最新网架工程施工组织设计方案

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1、技术部分目录 一 编制说明 3 一 编制依据 3 二 工程概况 7 二 施工进度计划及网络图 7 一 施工进度计划 7 二 施工进度计划网络图 8 三 施工前的准备情况 9 一 施工总平面布置图 9 二 施工准备 10 三 施工测量 11 四 材料的选用 11 一 材料的选用 11 二 材料及其辅料的采购管理 12 五 加工制作方案 12 一 网架制作 12 二 单层压型钢板加工 30 三 镀锌檩条加工制作 35 六 钢结构现场拼装方案 35 一 网架工程的施工组织 35 二 钢结构现场拼装方案 36 七 钢结构施工安装方案 37 一 钢结构施工安装方案 37 二 滑移脚手架搭设方案 40 三

2、 钢结构网架的安装方法 44 四 钢结构网架现场涂装 47 八 檩条及屋面板的施工方案 50 一 材料准备 50 二 镀锌檩条安装 51 三 屋面板安装 52 九 人力资源及设备配置 55 一 劳动力安排计划及各工种配置 55 二 主要施工机械设备计划 56 三 检测设备 57 十 工程质量检测 57 一 材料检测 57 二 钢网架检测 60 三 防腐涂层检测 61 四 压型钢板及屋面检测 62 五 檩条检测 63 十一 质量保证体系 63 一 质量标准及质量目标 63 二 质量保证措施 63 十二 安全文明施工及工程工期保证措施 67 一 安全施工措施 67 二 文明施工措施 70 三 工程

3、工期保证措施 72 四 验收竣工 76 附录一 拟投入的主要施工机械设备表和检测设备表 附录二 2000 年以来已完网架工程一览表 附录三 目前正在承建网架工程情况表 附录四 工期进度计划表和施工网络图 附录五 临时用地表 附录六 劳动力计划表 一 编制说明 一 编制依据 1 依据招标文件 2 本工程所采用的技术标准 规 材料部分 材料部分 碳素结构钢 GB 700 88 合金结构钢技术条件 GB 3077 88 低合金结构钢技术条件 GB 1591 94 热轧钢板和钢带的尺寸 外形 重量及允许偏差 GB 709 88 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 GB 711 88 一般结构用热连轧钢板

4、和钢带 GB2517 81 焊条分类及型号编制方法 GB980 焊接用焊条 GB 1330 低合金钢焊条 GB5118 85 气体保护焊用焊条 GB T 14958 94 焊条检验 包装和标记 GBJ 225 76 低合金钢埋弧焊剂 GB 12470 钢网架螺栓球节点用高强螺栓 GB T 16939 钢结构高强螺栓的设计 施工及验收规程 JGJ82 91 钢结构用高强度大六角螺栓 大六角螺母 垫圈与技术条件 GB T1128 1231 91 钢结构用扭剪型高强螺栓连接副 GB T3632 3633 1995 紧固件机械性能 螺栓 螺钉和螺柱 GB3098 直逢电焊钢管 GB T13793 93

5、 结构用无缝钢管 GB8162 钢结构工程 钢结构工程 网架结构设计与施工规程 JGJ7 91 钢结构工程施工质量验收规 GB50205 2001 钢网架行业标准 JGJ75 1 75 3 91 冷弯薄壁型钢结构技术规 GBJ18 87 钢结构制作安装施工规 YB9254 95 钢结构检测评定及加固技术规 YB9257 96 钢结构工程施工质量验收规 GB50205 2001 钢及钢产品交货一般技术要求 GB T17505 1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB T2975 1998 钢的化学分析用试样 取样及成品化学成分允许偏差 GB222 钢材力学及工艺性能试验取样规定

