密炼中心安全操作规程

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1、版本号：1 变更号：0 炼胶车间安全操作规程 第 0 页， 共 8 页密炼机安全操作规程一、危险源1、密炼机产生粉尘易诱发职业病。2、导开机安全装置失灵，配磅时使用刀具胶料落地都会造成人员伤害。二、操作规程1、工作前，要按规定穿戴好劳动防护用品，不准赤膊赤脚或穿拖鞋上机台操作，不准酒后上车，在操作时不开玩笑，不打瞌睡，不串岗离岗、看报纸杂志，2、密炼机必须由专业人员或经过专业培训的人员进行操作，未经密炼主手许可，不准 许他人上车操作或乱动电、水、 风 、汽开关。3、设备运行期间， 严禁闲杂人接近或靠近设备，严禁操作人员坐在胶料称及运输带上， 严禁跨跃胶料称及运输带。4、开车前，必须检查机电设备

2、是否正常，保持机器周围清洁及良好照明，防止杂物进入密炼机内，检查密炼机各部位有无异常情况，如出现异常及时通知维修处理。5、每班检查各急停感应开关等安全装置是否灵敏、可靠。6、停车检修时，要确保关闭电源及液压装置，在主电机控制柜上挂“ 设备维修、禁止操作” 的标志。7、按动开关按钮，不得用刀子或钩子各器具类硬物触动。8、夹砣或遇到其他问题，严禁将手、 头部伸入加料门和上顶栓上方。9、排料后，胶料堵排料筒时，卸料 门下方不得有人观看堵料情况，严禁跳入排料筒内用脚蹬。10、排料门打不开卸料门时，不得在卸料门下方观察，应立即联系维修人员进行处理，因 挤胶等原因卸料门关不上时，应立即联系维修人员处理，不

3、得贸然用手去取。11、配磅时要轻拿轻放，严禁重击胶料秤，防止胶料掉落砸伤。12、单刀液压切胶机下落时，不得将头、手伸入切胶刀下面。13、用刀子割胶时，必须注意刀的走向，避开人身，做到刀到眼到。14、机器开动时，不准清擦转动部位。15、工作完毕，清理机台及周围卫生，关 闭风、水、电、汽 阀门及除尘器与通风设备。16、认真执行现场交接班制度，做到交清、接好各项工作，交接明确。三、出现异常情况时，紧急制动设备， 维修设备再进行生产。出现人身伤害报告领导并采取现场救护措施。版本号：1 变更号：0 炼胶车间安全操作规程 第 1 页， 共 8 页双螺杆安全操作规程一、危险源1、胶片挤出时产生的烟气诱发职业

4、病。2、发料时传送带辊距小，会造成人员伤害。3、发料时胶片温度高，易造成人员烫伤。二、操作规程1、挤出机操作必须由专业人员或经过专业培训的人员进行操作。2、上机操作前必须按规定劳保用品穿戴整齐，严禁敞胸、穿拖鞋进行操作，女工必须将长发卷入帽内，操作人员带好口罩。3、在机器运转过程中，严禁将手、 头伸进料斗，不得用手触摸转动部位及发热部位。4、设备出现故障或堵胶等情况时，必须关闭冷却水管保持胶温,及时通知维修工.如需进机器内部或料斗内处理时，除应停机、切断电源外，必须有专人负责监护。5、每天开车前，必 须认真检查机器的安全刹车装置，未经许可，严禁随便移动安全装置位置和打开任何安全防护网、罩。6、

5、专用刀具、工具要固定存放，不是本 岗位操作人员，不得随意动用。7、工作完毕后， 认真清理机台及周围卫生、认真执行交接班制度。8、正常工作时， 应根据胶料情况来调整设备速度等参数。三、传送带辊距小，胶片温度高。 发生伤害时应立即拉急停拉线，停止设备及时报告班长和相关领导，并采取现场救护措施。版本号：1 变更号：0 炼胶车间安全操作规程 第 2 页， 共 8 页压片机及冷却线安全操作规程一、危险源1、混炼时产生的混合气体和粉尘易诱发职业病。2、开炼机辊距小，卷入衣袖会造成人员伤害。3、发料时胶片温度高，会造成人员烫伤。二、操作规程1、上机操作前按规定要求劳保用品穿戴整齐，衣袖扣紧，不得散装，必须带

