2020(机械制造行业)起重机械作业人员考核大纲

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1、起重机械作业人员考核大纲第一条 为了加强起重机械作业工作的管理,规范起重机械作业人员的考核工作,根据特种设备安全监察条例、广东省特种设备安全监察规定、特种设备作业人员监督管理办法及有关安全技术规范的规定,制定本大纲。第二条 本大纲适用于起重机械操作、安装维修人员的考核。第三条 起重机械操作、维修人员和安装人员分别由地市、省级技术监督部门指定的考核机构进行考试,考试合格取得起重机械作业人员证后,方可从事起重机械相应的操作、维修和安装工作。凡取得桥式、门式、门座起重机相应起重机械作业人员证的,可以从事轻小型起重设备的操作、安装维修工作。第四条 起重机械作业人员必须具备以下基本条件:(一)年满18岁

2、以上,男60周岁以下、女55周岁以下;(二)具有初中以上文化程度;(三)身体健康,无癫痫、精神病、心脏病、高血压、突发性昏厥、色盲等妨碍作业的疾病及生理缺陷;(四)具有独立操作能力,并有三个月以上的申请项目的操作经验。第五条 起重机械作业人员的考试分为理论知识考试和实际操作技能考试两部分。理论知识考试采用闭卷考试,考试内容见附件1。各部分知识所占比例为:(一)基本知识,占总分的10%(二)专业与安全知识,占总分的70%(三)法规、安全技术规范与标准知识,占总分的20% 实际操作技能考试在操作现场进行,考试内容见附件2。第七条 本大纲由广东省质量技术监督局负责解释。第八条 本大纲自2006年 月

3、 日起实施。广东省特种机电设备作业人员培训考核管理暂行规定(粤质技监2000177号)有关起重机械作业人员考核大纲内容同时废止。流动式起重机维修人员考核大纲另行规定。附件1-1门座起重机电气安装人员理论知识考试内容一、基础知识(一)机械工程上常用的电工参数(二)安全用电知识二、专业与安全知识(一)门座起重机的分类、技术性能及适用范围(二)门座起重机的主要参数(三)起重机的安全装置(四)起重机起升机构、变幅机构、旋转机构及行走机构(五)起重机安装作业安全操作规程(六)电气及电气保护装置安装及技术要求(七)电缆安装及技术要求(八)安全防护用品的使用(九)运行试验及技术要求(十)突发事件的应急措施三

4、、法规、安全技术规范与标准知识(一)特种设备安全监察条例(二)广东省特种设备安全监察规定(三)起重机监督检验规程(四)起重机安装验收规范(五)门座起重机的技术标准等附件1-2门座起重机电气安装人员实际操作技能考试内容一、回答问题:门座起重机电气安装工程流程二、电气保护装置调试技术要求三、万用表的使用技术四、绝缘电阻测试仪的使用技术五、接地电阻仪的使用技术附件2-1门座起重机电气维修人员理论知识考试内容一、基础知识(一)电工学基本知识1、机械工程上常用的电工参数2、安全用电知识二、专业与安全知识(一)门座起重机的分类、技术性能及适用范围(二)门座起重机的主要参数(三)门座起重机的安全装置(四)门

5、座起重机的升起机构、变幅机构、施转机构及运行机构(五)维修前的准备及编制维修方案(六)电气和电气保护装置故障的维修方法(七)防护用品的使用(八)维修过程中突发事件的应急措施三、法规、安全技术规范与标准知识(一)特种设备安全监察条例(二)广东省特种设备安全监察规定(三)起重机监督检验规程(四)起重机安装验收规范(五)门座起重机技术标准等附件2-2门座起重机电气维修人员实际操作技能考试内容一、施工前对现场环境安全条件的确认。二、电气保护装置故障的维修。三、万用表的使用技术四、绝缘电阻测试仪的使用技术五、接地电阻仪的使用技术附件3-1门座起重机机械安装维修人员理论知识考试内容一、基础知识(一)力学基

