参考资料-室内燃气管道安装工艺标准

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1、参考资料 室内燃气管道安装工艺标准_secret.txt求而不得,舍而不能,得而不惜,这是人最大的悲哀。付出真心才能得到真心,却也可能伤得彻底。保持距离也就能保护自己,却也注定永远寂寞。 本文由lizhenru1贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 室内燃气管道安装工艺标准(V701) 室内燃气管道安装工艺标准 1 适用范围 本标准适用于建筑工程中工作压力不大于 0.005MPa 的室内低压燃气管道及器具安装工程。 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 主材。 室内燃气管道宜采用镀锌碳素钢管及管件。 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计

2、要 求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管 件均应有出厂合格证,并按规定进行复验。 2.1.2 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质, 并且具有良好密封性和耐腐性的阀门。 室内一 般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、气孔、缩孔、 渣眼。阀门应开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手柄完整无损坏。安装前应做强度和严密性 试验。 2.1.3 胶管应采用耐油橡胶管。 2.1.4 燃气表:燃气表应按燃气种类配套使用,必须有出厂合格证,厂家应有生产许可证;外观检查完 好无缺;距出厂检验日期或重新校验日

3、期不得超过半年。 2 5 生活燃气灶具: 1 燃气灶具应按煤气种类配套使用, 其基本参数和技术要求应符合有关标准规定, 并有出厂合格证。 2.1.6 其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、铅油、麻、聚四氟乙烯胶带、密封垫、黄油、电 焊条等。 2.2 机具设备 2.2.1 机具:套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电气焊机、气筒、空压机等。 2.2.2 工具:套丝板、工作台、手锯、手锤、扳手、煨管器、气桶、U 型管压力计、水平尺、线坠、钢 卷尺、小线、检漏仪、刷子、油桶、肥皂等。 2.3 作业条件 2.3.1 地下管道铺设必须在房心回填土夯实后进行, 沿管线铺设位置清理干净, 立管安装宜

4、在主体结构 完成后进行。 2.3.2 管道穿墙处已预留孔洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确;暗装管 道应在管道井和吊顶未封闭前进行,支架安装完毕并符合要求;明装干管的托吊卡件均已安装牢固,位 置正确。 2.3.3 立管安装前每层均应有明确的标高线, 暗装在竖井内的管道, 应先把竖井内的模板及杂物清除干 净。 2.3.4 支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行。 2.4 技术准备 2.4.1 认真熟悉本专业和相关专业图纸,编制施工方案,进行技术交底。 2.4.2 管道坐标、标高经校核准确无误。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 安装准备 预制加工 卡架安装 管道安装 阀

5、门、气表安装 管道吹扫 强度、严密性试验 防腐、刷油 灶具及热水器安装 1 3.2 操作方法 3.2.1 安装准备:核对各种管道的坐标、标高是否准确,在结构施工阶段,配合土建预留孔洞、套管及 预埋件。 3.2.2 预制加工: 画出施工草图, 在实际安装的结构位置做标记, 按标记分段量出实际安装的准确尺寸, 绘制在施工草图上,最后按草图进行预制加工。 3.2.3 卡架安装 3.2.3.1 应按设计要求或规范规定间距安装。 吊卡安装时, 先把吊棍按坡向、 顺序依次穿在型钢支架上, 吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就 位在托架上,把第一节管装好

6、 U 型卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。 3.2.3.2 沿墙、柱、楼板明设的燃气管道应采用支架、管卡或吊卡固定。燃气钢管的固定件间距不应大 于表 3.2.3.2 的规定: 表 3.2.3.2 燃气钢管的固定件间距 管径公称直径(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 350 400 管道固定件最大间距(m) 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6.5 7 8 10 12 14.5 16.5 18.5 20.5 3.2.4 管道安装 3.2.4.1 引入管安装 (1)室内管道安装一般应先安装引入管,后安