6、好口罩。2、开机或交接班之前，要对机器进行检查，看各部位运转是否正常，各操作按钮是否正常到位，有无异常声音。3、操作过程中，操作人的位置和手不得超过辊筒档胶板，脚下不得有杂物或水迹，以防操作中滑倒发生意外。4、在辊筒下进行胶料接头时，要等待胶料吃进辊筒后再接，以防胶料吃空滚落砸伤人。5、在每次密炼机排料时，操作人应避开排料的正面方向，须站在侧面安全位置，防止被排下的胶料砸伤。6、操作过程中，遇到手套、刀具以及 杂物带入胶料中时，严禁伸手拉拽，应拉紧急刹车后，再进行处理。7、压片机下片操作时，只允许一人在机前操作，严禁多人操作，以免发生危险。8、冷却线传送带如在运行中出现挤胶等情况，严禁操作人员

7、在运转中用手去拽胶料，应立即停车，在进入冷却槽内处理故障的同时，必须有专人进行监护，开机时信号明确。9、上坡链条齿轮发生胶片卡齿时，应立即停车，并通知本线其他有关操作人员，及时联 系维修人员进行处理，操作人员不得随意拆卸，以防发生人伤害和损坏设备。10、严禁酒后上岗，工作精力高度集中，不得在工作中嘻笑打闹。11、工作完毕后， 认真清理机台及地面卫生，严格执行交接班制度。（提升网链速度不能太快，太快易出现网链脱轨或人身伤害。 ）三、出现异常情况时应立即拉急停拉绳，停止设备。出现人身伤害要及时报告相关领导并采取现场救护措施。版本号：1 变更号：0 炼胶车间安全操作规程 第 3 页， 共 8 页中控

8、室安全操作规程1、工作前工作服穿戴整齐 ，不得穿高跟鞋。2、工作中，操作精力集中，不得看书、看报、吃 东西、 闲聊等做与生产无关的事情 。3、工作中，认真坚守工作岗位，不得擅自脱岗。4、中控室内重点安全部位，与本工作无关的人员一律不得入内，不许触动与操作人员无关的开关和按钮。5、认真做好交接班的各项工作。6、中控室计算机内不能存储与工作无关的文件。7、工作时不能急于求成，要保证工作质量，把好每一关。版本号：1 变更号：0 炼胶车间安全操作规程 第 4 页， 共 8 页碳黑解包安全操作规程一、危险源1、炭黑粉尘诱发职业病。2、行吊索线断裂安全装置失灵、吊物摇摆时，会造成人员伤害。3、炭黑达到一定

9、浓度，遇到火高温爆炸。二、操作规程1、工作前，必须按规定穿戴劳动防护用品，工作服袖口要扎紧，鞋帽穿戴整齐。2、碳黑包底座如损坏，导致碳黑包倾斜，切勿用手推搡。3、碳黑在解包时， 应先仔细检查钓钩、挂 带碳黑包四个吊点是否牢固。4、在碳黑包起吊解包过程中，操作人严禁倾斜起包，必须垂直吊包，身体站在碳黑包外一米处进行作业，操作无关人员不得进入起吊工作区域。5、清理解包机表面碳黑时，必须停机并切断电源。6、发现设备故障不能解准时，应及时和中控室取得联系，并通知维修人员进行修复，严 禁摆弄气力输送控制柜内电气装置。7、设备开动时，不准清理或靠近转动部位。三、行吊出现异常情况时，应远离行吊、退到安全地方

