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1、2003 6 30 page 1 酸轧联合机组 2003 6 30 page 2 一 酸轧联合机组基本情况 含冷轧总体进度 二 工艺设备 电气设备三 商务情况四 建设工期 2003 6 30 page 3 一 酸轧联合机组基本情况 1 酸轧联合机组概况酸轧联合机组的生产能力为157万吨冷轧产品 年需热轧卷162万吨 原料规格为1 5 6mm 900 1600mm 成品规格为0 25 2 5mm 850 1570mm 生产钢种为CQ DQ DDQ 预留IF钢 2003 6 30 page 4 2 谈判情况从2003年2月12号 21号与日本的三菱 日立为总包商的6家外商进行了酸轧联合机组的第一轮
2、技术谈判 3月4号 13号与德国的西马克 德马克公司为总包商的7家外商进行了酸轧联合机组的第一轮技术谈判 从5月12号 21号 6月12号 25号分别与两家总包商完成了第二轮的技术谈判工作 除少数开口项外 所有附件都已草签 2003 6 30 page 5 3 招标的安排 2003 6 30 page 6 4 冷轧项目总的安排进度热镀锌机组7月份完成与所有外商技术附件的签字 8月份进行招标文件的编制及上网 力争10月份完成与中标外商的合同签定 其余平整机组 罩式炉 以及磨辊间等在年内完成所有的技术谈判工作 2003 6 30 page 7 5 冷轧项目平面布置 2003 6 30 page 8
3、 SMS连续酸轧线 二 工艺设备 电气比较1 平面布置及主要工艺参数 2003 6 30 page 9 三菱 日立连续酸轧线 切边剪 2003 6 30 page 10 三菱 日立轧机区 2003 6 30 page 11 SMS轧机区 2003 6 30 page 12 带钢表面质量控制技术 破磷 Scalethick7 12um 冷轧产品的残油 残铁量控制240mg m2 100mg m2 Fe2O3Fe3O4FeO 2 主要的控制技术 2003 6 30 page 13 带钢跑偏控制 SMS全线设置有 单辊纠偏系统5套双辊纠偏系统2套三辊纠偏系统1套确保带钢在活套内 剪边机 轧机入口等处
4、对正 三菱 日立全线设置有 单辊纠偏系统3套双辊纠偏系统4套三辊纠偏系统1套 确保带钢在活套内 剪边机 轧机入口等处对正 2003 6 30 page 14 FGC控制 2003 6 30 page 15 板形控制 2003 6 30 page 16 脱硅 filtercaketosteelplant 废酸首先经热交换器加热至约800C后送入溶解槽 在溶解槽中加入废钢片以保证废酸中的游离酸充分反应生成FeCl2 在反应槽内按比例自动投加NH3液 以此来提高pH值至4 2 4 5 同时在氧化反应槽内通入压缩空气 使FeCl2氧化生成FeCl3 并进而转换成Fe OH 3 Fe OH 3与废酸中的
5、SiO2结合生成小颗粒的絮凝体 再加入絮凝剂 使絮凝体生长成大颗粒 然后自流入沉淀器沉淀分离 从而达到除硅的目的 溶解槽的溢流液再经冷却器降至450C后自流入氧化反应槽 经沉淀处理后的废酸液含SiO2 70ppm 2003 6 30 page 17 oxidestation reactor venturi absorber 经预浓缩器出来的HCL气体 经冷却和净化后进入吸收塔的底部与塔内由上而下的漂洗水逆流接触 废气中的气体被吸收到水中成为再生酸溶液 经过滤后的废酸进入预浓缩器底部的分离器 通过循环泵一部分在预浓缩器内循环 另一部分则送往焙烧炉 废酸在循环的过程中与焙烧反应炉排出的炙热废气进行