7、装立管、水平管、支管等。室内水平管道遇到障碍物, 室内管道安装一般应先安 室内管道安装一般应先 装引入管,后安装立管、水平管、支管等。 直管不能通过时,可采取煨弯或使用管件绕过障碍物。当两层楼的墙面不在同一平面上时,应采用“来 回弯”形式敷设。 (2)燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、地下室;严禁敷设在易燃或易爆品的仓库、有腐蚀介质的房 燃气引入管不得敷设在卧室、 燃气引入管不得敷设在卧室 浴室、地下室;严禁敷设在易燃或易爆品的仓库、有腐蚀介质的房 配电间、变电室、电缆沟、烟道和进风道等部位。 间、配电间、变电室、电缆沟、烟道和进风道等部位。燃气引入管应设在厨房或走廊等便于维修的非居 住房间内,

8、当确有困难可从楼梯间引入,此时引人管阀门宜设在室外。进入密闭室时,密闭室必须进行 改造。 (3)燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时,均应加设套管,并应考虑沉降的影响,必要时采取补 偿措施,套管穿墙孔应与建筑物沉降量相适应,套管尺寸可按表 3.2.4.1 选用,套管与管子间的缝隙用 沥青油麻堵严,热沥青封口。 2 表 3.2.4.1 穿墙套管尺寸(mm) 燃气管公称直径 套管公称直径 DN 15 32 20 40 25 50 32 50 40 70 50 80 70 100 (4)燃气引入管应采用壁厚大于等于 3.5mm 的无缝钢管,最小公称直径不得小于 40mm,引入管坡度 燃气引入管应采用

9、壁厚大于等于 无缝钢管, , 0.2,坡向干管。 ,坡向干管 不得小于 0. ,坡向干管。 3.2.4.2 干管安装 (1)建、构筑物内部的燃气管道应明设, 燃气管道敷设高度(以地面到管道底部)应符合下列要求: a在有人行走的地方,敷设高度不应小于 2.2m。 b在有车通行的地方,敷设高度不应小于 4.5m。可暗设,但必须便于安装和检修。 (2)当室内燃气管道穿过楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时,必须加设套管 当室内燃气管道穿过楼板、 当室内燃气管道穿过楼板 楼梯平台、墙壁和隔墙时,必须加设套管,套管内不得有接头,穿 墙套管的长度与墙的两侧平齐,穿楼板套管上部应高出楼板 3050mm,下部与楼板子

10、齐。穿墙套管尺寸 穿楼板套管上部应高出楼板 3050mm,下部与楼板子齐。 见表 3.2.4.1。 (3)室内燃气管道不得穿过易燃易爆品仓库、配电间、变电室、电缆沟、烟道、进风道等地方。 (4)室内燃气管道不应敷设在潮湿或有腐蚀性介质的房间内。当必须敷设时,必须采取防腐蚀措施。 (5)燃气管道严禁引入卧室。 当燃气水平管道穿过卧室、 浴室或地下室时, 必须采用焊接连接的方式, 当燃气水平管道穿过卧室、 浴室或地下室时, 必须采用焊接连接的方式, 并必须设置在套管中。 并必须设置在套管中。燃气管道立管不得敷设在卧室、浴室或厕所中。 (6)燃气管道敷设高度(以地面到管道底部)应符合下列要求: a在

11、有人行走的地方,敷设高度不应小于 2.2m。 b在有车通行的地方,敷设高度不应小于 4.5m。 (7)燃气管道必须考虑在工作环境温度下的极限变形,当自然补偿不能满足要求时,应设补偿器,但 但 不宜采用填料式补偿器。 不宜采用填料式补偿器。 (8)室内燃气管道和电气设备、相邻管道之间的净距不应小于表 3.2.4.2 的规定。 表 3.2.4.2 燃气管道和电气设备、相邻管道之间的净距 管道和设备 明装的绝缘电线或电缆 与燃气管道之间的净距(mm) 平行敷设 250 交叉敷设 100(注) 10 1000 不允许 20 暗装的或放在管于中的绝缘电线 50(从所作的槽底或管子的边缘算起 电气 设备

