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1、出入口围护结构施工方案 编 制： 审 核： 审 批： 目 录1 编制原则、依据及方案适用范围11.1 编制原则11.2 编制依据11.3 方案适用范围22 工程概况22.1 地理位置及工程范围22.2 设计概况22.3 工程地质及水文地质32.3.1 工程地质32.3.2 水文地质42.4 地形地貌42.5 周边建构筑物及地下管线情况42.5.1 出入口周边建（构）构筑物情况42.5.2 出入口管线情况43 工程特点及重难点分析与对策53.1工程施工风险分析及应对措施53.2 工程施工重难点分析及应对措施64 总体施工方案64.1 施工顺序64.2 总体施工方案75 施工筹划85.1 施工目标
2、85.2 施工组织管理95.3 劳动力配置95.4 机械设备配置95.5 主要材料配置106 施工方法及工艺106.1 施工工艺流程图106.2 施工准备116.3 双管旋喷桩施工116.3.1 双管旋喷桩加固范围126.3.2 旋喷桩施工工艺流程126.3.3 参数确定126.3.4 定位放样136.3.5 钻机就位136.3.6 插管136.3.7 旋喷作业136.4 钻孔施工方案146.4.1泥浆拌制146.4.2 钻孔桩成孔156.4.3 清底置换166.4.4 钢筋笼施工176.4.5 混凝土浇筑187 施工监测198 质量、安全文明施工及进度保证措施208.1 质量保证措施208.
3、1.1 工程质量保证制度208.1.2 工程质量保证措施208.1.3 围护桩质量检查218.2 安全施工保证措施218.2.1 安全保障体系218.2.2 施工现场安全防护228.2.3 管线保护措施238.3 文明施工保证措施238.3.1 文明施工保证体系238.3.2 主要环境影响的控制保证措施248.4 进度保证措施269 风险源分析及应对措施279.1管线风险279.1.1风险分析279.1.2 应对措施279.2应急预案279.2.1 应急救援组织机构279.2.2 应急物资准备309.2.3 应急救援联系电话319.3 应急准备及响应程序319.3.1 应急准备319.3.2
4、应急响应3110 附图34出入口围护结构施工方案1 编制原则、依据及方案适用范围1.1 编制原则1、编制的施工方案有针对性,技术上先进,适用性强的特点。2、编制的施工方案安全可靠,方案经济合理,工期适宜。3、各种技术难题超前进行研究，以预防为主。4、严格执行广东省、建设行政主管部门对项目施工的安全、文明、环保、卫生健康等有关要求，最大限度减少对周边环境、市民生活的影响，树立良好的工程形象和社会形象。1.2 编制依据1、出入口围护结构设计相关文件；2、地质勘探报告；3、公司关于印发施工技术方案及安全专项施工方案管理办法的通知4、地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）2003年版；
5、5、建筑地基基础检测规范（DBJ 15-60-2008）；6、建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-2012）；7、建筑基坑工程技术规范（YB 9258-1997）8、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002 2015）9、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）；10、钢筋机械连接技术规程（JGJl07-2015）；11、钢筋焊接及验收规程（JGJl8-2012）；12、工程测量规范（GB 500262007）；13、城市轨道交通工程测量规范（GB50308-2008）；14、建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)；15、建筑变形测量规范（JGJ/T 8-2
6、007）；16、修改轨道交通施工测量管理细则(第三版)等17、建筑施工手册第四版；18、通过阅读图纸及现场考察所得到的工地自然条件、周边建筑物情况、地下管线调查情况、地区资源条件等。1.3 方案适用范围本方案适用于出入口围护桩施工。2 工程概况2.1 地理位置及工程范围本方案为出入口围护结构施工方案。2.2 设计概况出入口由于管线原因分为两期施做，一期围护结构已经施工完毕，二期由于现场探明孤石较多且各地质层普遍存在，出入口由连续墙围护改为钻孔桩围护，基坑支护方式采用围护桩+内支撑的支护方式。号出入口基坑长56.9m、宽10.03m、深11.5m；号出入口基坑长66.85 m、宽7m、深12.8
7、m。号出入口共有132根800间距950的钻孔桩，钻孔桩间采用一根600双管旋喷桩止水，基坑端头为双排旋喷桩止水。号出入口共有112根800间距950的钻孔桩，钻孔桩间采用一根旋喷桩止水，基坑端头为双排600旋喷桩止水封闭。、号出入口钻孔桩嵌固深度要求进入粘性土层至少6m。第一道支撑撑在冠梁上，冠梁截面为800800mm，第一道支撑采用800800mm砼支撑，第二道支撑采用600mm（t=12mm）钢管支撑，钢支撑撑在双工45c钢围檩上，第二道混凝土撑撑在600800mm腰梁上。输油管道处采用钻孔桩围护，而后采用3排600旋喷桩封闭桩间，输油管采用军便梁悬吊保护，在开挖基坑之前施做。图1-1
