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1、 三南铁路扩能改造 IDK32 048 5 南川站框架桥工程实施性施工组织设计 目录 一 编制依据 1 二 工程地点及范围 1 三 工程概况 1 3 1 工程概况 1 3 2 主要工程数量 3 3 3 框架桥段线路的影响 3 四 施工总体思想 3 五 施工方案 3 5 2 1 支墩施工准备 4 5 2 2 支墩施工 4 5 2 2 1 D 型梁支墩施作流程如下 4 5 2 2 2 挖孔掘进 4 5 2 2 3 终孔检查 5 5 2 2 4 钢筋笼的制安 5 5 2 2 5 灌注混凝土 5 5 2 3 D 型便梁加固线路 6 5 3 框架桥施工 9 5 4 第四阶段回填道碴 拆除 D 型梁 起道
2、细拨 12 六 施工进度安排 13 七 资源配置 13 7 1 施工人员安排计划 13 7 2 施工设备配备情况 14 八 施工组织管理机构 15 九 确保工期的技术组织措施 18 9 1 工期组织保证措施 18 9 2 工期制度保证措施 19 十 确保工程质量的技术组织措施 20 10 1 施工技术保证措施 20 10 2 各施工阶段质量控制措施 21 10 3 质量保证体系 25 10 4 质量管理组织机构及质量职责 27 10 5 创优规划 29 10 5 2 创优保证措施 30 10 6 质量体系主要要素控制 31 10 6 1 施工测量 31 10 6 2 物资采购 31 10 6
3、3 甲方 业主 提供物资的控制 32 10 6 4 产品标识和可追溯性 32 10 6 5 施工过程控制 32 10 6 6 不合格品的控制 33 10 6 7 纠正和预防措施 33 10 7 主要项目质量管理要点 34 10 7 1 水泥 34 10 7 2 工程用水 34 10 7 3 外加剂 34 10 7 4 钢筋 34 10 7 5 模板工程 35 10 7 6 混凝土 35 十一 确保安全生产的技术组织措施及应急预案 36 11 1 安全方针及安全目标 36 11 2 安全管理机构 36 11 3 安全保证体系 38 11 4 安全保证措施 39 11 5 铁路安全保证措施 40
4、11 6 安全技术措施 41 11 6 1 施工现场安全技术措施 41 11 6 2 施工机械的安全技术措施 42 11 6 3 高处作业安全技术措施 43 11 7 应急预案 43 十二 确保文明施工的技术组织措施 48 十三 既有地下管线的保护及加固措施 49 十四 有必要说明的其他内容 50 14 1 雨季施工安排及保证措施 50 14 2 缺陷责任期内对工程的修复措施 50 14 3 与业主及相关部门的配合协调措施 51 14 3 1 与业主间 51 14 3 2 与监理 设计单位间 51 14 3 3 与 小三线 铁路运营及相关单位的配合措施 52 三南铁路扩能改造 IDK32 04
5、8 5 南川站框架桥工程实施性施工组织设计 中铁八局南涪铁路项目经理部 1 一 编制依据 1 改建铁路三江至南川线扩能改造工程施工图 IDK33 048 5 1 8 0 4 2m 南川站框架桥设计图 2 铁路桥涵设计基本规范 TB10002 1 2005 铁路桥涵钢筋混凝土和预 应力混凝土结构设计规范 TB10002 3 2005 铁路桥涵混凝土和砌体结 构设计规范 TB10002 4 2005 铁路桥涵地基和基础设计规范 TB10002 5 2005 3 铁路工程水文勘测设计规范 TB10017 99 4 铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定铁建设 及局部修订条文 2005 157 号及铁建设
