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1、ROHS体系建立 主讲 袁公明0755 8192969113823561831 ROHS体系建立流程 诊断 了解客户要求及产品组成状况 收集确定客户的要求及相关的法律 法规 培训 WEEE和ROHS指令 SS 00259等相关标准 策划 有害物质控制标准制定产品 原材料 基本成份的收集 确定产品构成均匀成份分析及监测项目的确定及实施供应商分级管理方案的制定材料宣告表的建立过程评估项目的确定及评估改善项目的确定及改善方案的制定 ROHS体系建立流程 体系建立 文件化体系的设计与策划 ISO9001文件修订方案的提出及确定 新增文件的提出及确定 文件编写 ISO9001文件修订的实施 新增文件编写
2、指导 文件评审及修订 文件发布 文件使用前培训指导 ROHS体系建立流程 运行 文件运行指导及问题处理 改善方案的实施跟踪及指导 供应商管理实施 物料追溯的实施 仓库 现场 材料 半成品的验证或检验 生产过程监控的实施 成品批追溯的实施 变更管理实施指导 供应评估实施等 内审员培训 培训一批合格的内审员 内审 内审实施 内审问题纠正 指导 管理评审 管理评审准备工作指导 管理评审实施及资料整理 预审 预审跟踪及问题处理 预审问题纠正 正审 正审跟踪及问题处理 正审问题纠正 ROHS体系建立主要内容 客户要求的确定 材料宣告表的建立 供应商管理方案的建立 制程控制方案 追溯及变更管理要求 客户要
3、求的确定 ROHS的要求 重金属 Cd镉以及镉化合物1000ppmPb铅以及铅化合1000ppmHg汞以及汞化合物1000ppmCr6 六价铬化合100ppm有机溴化合物 PBB聚溴联苯1000ppmPBDE聚溴二苯醚1000ppm 客户要求的确定 客户对产品的其他有害物质的控制要求 有机氯化合物 PCB聚氯联苯PCN聚氯化萘PCT聚氯三联苯PC氯代烷烃其他有机氯化合物有机锡化合物 三丁基锡化合物三苯基锡化合物Asbestos石棉特定偶氮化合物甲醛PVC聚氯乙烯以及聚氯乙烯混合物 材料宣告表的建立 内容可包括 零和组件的构成材料 每一材料的编码 每一种构成材料的化学物质数据 即MSDS Mat
4、erialSafetyDataSheet 资料 每一种材料的生产厂家 材料中有害物质的含量 按IEC62321的要求获得数据 材料相关对应的标准等 材料宣告表的建立 材料宣告表的建立 注 它的真实性 具体性 通过体系来保持 它可以采用系列的方式 方法来编制 如 PCB板 电览等产品 它可以通过计算的方法获得 不用试验或检测 供应商管理方案的建立 供应商管理 一般只对一级供方实施管理 将供应商分为高风险和低风险两类分别进行管理 高 低风险划分原则 依据 如 ROHS认证 GP认证 唯一性供方 无法要求的 可划为低风险供方高风险供方 材料宣告表 IECPAS61906 材料宣告的程序 材料成份清单
5、 IEC62321 及对应的检测报告低风险供方 材料成份清单 IEC62321 接受客户的调查与评估 调查的内容 有害物质的使用现状 有害物质的消减规划 环保的方针 环保的目标 组织结构 培训 教育 信息沟通 不合格处理 守法状况 环境管理体系的建立与保持等 调查表 例 提供相关资质的证明资料 内容可包括 经营执照 生产许可证 经营许可证 管理体系认证证书 守法的相关证明文件或资料 管理方针 管理目标 组织架构 任命书等 提供与产品有关材料的检测报告 根据材料宣告表决定是否进行检测 须由有资格的检测机构进行检测 采用ICP AES或ICP MS 感应等离子体发光分光分析或质量分析装置 测定方法
6、 针对每一均匀含量的组成部分进行检测 检测数据须满足客户的标准要求 定期 一般一年 进行检测并提供检测报告 递交不使用有害物质的保证书 保证书的内容可包括 物料名称 物料编号 产品中的位置 供应厂商 保证不含ROHS及客户要求限制的物质或其含量满足规定的要求 接受客户的监督和检查等 不使用有害物质的保证书 例 不使用有害物质的保证书 例 GRANDOVACO LTD环境关联物质不使用保证书公司名称 日期 年月日负责人姓名 印e mail 电话 兹证明关于向GRANDOVACO LTD 创富公司 交货的零组件 辅助材料所使用的原材料 包装材料以及生产工艺中的添加剂等 符合GRANDOVACO L
7、TD 创富公司 环境管理物质技术标准 1 零组件 辅助材料零组件 辅助材料名称 生产工厂 组成部件 原物料厂商名称 材料名称 TYPE名称 组成部件 原物料厂商名称 材料名称 TYEP名称 组成部件 原物料厂商名称 材料名称 TYEP名称 2 可以测定物质的ICP数据资料 3 不能测定物质的成份表或MSDS MaterialSafetyDataSheet 应承诺 制定绿色采购标准 采购的零件 材料不得含有所规定的化学物质 要求厂商配合化学物质的调查工作 制造阶段中不得使用所规定的化学物质 产品在制造过程中不被污染 接受客户的现场审查 现场审查内容 环境管理系统30 业务管理30 工程管理40
8、评价总分要达80分才符合合格要求 接受客户的现场审查 系统要求 1 方针 环境 质量 2 法律 法规及其他要求 包括客户要求 的收集 确定 3 环境目标 指标及管理方案 改善计划 4 信息交流 5 内审 接受客户的现场审查 业务 产品 要求 1 产品的环保标准的制定 设计 2 客户要求 产品标准方面 的执行结果与数据的提供 包括管理变更 环境保证书 检测报告 成份表等 或称 提供满足要求的产品 3 外协或分包方管理 环境管理物质的管理 4 异常处理 包括客诉 进料 系统异常及不合格品处理 接受客户的现场审查 工程 工序 管理 或过程管理 要求 1 供应商选择与采购 物料管理 2 制程管理 标识
9、 隔离 设备 治料具 辅助材料 监控 防止工程中混入 洩漏 污染 3 检验过程管理 进料 制程 最终 4 出货与仓库管理 包括数据 资料的传递等 制程控制方案 对生产过程实施评估 确保产品在生产过程中不受到污染 解决方案 对工序输入 输出实施检测 以判定该工序不会产品产生污染 转换时清冼 清理 检测证明符合要求 用最坏的情况进行试验 检测有害含量 再假若这些有害成份全部转移到下一产品 计算一下是否会超标 实施制程监控 首件 制程点检等 追溯及变更管理要求 建立追溯方案 采用单机条码法 采用现场跟踪卡法 采用打印标记法等 建立生产条件变更管理方案 对生产过程中的人 机 料 法 测 环等变更实施有效的控制 确保产品为环保产品 及时报告生产变更的内容和理由 变更的项目 设计变更 原材料或组件变更 工艺或制程变更 供应商或分包方变更 对策 及时变更材料宣告表并通知客户 说明变更的内容和理由 必要时须得到客户的批准或认可 变更的申请 例 问题解答 谢谢 主讲人 袁公明日期 2006 11 8