8、出入口平面图2.3 工程地质及水文地质2.3.1 工程地质出入口施工范围的土层主要为人工填土层、冲洪积砂层及粉质粘土、河湖相淤泥质土、残积土层、全风化花岗岩层，号出入口基坑底板主要位于残积土层中，号出入口基坑底板主要位于残积土层中。人工填土层（Q4ml）本段人工填土层主要为素填土，颜色较杂，主要为褐黄色、土灰色、灰褐色、褐红色等，组成物主要为人工堆填的粉质粘土、中粗砂、碎石等，表层多为水泥砼块，大部分稍压实压实，本层实测标贯击数518击，实测标准值10.65击；修正标贯击数6.3017.20击，修正标准值9.78击。本层分布广泛，沿线均有揭露，厚度3.405.80m，平均厚度4.5m。冲积洪积
9、中粗砂层（Q4al+pl）呈灰白色、灰黄色、灰色等，组成物主要为中砂、粗砂，含粘粒。主要呈稍密状，局部为中密状或松散状，实测标贯击数732击，实测标准值14.08击；修正标贯击数6.7026.40击，修正标准值11.69击。场区范围内局部分布,厚02.80m，平均厚度0.3m。硬塑坚硬状花岗岩残积土呈褐红色、褐黄色、灰绿色等，组成物主要为砂质粘性土、部分砾质粘性土及粘性土，含风化残留石英颗粒及岩石碎屑，呈硬塑坚硬状，粘塑性差，手搓易散，遇水易软化、崩解。花岗片麻岩全风化带呈褐黄色、灰褐色，原岩组织结构基本破坏，风化裂隙发育，岩芯呈半岩半土状或土夹碎块状，易扳开捻碎，遇水易软化崩解。2.3.2
10、水文地质本工程地下水主要为松散土层孔隙水。松散土层孔隙水主要赋存于冲洪积砂层、中。砂层主要被淤泥及粉质粘土层覆盖，地下水具微承压性。地下水对混凝土结构具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。2.4 地形地貌二期原始地貌形态为丘陵地貌，周围地形起伏较大，施工场区内主要在一期交通疏解开创大道上，地形比较平坦，由东至西成+0.5%的坡度，地表水不发育。一般号出入口标高在40.50m左右，一般号出入口标高在40.20m左右。2.5 周边建构筑物及地下管线情况2.5.1 出入口周边建（构）构筑物情况距出入口50m范围内的房屋有区保利林语山庄商业街122-129号、区保利林语山庄商业街道105号、
11、区万科花园尚山二街5号E1-1、区万科花园尚山二街3号E1-2，区万科花园尚山二街1号E1-3，鉴定等级均为基本完好房。详见：房屋调查报告、周边环境风险分析报告。2.5.2 出入口管线情况出入口地下管线极为复杂，出入口有电缆光纤、给水铸铁管、输油管线、排水混凝土管、电力等管线。具体情况汇总如下表：表2-1 管线调查情况汇总表序号类 型材质断 面（mm）埋深（m）对施工的影响建议处理方式1雨水管砼10002.6横跨、号出入口、基坑永久迁改2污水管砼3002.2横跨、号出入口、基坑永久迁改3输油管铸铁2731横跨3、4号出入口悬吊保护4燃气管铸铁3551.4横跨、号出入口、基坑已迁改5通信管线（含
12、国防光缆）光缆44孔2.5横跨、号出入口、基坑拨移，临时迁改6供水管铸铁3001横跨号出入口、基坑已迁改图2-2 出入口管线平面位置图图2-3 出入口管线剖面位置图3 工程特点及重难点分析与对策3.1工程施工风险分析及应对措施1、输油管保护施工作业面内有一根273的输油管线，基坑围护桩施工及基坑开挖时有极大的安全隐患，且此油管为白云机场主要输油管道，需重点保护。采取先保护后施工的步序，采用钢板桩+贝雷梁悬吊保护，施工过程中禁止设备磕碰，并加强管理。2、管线改迁施工作业面内有国防、通信、雨水、污水管线，且管线均横穿基坑，部分管线处于围护结构桩位上，施工难度极大。为保护管线施工之前先开挖探沟，并通
13、知相关管线单位来现场进行确认，对不影响围护桩的在施工之前通知管线单位相关人员来现场监督，影响围护桩施工的管线积极主动与管线相关单位沟通，并尽快进行施工作业区域内的管线迁改。3.2 工程施工重难点分析及应对措施1、三、四号出入口围护结构施工区域内已经探明有大量孤石，经检测孤石强度达到65Mpa,且分布不同地质层，数量极多，对工期和施工影响巨大，原方案围护结构采用连续墙施工，成槽机施工难度较大是本工程的难点。应对措施：方案已变更为钻孔桩，采用大功率旋挖桩机钻进成孔，并制订合理的奖励措施，提高施工班组的积极性。2、控制钻孔桩成孔质量是本次施工的重点应对措施：（1）严格控制泥浆各项指标，在成孔施工时和
14、在混凝土浇筑施工前，严格检查泥浆质量，不合格不允许施工。（2）严格控制成孔垂直度。（3）严格控制桩底沉渣厚度。在冲桩机修孔完成后，擦用吸浆管将桩底下部的浓浆和沉渣吸出，在导墙处补充孔内泥浆液面，达到循环。在泥浆各项指标和桩底沉渣厚度满足要求后，方可进入下一道工序施工。（4）严格控制水下混凝土浇筑质量。在水下混凝土浇筑之前或浇筑完12根后，对混凝土导管进行气密性检查。混凝土浇筑时，混凝土导管埋深不得小于1m，不宜大于6m。混土浇筑过程应连续，中途停断时间不宜超过2h，整个混凝土浇筑时间不得超过4h。4 总体施工方案4.1 施工顺序第一阶段先施工、号出入口采用旋挖机施工北侧围护桩，在进行输油管保护同时改迁通信光缆，第二阶段等管线保护工作做完之后在施工南侧围护桩，南侧围护桩施工完毕后在改迁雨水、污水管线改迁至一期已完成