6、本知识 1、力的三要素知识2、力矩及力的平衡条件(二)起重吊运司索及指挥信号(GB5082-85)二、安装维修专业知识(一)门座起重机的分类、技术性能及适用范围(二)门座起重机的主要参数(三)门座起重机主要受力(结构)件(四)门座起重机主要零部件(五)起重机的安全装置(六)起重机起升机构、变幅机构、旋转机构及行走机构(七)起重机安装作业安全操作规程三、安装前的准备(一)基础工程的质量要求及检查(二)安全教育及内容要求(三)编制施工方案或安装工艺流程四、门座起重机轨道安装及技术要求(一)轨道安装方法(二)安装精度要求五、人字架的安装及技术要求(一)人字架的安装方法(二)安装精度要求六、旋转平台和

7、转柱的安装及技术要求(一)旋转平台和转柱的安装方法(二)安装精度要求七、臂架系统的安装及技术要求(一)臂架系统的安装方法(二)安装精度要求八、起升机构的安装及技术要求九、旋转机构的安装及技术要求十、变幅机构安装及技术要求十一、行走机构安装及技术要求十二、钢丝绳安装固定及技术要求十三、安全装置安装及技术要求十四、电缆卷筒安装及技术要求十五、维修前的准备及编制维修方案十六、起重机轨道调整方法及精度要求十七、人字架装拆维修方法及精度要求十八、施转平台和转柱的维修方法及精度要求十九、主要零部件的维修方法及报废标准二十、起升机构运行故障的维修方法二十一、施转机构故障的维修方法二十二、变幅机构故障的维修方

8、法二十三、行走机构故障的维修方法二十四、安全装置故障的维修方法二十五、电气和电气保护装置故障的维修方法二十六、安全防护用品的使用二十七、运行试验及技术要求二十八、突发事件的应急措施二十九、法规、安全技术规范与标准知识(一)特种设备安全监察条例(二)广东省特种设备安全监察规定(三)起重机监督检验规程(四)起重机安装验收规范(五)门座起重机的技术标准等附件3-2门座起重机机械安装维修人员实际操作技能考试内容一、安装实际操作技能要求:(一)回答问题:门座起重机安装工程流程(二)门座起重机轨道的安装方法及注意事项(三)门座起重机人字架的安装方法及注意事项(四)门座起重机旋转平台和转柱的安装方法及注意事

9、项(五)门座起重机臂架系统的安装方法及注意事项(六)起升机构安装技术要求(七)旋转机构安装技术要求(八)变幅机构安装技术要求(九)行走机构安装技术要求(十)安全装置调试技术要求(十一)运行试验技术要求(十二)力矩扳手的使用技术(十三)经纬仪的使用技术二、维修实际操作技能要求:(一)施工前对现场环境安全条件的确认。(二)门座起重机轨道维修注意事项。(三)门座起重机人字架维修注意事项。(四)门座起重机旋转平台和转柱维修注意事项。(五)门座起重机臂架系统维修注意事项。(六)起升机构故障的维修。(七)旋转机构故障的维修。 (八)变幅机构故障的维修。(九)行走机构故障的维修。 (十)安全装置故障的维修。

10、(十一)钢丝绳的报废标准的判断。(十二)更换钢丝绳时的注意事项。(十三)电缆卷筒的维修。(十四)主要零部件的更换方法和报废判断。(十五)开式齿轮传动对齿轮啮合的要求及更换。(十六)各传动机构和各铰接点的润滑技术要求。附件4-1起重机械司机理论知识考试内容一、基本知识(一)起重力学基本知识(二)各类桥门式起重机械的构造、性能和工作原理(三)信号的使用 GB508285起重吊运指挥信号(四)了解司索和指挥一般知识二、专业与安全知识(一)起重机械电气、液压和原动机的基本知识(二)开机前的准备工作(三)起重机械主要部件的安全技术要求及易损件的报废标准(四)起重机械钢丝绳(链条)的安全负荷、使用、保养及