6、2007 140 号 5 客货共线铁路桥涵工程施工技术指南 TZ203 2008 6 铁路桥涵工程施工质量验收标准 TB10415 2003 J286 2004 7 铁路混凝土与砌体工程施工规范 TB10210 2001 J118 2001 8 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 铁建设 2005 160 号 9 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准 TB10424 2003 J283 2004 10 铁路工程施工安全技术规程 TB10401 2 2003 J260 2003 二 工程地点及范围 本框架桥中心里程为 IDK33 048 5 为下穿既有线框架桥 使用 D 型便梁 架空线路施工 三
7、 工程概况 3 1 工程概况 三江至南川扩能改造工程 IDK33 048 5 框架桥长 35 85m 孔径为 1 8m 本框架桥为立交而设 本桥箱身位于人工填土上 箱身基底采用 20cmC20 混凝土垫层 要求地基承载力必须不小于 0 15MPa 框架桥两侧基 坑回填采用级配碎石 并做好横向排水 其余用原状土回填 台后过渡段按照 路基专业要求办理 数量由路基专业计列 详见路基专业设计图 箱体内及护 墙范围内铺设 60mm 沥青混凝土 AC 20 其下设 6mm 稀浆封层 基层采 用 250mm6 水泥稳定级配碎石 底基层采用 300mm4 水泥稳定级配碎石 箱体路面以下铺石灰土 出入口路面以下
8、铺设 35cm 厚 M10 浆砌片石 10cm 厚碎石垫层 施工设计图在既有线部分 采用 Lp 16mD 型梁 2 组架空轨道进行施工 D 型便梁下共设置支墩 6 个 其中边墩 4 个采用 1 5m 1 5m 钢筋混凝土灌注 桩 中墩 2 个采用 1 5m 1 75m 钢筋混凝土灌注桩 灌注桩后桩与桩之间设置 挡土板 D 型梁支墩采用 C30 混凝土 桩长为 12 5m 主筋采用 25 钢筋 箍筋为 16 钢筋 桩间挡土板采用木挡板 每块挡土板长 3 3m 宽 0 3m 厚 0 08m 支墩分别穿过回填土 粘土层 置于灰岩 W2 层上 嵌入岩层深度 2m 锚固长度为 6 9m 为了保证 IDK
9、33 035 5 既有涵洞安全 经五方到现场勘察决定 将框架 桥向大里程方向平移 4 1m 框架桥平移后中心里程为 IDK33 052 6 经现场 实测 框架桥平移后能满足两端道路顺接的要求 3 2 主要工程数量 主要工程数量表 部位工程项目单位合计 顺线路方向长度 m35 85 垂直线路方向长度 m9 3 箱体顶面积 m2342 3 C40 钢筋砼 抗侵蚀 H1 m3674 HRB3 35 钢筋 kg96460 5 HPB2 35 钢筋 kg8280 5 挖土方 0 3m 不带挡板 无水 m32285 C30 砼帽石 m31 7 C20 混凝土垫层 m371 4 砼减缩 防裂 防水密实剂 k
10、g606 6 C30 混凝土帽石 m32 7 现浇钢筋 混凝土箱 身 沥青砼 AC 20 m32 3 L 16m D 便梁组 2 C30 钢筋砼挖孔桩 m3262 5 孔桩钢筋 t9 94 C20 钢筋砼锁口 m316 C20 钢筋砼护壁 m3160 护壁钢筋 t1 00 主体工 程 有 干扰 无 干扰 施工防护 挖土方 m3423 挖石方 m327 桩间木挡板 m314 4 3 3 框架桥段线路的影响 影响范围 IDK33 052 6 前后各 50 米 施工期间需慢行 15 公里 且在 D 型便梁架设及拆除时 需在封锁点内进行施工 需请四次封锁点 也可根据 实际情况调整为两次封锁 此框架桥小
11、里程方向 10m 处有交通涵 交通便利 四 施工总体思想 本框架桥因涉及既有线施工 以保证行车安全为施工期间的出发点 将保 证行车安全作为方案编制的主要原则 本框架桥施工主要分为以下四个阶段 第一阶段 先拆除既有 5 7 道岔 分别用 P50 型 P43 型钢轨连通线 路 利用 11 道岔进出机务段 第二阶段 采用 P 3 5 3 吊轨加固 IDK33 035 5 既有涵洞和 D 型梁支 墩施工区域 施工桩基支墩 桩基支墩施工完毕后 拆除支墩区域内的吊轨 安装 2 组 16mD 型便梁架空该框架桥段的既有线路 同时施工第三节箱体 第三阶段 进行既有线下第 1 2 节框架桥的开挖及施工 第四阶段