10、，停止设备电源，报告领导待危险排除后再进行生产；发生爆炸时立即通知相关领导采取紧急防范措施。版本号：1 变更号：0 炼胶车间安全操作规程 第 5 页， 共 8 页小药房配料安全操作规程一、危险源1、小药称量时， 产生的粉尘易诱发职业病。2、硫磺易引发火情。二、操作规程1、上班前要正确穿戴工作服、帽、鞋等劳保用品，操作中必须戴防尘口罩。2、配料称量工作室非专人禁止入内，称量自控微机装置专人负责管理，非工作人员严禁动用。3、自动称量时，如果 发生摆杆不回位，需要使用手动装置回位时，要防止料筐拐角钩住衣服发生危险。4、称量时，如果阀板不开，供料管路密封不严，要防止有毒粉尘泄漏。5、设备运行时，主机操

11、作只允许一人进行操作，其他非操作人员须退出操作区域。6、严禁酒后上岗，工作过程中操作人员要集中精力，不准闲谈或干与工作无关的事情。7、设备运转过程中，任何运转部位都不允许用手触摸，遇紧急情况需停机处理时，必须 站防护栏外，关急停后，有人 监护 ，方可入内进行处理。8、设备在运行过程中，操作人跟料筐应保持一定距离，不准佩带饰物。9、设备在运行过程中，出现报警， 应立即停机，不查清报警故障原因，不得开机，以防损坏设备。10、工作完后，要彻底打扫卫生，潮湿的手和物严禁接触电器设备，防止触电，各类包装物袋等杂物要及时清理 。11、自控微机内不能存储与工作无关的文件。要认真填写交接班日志，对生产计划完成

12、情况、设备运行状况及存在安全隐患、工艺质量等进行现场交接班。12、小药吸风机滤带要定时清理，发现问题必修停机，并通知维修及时处理。版本号：1 变更号：0 炼胶车间安全操作规程 第 6 页， 共 8 页三、发生火情时立即报告相关领导，采取紧急防范措施。电梯工安全操作规程1、操作人员必须经过专业培训，具有高度的责任心，爱护设备，并对电梯的工作性能熟悉。2、开启层门， 进入轿厢之前， 须注意确定轿厢是否在该层。3、每日开始工作之前，先操纵电梯上、下行驶数次，认真检查电梯在行驶中有无故障和不正常情况。4、层门关闭之后， 严禁从层门外用手扒开，层门未全关闭时，严禁电梯运行。5、在工作时间内，操作人如果必

13、须离开电梯时，须将层门关闭。6、电梯轿厢载重严禁超过额定载重量(5 吨)运载货物，我公司 3 吨叉车严禁载货进入电梯。7、严禁以电梯作为运送货物的过道。8、严禁在正常运行中，不得突然改变轿厢的行驶方向，必要时应先使轿厢停在最近的楼层平层后，再换向启动运行。9、严禁以轿门和层门的启闭作用作为启动或停止电梯运行的操作手动。版本号：1 变更号：0 炼胶车间安全操作规程 第 7 页， 共 8 页摆片工安全操作规程一、危险源1、搭胶时牵引易卷入衣袖造成伤害。2、胶桌易压脚。3、裁切胶料使用刀具易造成人员伤害。二、生产前的准备工作：1、上班前，备好工具如:刀、笔、卡片、过磅记录表准备齐全。2、穿戴好劳保用

14、品。3、检查液压站是否正常，油管是否漏油，开启上行、下行看秤体是否能上下灵活运动。4、检查上胶处的急停装置，是否正常，如不正常及时联系维修人员修复。三、操作规程：1、检查各运动部件是否正常，如上、下行运输带，秤体上下移动。2、在摆胶时，胶料必 须摆放整齐，不能出 现胶料两头落地现象。3、胶桌摞放上下、左右对齐，不得 倾斜或放偏。4、胶料在摆放时，不允许中间出现打折现象，应保证同一长度。5、当胶冷线挂胶满后，上胶时必须胶料运输带打到点动位置，待皮带夹住后，打回自动。6、搭胶时脚不得站在胶料挂杆上，避免出现夹伤事故。7、卡片、垛顶胶号要书写正确， 检查摆放的胶料是否与生产计划相符。8、在摆胶过程不能拉胶过长，以出胶口为线不能超过 4 米。9、填写交接记录本，做好交接班工作。四、搭胶牵引卷入衣袖时，应立即拉急停装置，出现人员伤害要及时报告相关领导并采取应急措施。