11、报废标准(五)起重机械安全装置、制动装置和操纵系统的构造、工作原理及调整方法(六)正确判断起重机的常见故障(七)一般物件的重量计算和绑挂知识,索具的分类、保养(八)有关电气安全、登高作业安全,防火及其救护常识(九)安全操作技术,常见起重机事故及其防止措施,应急措施(十)严格执行起重机安全操作规程三、法规、安全技术规范与标准知识(一)特种设备安全监察条例(二)GB508285起重吊运指挥信号(三)GB606785起重机安全规程(四)GB672086起重机司机安全技术考核标准起重机械司机实际操作技能考试内容一、桥门式起重机司机 (选择通用桥门式起重机额定载重5-20t、H8m)(一)吊起水桶曲线运

12、行、定点停放(二)吊起圆桶(钢)通过高矮不一的框架(三)根据不同性能和作业特点自行命题,主要考核作业操作、翻件、排除常见故障、按指挥信号操作(四)起重吊运指挥信号的运用和简单司索(五)灭火器的使用(六)应急操作和紧急处理二、门座、塔式起重机司机(选择20m的本机种起重机)(一)吊起水箱定点停放。(二)吊起水箱在杆内运行和击落木块。(三)根据不同性能和作业特点自行命题,主要考核作业操作者,排除常见故障,应急操作,司机在看不见吊物的情况下按指挥信号操作。(四)起重运指挥信号的运用。(五)灭火器的使用。三、流动式起重机司机(选择20m的本机种起重机)(一)吊起水箱定点停放。(二)吊起水箱在杆内运行和

13、击落木块。(三)根据不同性能和作业特点自行命题,主要考核作业操作者,排除常见故障,应急操作,司机在看不见吊物的情况下按指挥信号操作。(四)起重运指挥信号的运用。(五)灭火器的使用。四、轻小型起重设备司机(选择通用桥式起重机)(一)吊起钢通过高矮不一的框架曲线行驶。(二)根据本型号机的性能命题,主要考核排除常见故障,按指挥信号操作。(三)应急操作和紧急处理。(四)起重吊运指挥信号的运用和简单操作。(五)灭火器的使用。五、岸桥司机(一)码头上需6个集装箱/一台拖架或直接装卸船。(二)规定吊35个集装箱/812分钟/每超3秒扣1分、(不可超出1分钟)(三)操作中出现两次以上碰撞、(包括两次/严重碰撞

14、1次)(四)违反安全操作规程或考试规定。 (注:以上(二)、(三)、(四)项为不合格)示意图(35个箱812分钟)六、塔式起重机司机(一)机械常见故障的判断和排除。(二)电气常见故障的判断和排除。(三)安全保护装置的原理及调整。(四)钢丝绳报废的判断。(五)灭火器的使用。(六)突发事故时应急操作。(七)塔式起重机的司机考试应选择起升高度在20m以上的本机种起重机。七、施工升降机司机(一)重量的估算(二)卷扬机的结构组成及维修调试(SS型)(三)起升钢丝绳的缠绕方法及其安全技术要求(SS型)(四)开机前的检查、维修及调整工作1检查各紧固件有无松动,减速器油量是否充足。2检查导轨架及附墙架上有无人。3检查各安全装置有无起作用。4检查电气线路有无问题。5检查钢丝绳的磨损情况。6检查导向滚轮磨损情况。7接电铃警示。(五)运行过程中的安全操作规程:1必须掌握所运载物的重量,不得超重2运行过程中身体任何部位或货物不能伸出笼外3听到有异常响声、震动应立即停机并仔细检查4停层要准确5遇六级以上大风,大雨等恶劣气候应停止作业6运行过程中注意观察笼外情况,防止吊笼运行空间内有异物出现7严禁酒后开机,严禁开机时打闹、聊天。8运行中

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