6、充分地热交换 以达到浓缩废酸液 减少废酸液体积并截留去除废气中Fe2O3颗粒杂质的目的 stack rinsewater gas air stack scrubber fan 在焙烧炉内呈雾状落的酸液中的水份及FeCl 在一定的温度条件下发生下列反应 酸再生 2FeCl2 2H2O 1 2O2 Fe2O3 4HCl 4FeCl3 3H2O 2Fe2O3 6HCl 由旋风除尘器分离出来的氧化铁粉通过旋转阀重新返回焙烧炉内 2003 6 30 page 18 可焊接各种钢种 焊接质量好 但需要消耗大量高纯度气体 He N2 CO2 噪音低 无烟尘激光源需要专业维护人员 Miebach激光焊机 20
7、03 6 30 page 19 焊接周期短 运行成本低 维护简单但频繁需要防火和除尘 三菱闪光焊机 2003 6 30 page 20 三菱 日立延伸率 Max 3 0 张力 Max 450KN工作辊 5个 80 1900mm转向辊 4个 250 1900mm 含1个张力计辊 支撑辊 1套 160 260mm 160 350mm SMS DEMAG延伸率 Max 3 0 张力 Max 350KN工作辊 5个 80 1900mm转向辊 6个 250 1900mm支撑辊 1套 160 225mm 破磷拉骄机 型式 两弯一矫 2003 6 30 page 21 SMS活套小车上布置有转向轮4个 厂房
8、基础上有4个 该布置在带钢无张情况下 活套小车运行平稳 检修维护容易 但增加了设备 SMS DEMAG 三菱 日立 活套 2003 6 30 page 22 三菱 日立酸洗槽全长90m 酸液深度200mm每个酸槽除主喷嘴外 还带有1对侧喷每个酸槽的上部布置有挡辊 加大酸洗的效果酸洗时间平均22s SMS DEMAG酸洗槽全长90m 酸液深度150mm每个酸槽除主喷嘴外 还带有3个侧喷酸洗时间平均22s 酸洗槽 2003 6 30 page 23 排液室挤干辊 各酸槽的酸液彼此之间由挤干辊隔开 保证各槽酸液浓度 2003 6 30 page 24 三菱 日立无驱动塔式切边剪切边宽度 5 40mm
9、切边精度 0 1mm碎边剪2套去毛刺装置 SMS DEMAG非传动ASC型切边宽度 5 40mm切边精度 0 1mm碎边剪4套 旋转180度快速更换刀刃 切边剪 切边剪 2003 6 30 page 25 UCM轧机 CVC六辊冷轧机 2003 6 30 page 26 工作辊正负弯辊 正负弯辊力为 360KN 180KN中间辊正弯辊 弯辊力为 500KN中间辊串动 串辊量为 500mm 工作辊正负弯辊 正负弯辊力为 500KN 350KN中间辊正负弯辊 弯辊力为 650KN 450KN中间辊串动 串辊量为 120mm 中间辊形状 三菱 日立 SMS DEMAG 2003 6 30 page
10、27 双心轴卷取机 SMS卷取机心轴功率 2 2310KW卷盘功率 100KW 三菱 日立卷取机心轴功率 2 1700KW卷盘功率 120KW 2003 6 30 page 28 高压供配电系统 两路10KV电源由厂区总降变电所引至酸洗连轧高压配电室 采用单母线分段接线方式 10KV高压开关柜选用手车式 断路器为真空型 继电保护装置采用数字式继电器 除行车及照明变压器外接地采用IT系统 低压供配电系统 低压供配电包含向MCC 起重机滑触线 照明等设备直接供电的负荷中心 LC 以及一些控制电源配电柜和检修电源配电柜 1 供配电系统 电气自动化系统 2003 6 30 page 29 2 主电机及
11、传动比较 传动 技术对比分析1 西门子交交变频与交直交变频分析比较l四机架轧机交交变频所带电机总重量比交直交总重量重100t l交交变频须有谐波滤波装置 不仅有其初期投资 还有日后的运行费用 l交交变频须有较多的变压器 12 交直交为4台 不包括卷取机 l交交变频的电流大 相应的电缆费用将增加l交交变频采用SCR变流元件 自然换相 控制较简单 元件及装置价格比交直交方案低 备件容易解决 2003 6 30 page 30 调速矢量控制电机调速矢量控制电机采用直流母线供电方式 V F控制电机为1对1控制 直流母线设置情况 日立和东芝采用IGBT功率元件 另有V F控制器 西门子采用可控硅整流 I