6、GB2975 82 建筑安装工程金属熔化焊接射线照相检测标准 CECS70 94 钢焊缝射线照相及底片等级分类法 GB3323 钢焊缝手工超声波探伤方法结果分析 GB11345 建筑钢结构焊接规程 JGJ81 91 手工电焊焊接接头的基本形式与尺寸 GB985 88 埋弧焊接接头的基面形式与尺寸 GB986 88 焊缝符号表示法 GB324 工程建设施工现场焊接目视检验规 CECS71 94 屋面工程技术规 GB50207 94 网架结构工程质量检验评定标准 JGJ78 91 彩色涂层钢板与板带 GB T 12754 91 建筑结构荷载规 GB50009 2001 建筑结构抗震设计规 GB50

7、011 2001 钢结构设计规 GB50017 2002 工程测量 工程测量 工程测量规 GB50026 93 工程测量基本术语标准 GB T50228 95 脚手架工程 脚手架工程 建筑施工扣家扣件式钢管脚手架安全技术规 JGJ33 2001 建筑施工扣家扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130 2001 钢管脚手架扣件 JGJ22 85 防腐蚀工程 防腐蚀工程 建筑防腐蚀工程施工及验收规 GB50212 91 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 GB50224 95 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923 88 漆膜附着力测定法 GB1720 钢结构防火涂料应用技术规程 CEC24

8、90 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB9286 建筑构件防火喷涂材料性能试验方法 GB9978 钢结构防火涂料应用技术条件 GB14907 安全施工 安全施工 建筑施工安全检查标准 JGJ59 99 高空作业机械安全规则 JGJ5099 98 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 建筑工程施工现场供用电安全规 GB501094 93 建筑施工高处作业安全技术规 JGJ80 91 建筑卷扬机安全规程 GB13329 91 起重机安全规程 GB6067 起重机试验规和规程 GB9504 3 本企业的特点 现状 设计及施工技术管理力量及我公司的质量 手册 程序文件 部文件等管理制度 二 工

9、程概况 1 工程名称 卷烟厂 十五 重点技术改造网架工程 2 建设单位 卷烟厂 3 设计单位 中国烟草总公司 4 土建单位 华信建筑工程 5 工程概况 本工程包括制丝车间及动力中心 卷接包装间 其结 构形式为混凝土框架柱 正放四角锥网架结构屋面 制丝车间面积为 12096 卷接包装间面积为 6375 屋面板为单层压型钢板 镀铝锌 厚度 1mm 上肋宽度 40 mm 屋面排水形式为有组织排水 7 网架材料及涂装要求 1 杆件 Q235B 2 支座 垫板 支托 檩条 封板 锥头 Q235B 3 螺栓球 45 号钢 4 顶丝 40Cr 5 高强螺栓 40Cr 6 除锈等级 Sa2 5 7 防腐要求采

10、用水性无机富锌底漆 环氧中间漆及聚氨酯面漆 8 现场情况 1 施工临时用电 在红线围已装有 500KVA 变压器一台 2 施工临时供水 已接至施工红线围 3 施工场地 现场具备搭建临时建筑和设施的用地 4 已具备材料设备及施工人员进出场条件 二 施工进度计划及网络图 一 施工进度计划 开工日期 按发包方通知开工日期准时开工 进场日期 在开工日期前五天进场 做施工前的各项准备工作 网架安装工期 37 天 檩条安装工期 25 天 补刷底漆工期 12 天 单层压型屋面安装工期 23 天 竣工日期 自开工之日起 60 日历天竣工 二 施工进度计划网络见附录 二 施工前的准备情况 一 施工总平面布置图

11、1 说明 若该布置图与土建方有冲突 双方现场解决 网架及屋面安装区 办公及工具保管区 职工住宿及生活区 材料及构件堆放区 材料及构件堆放 区 二 施工准备 1 技术准备 1 施工方案选择 根据该工程的特点 选用以下安装方案 卷接包车间和制丝车间均采用 滑移脚手架方法安装网架 2 图纸分析及分解设计 根据招标文件要求组织精干人员进行了高水平的方案设计 2 物料准备 材料 构 配 件 机具和设备是保证施工顺利的物资基础 这些物 资的准备工作必须在工程开工之前完成 根据各种物资的需求量计划 分 别落实货源 安装运输和准备 使其满足连续施工的要求 3 劳动组织准备 施工队伍组织坚持合理 精干的原则 同