12、电压小于 1000V 的裸露电线的导电部分 1000 配电盘或配电箱 相邻 管道 300 应保证燃气管道和相邻管道的安装、 安全维护和修理 注: 当明装电线与燃气管道交叉净距小于 100mm 时, 电线应加绝缘套管, 绝缘套管的两端应各伸出燃气管道 l00mm。 (9)地下室、半地下室、设备层敷设燃气管道时应符合下列要求: a.净高不应小于 2.2m。 b应有良好的通风设施,地下室和地下设备层内有机械通风和事故排风设施。 c. 应设有固定的照明设备。 d当燃气管道与其他管道一起敷设时,应敷设在其他管道的外侧。 燃气管道应采用焊接或法兰连接。 e燃气管道应采用焊接或法兰连接。 f应用非燃烧体的实

13、体墙与电话间、变电室、修理间和储藏室隔开。 z地下室内燃气管道末端应设放散管 地下室内燃气管道末端应设放散管,并应引出地上。放散管的出口位置应保证吹扫放散时的 安全和卫生要求。 (10)25 层以上建筑宜设燃气泄漏集中监视装置和压力控制装置,并宜有检修值班室。 3.2.4.3 立管安装 3 (1)核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地 点。 (2)安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对 准接口转动入扣, 拧到松紧适度, 对准调直标记要求, 丝扣外露 23 扣, 预留口子正为止,并清净麻头。 (3)检查立

14、管的每个预留口标高、方向等是否准确、平整。将事先栽好的管卡子松开,把管放人卡内 拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节开始找好垂直度,扶正钢套管,最后配合土建填堵好孔洞,预留口必 须加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。 (4)燃气立管一般敷设在厨房内或楼梯间。当室内立管管径不大于 50mm 时,一般每隔一层楼装设一 个活接头,位置距地面不小于 1.2m。遇有阀门时,必须装设活接头,活接头的位置应设在阀门后边。管 径大于 50mm 的管道上可不设活接头。 当建筑物位于防雷区外时,放散管的引线应接地,接地电阻应小于 10。 (5)高层建筑的燃气立管应有承重支撑和消除燃气附加压力的措施。 3.2

15、.4.4 支管安装 (1)检查煤气表安装位置及立管预留口是否准确。 量出支管尺寸和灯叉弯的大小, 管道与墙面的净距 为 3050mm,水平管应保持 0.10.3的坡度,坡向燃具。 (2)安装支管,按量出支管的尺寸,然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯或短管两头缠聚四 氟乙烯胶带,装好油任,接煤气表。横向燃气管与给水管道上、下平行敷设时,燃气管必须在给水管上 横向燃气管与给水管道上、 横向燃气管与给水管道上 下平行敷设时, 面。 (3)用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸,并复查立管及煤气表有无移动,合格后 用支管替换下煤气表。按设计或规范规定压力进行系统试压及吹洗,吹洗合格后在

16、交工前拆下连接管, 安装煤气表。合格后办理验收手续。 3.2.4.5 暗设燃气管道应符合下列要求: 暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔, 暗设燃气管道的 管沟应设活动盖板,并填充干沙。 (1)暗设的燃气立管,可设在墙上的管槽或管道井中,暗设的燃气水平管,可设在吊顶内和管沟中。 (2)暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔,暗设燃气管道的管沟应设活动盖板,并填充干沙。 (3)工业和实验室用的燃气管道可敷设在混凝土地面中,其燃气管道的引进和引出处应设套管,套管 应高出地面 50100mm。套管两端采用柔性的防水材料密封,管道应有防腐绝缘层。 (4)暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、管沟或设备层中, 此时燃气管道应采用焊接连接。 燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质的管沟中。 (5)当敷设燃气管道的管沟与

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