12、GBT逆变 所有控制电机均有热补偿 无V F控制装置 用矢量控制 变频矢量电机由外方供货 一般恒速交流电机采用MCC供电 大于75KW以上的电机采用软启动控制器 3 辅助传动 2003 6 30 page 31 4 基础自动化 硬件配置 采用现在最先进的PLC开发软件 当今最流行的开发软件主要功能 AGC功能FGC控制ASC自动板形控制机架间张力控制轧机速度给定 协调 日立电气整个酸轧线共有五台HISEC 04 R700 三台用于酸轧控制 一台作备用 一台作HMI服务器 轧辊定位控制系统由机械商提供 所有控制器 PLC PI O POC HMISERVER 都平铺连接在超高速 NETWORK
13、100上 HMI L2 POC 板型仪等之间以太网连接 还有传动 现场网络 西门子十一套SIMATICTDCPLC用于高速工艺控制如延伸率控制 压下控制 张力控制和主令斜坡发生器 六套S7 400用于辅助设备控制 TDC高速数据通过实时总线 GDM 通讯 PLC L2 HMI 编程维护工具等以太网连接 传动 现场仪表等Profibus连接 东芝 GE由十二套V系列PLC组成 用于轧线所有设备的控制 轧机机架控制采用机架控制器 SC PLC L2 RI O之间采用TC Net高速数据通讯 PLC L2 HMI 编程维护工具等以太网连接 还有传动 现场网络 2003 6 30 page 32 5
14、过程自动化 L2 硬件配置 最成熟 最先进的系统配置开发软件 最流行的开发软件主要功能 设定值计算和预设定钢卷原始数据的输入及管理带卷跟踪与显示模型及模型自适应HMI显示和数据输入生产报表质量报表 主要模型 轧制力模型摩擦力模型弯辊模型轧辊温度及磨损模型辊缝模型压下模型 2003 6 30 page 33 6 酸再生系统电气及自动化系统 一 电力系统由酸洗连轧高压配电室送一路10KV高压电源至酸再生变压器站 降压至380V送低压配电室 变压器容量 西马克2000KVA 鲁兹那1250KVA ISSI公司暂未提供 二 传动系统1 调速传动电机 排废风机 絮凝剂定量供给泵等特殊要求的风机 泵电机采
15、用VVVF控制 变频器采用西门子公司SIMOVERTMICROMASTER系列产品 2 恒速电机 全部为交流电动机 由MCC供电 2003 6 30 page 34 三 基础自动化系统PLC 采用西门子公司S7 400型PLC控制器 功能 数据采集 温度 流量 液位 电导率 PH值控制 和酸轧基础自动化系统的通讯 HMI 工程师站1台维护HMI 操作员站2台HMI 功能 用于编程和维护 操作和显示 实时趋势记录和历史记录 故障报警和生产报表等 四 辅助系统独立的电讯系统 工业电视 通讯 火灾报警 照明 空调通风和接地等系统 五 现场检测仪表能满足酸再生生产过程中温度控制和监视 流量控制和监视
16、液位控制 PH值控制 电导率控制的要求 2003 6 30 page 35 7 现场检测仪表 现场检测仪表主要用在PL TCM工艺线上的辅助系统 酸洗处理段和轧机段 这些仪表除满足了各种介质 如酸 水 空气 蒸汽 油 乳化液等 的温度 压力 流量 液位 pH值和电导率等的检测与控制外 还对轧机的辊缝位置 轧制力等进行了检测和控制 PL TCM使用了张力仪 测速仪 测厚仪 板型仪 焊缝探测仪对全线的张力 速度 厚度 板型进行了检测和控制 并对焊点进行了跟踪 选择的仪表厂家基本能按用户的要求 2003 6 30 page 36 一 L3系统涵盖的生产区域酸洗连轧线 平整机组 热镀锌线 彩涂线 剪切包装线 罩式退火车间 辅助车间及公用设施 二 L3系统功能生产计划管理 生产协调及调度 生产指令下达 全线物料跟踪 质量管理 库存管理 磨辊间管理及设备管理 生产报表等功能 与各L2系统的通讯功能及与涟钢集团公司ERP系统的协调功能 8 L3系统 2003 6 30 page 37 附件二 技术规格说明书附件三 设计分交及供货范围 主电机及传动装置 变频调速电机及传动装置 L1系统 L2系统 测量