12、 进行出入口施工 桥背回填 拆除 D 型便梁 拆除吊轨 起道 细拨 五 施工方案 5 1 拆除 5 7 道岔 铺设线路 5 1 1 准备好 P50 钢轨和 P43 钢轨 枕木 道碴 道钉 垫板 轨距拉杆及施 工用的相关机具 5 1 2 将材料运输至需要拆铺的线路中心 1 5m 外的地方进行堆码 5 1 3 根据现场实际量测需要拆铺线路长度 配好钢轨 5 1 4 施工人员组织到场和材料及机具准备好后 请点封锁线路 拆除 5 7 道岔 抽换枕木 铺设线路 上碴整道 5 2 D 型便梁架空线路 5 2 1 支墩施工准备 支墩施工前先对施工范围内的线路采用吊轨的方式进行加固 测量孔桩十字 线 定为桩孔
13、准确位置 孔口四周挖排水沟 做好排水系统 安装提升设备 布 置好出碴道路 弃碴暂时堆放与施工范围内 孔口周围合理堆放材料和机具 使 其不增加孔壁压力 不影响行车安全 吊轨采用 P50 3 5 3 5 2 2 支墩施工 P50 3 5 3 吊轨施工完毕后 在既有线路两侧施作 6 根 D 型梁支墩 其 中边墩尺寸为 1 5m 1 5m 中墩尺寸为 1 5m 1 75m 桩长从轨顶下 12 5m 嵌入土体及岩层长度 5 9m 该支墩既作为 D 型便梁基础 同时也作 为挡土板的承力桩 5 2 2 1 D 型梁支墩施作流程如下 5 2 2 2 挖孔掘进 A 挖孔方法 土质采用人工开挖 进入岩层后采用水磨
14、钻开挖 采用卷扬机 起吊 出碴 B 挖孔工艺流程为 施工准备 测量放线 材料 设备准备等工作 浅层开 挖及护壁浇筑 深层开挖及砼护壁浇筑 继续开挖成孔 安装钢筋笼 灌注混凝 土 质量检测 C 分段开挖 每段开挖 1 0 1 2m 进行护壁 采用钢筋混凝土护壁 D 桩孔挖掘及支撑护壁两道工序连续作业 每天开挖完成后 必须浇筑砼护 壁 E 现浇混凝土护壁采用内齿式护壁 上下护壁间搭接 50mm 75mm 护壁 混凝土采用 C20 砼 厚度为 25 cm 当混凝土达到一定强度后 拆除模板 继 续开挖下一段 F 挖孔时如有渗水 及时支护孔壁 防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔 渗水 的排除采用在孔底开挖过程
15、中设汇水井集水泵排 G 在挖孔过程中 经常检查桩孔尺寸和平面位置 使其在挖孔过程中出现偏 差随时修正 5 2 2 3 终孔检查 挖孔达到设计标高后 进行孔底处理 检查成孔质量 做到平整 无松碴 污泥及沉淀等软层 孔径 孔深及嵌入地质层深度应符合设计要求 开挖过程中 经常检查了解地质情况 并作好地质描述柱状图 当地质情况与设计资料不符时 及孔底地质复杂或开挖中发现不良地质现象时 用钢钎探明孔底以下地质情况 及时向设计 监理单位汇报 5 2 2 4 钢筋笼的制安 钢筋笼的制作首先满足规范要求 采用现场在钢筋加工场地内集中制作成 型 在桩孔开挖达到设计要求后 在孔桩内进行绑扎 为了保证钢筋笼具有足
16、够的保护层厚度 每隔 2m 在钢筋笼的四周焊上定位钢筋 5 2 2 5 灌注混凝土 当地下水上升速度不超过 6mm min 时 按一般桩基灌注砼的方法进行灌 注 在灌注前 设好串筒 混凝土通过串筒下放到浇注面 用潜水泵集中抽 水 在下混凝土的瞬间将潜水泵提起 第一次下混凝土的高度要超过没抽水的 高度 然后才开始振捣 振捣时要防止振捣不密实和漏捣现象 然后采用分层 浇注 分层的厚度不得超过 50cm 且每次振捣时振动棒要插入下层混凝土 10cm 以上 这样循环进行 直至到设计标高 当地下水上升速度超过 6mm min 时 按水下混凝土灌注施工 5 2 3 D 型便梁加固线路 5 2 3 1D 型便梁工艺流程图如下 签订安全 配合协议 施工砼支墩 运梁卸梁 拆梁 运走拆除 D 型梁 保护电 光缆管线 安装一侧纵梁 穿放横梁 安装另一侧纵梁 纵横梁连接 绝缘防护 框架桥施工 安装斜杆 掏空枕底道碴 安装钢轨扣件 恢复道床及线路 5 2 3 2 D 型梁型号的选择 根据该框架桥的开挖位置 及净空宽度 因此决定采用 D16 型便梁 该 框架桥位置在道岔位置附近 拟采用拆除道岔施工 此处位于直线地