12、时要根据施工组织设计制定 的劳动力需要计划确定 在组织安装队进入现场时要进行安全 防火和文 明施工等方面的教育 并建立 健全工地的各项管理制度 按照组织设计 制定的各项保证措施考核各岗位人员 4 施工现场准备 1 按照图纸要求进行施工前测量 测量记录要与图纸相符 如有 不符 应复测 经设计方认可后共同解决后再进行施工 2 搞好 三通一平 即路通 水通 电通和平整场地 3 搭建临时设施 为正式开工准备好生产 办公 生活 居住和 储存等临时用房 4 安装调试施工机具 按照施工机具需要 安排计划 组织施工 机具进场 将施工机具安置在规定的地点或仓库 对于固定的机具要进行 就位 搭棚 接电源 保养和调

13、试等工作 所有施工机具都必须在开工前 进行检查和试运转 5 做好构 配 件 制品和材料的储存和堆放 6 设置消防 保安设施 三 施工测量 1 工程开始施工前 我方根据招标人提供的基础测量资料 复测 基准点和测量点的标高和坐标 检查是否在允差之 2 定位及放线 按照图纸的要求准确放线 并将放好的线报监理 工程是检查确认 3 在施工过程中注意基准线的保护 4 在工程施工期间和竣工验收前应对本工程的位移和支座沉降进 行观测 并将观测的技术数据通报招标人 一 材料的选用 一 材料的选用 序号材料名称材质生产厂家备注 1 钢管 Q235B 钢厂杆件 2 无缝钢管 Q235B 钢厂杆件 3 支座垫板支托

14、Q235B 天地集团 4 封板锥头 Q235B 天地集团 5 檩条 Q235 天地集团 6 螺栓球45 天地集团 7 高强螺栓及顶丝 40Cr 江都标准件厂 8 油漆水性无机富锌底漆红狮 9 钢板 Q235B 钢厂 10 1mm 压型钢板Q235 镀铝锌宝钢 11 电焊条E50 系列大桥 12 镀铜焊丝 H10Mn2 大桥 二 材料及其辅料的采购管理 钢板 焊管 锥头 封板 应符合GB700 88 碳素结构钢 标准规定 的Q235B材质要求 无缝钢管应符合GB699 88 优质碳素结构钢 标准规 定的20 钢要求 螺栓球的材质应符合GB699 88 优质碳素结构钢 标准 规定的45 钢要求 螺

15、纹尺寸和球孔角度尺寸应符合设计图纸要求 螺钉 应符合JG10 1999行业标准要求 高强度螺栓材质 性能应符合GB16939 1997标准要求 材料规格按设计图纸要求执行 原材料 配件进厂后 对进货物资进行验证 验证合格后按顺序进行 尺寸 材质和性能三个方面测量 具体要求如下 尺寸测量由检验人员按 GB2828 87I 4 0进行 并记录测量结果 材质测量由检验人员负责按下述 材料检验要求进行取样和送样 填写 送样登记表 化验员按 理化管 理制度 要求进行化学分析并标识和保存样件 建立 化学分析 C S Si Mn P Cr Ni原始记录 台帐 出据 化学分析报告单 并 及时传递给检验员和资料

16、员 性能测量由试验员进行 建立 机械性能试 验原始记录 或 机械性能检测报告 并及时传递给成品检验员和资料 员 严格按验收规规定进行化学成分和性能进行抽样检验 只有上述三方 面均合格后方能入库 五 加工制作方案 一 网架的制作 对图纸进行会审 统计工程所用原材料 配件的规格数量 按消耗定 额确定各种辅助材料的规格和数量 根据合同和设计图纸并结合生产能力 要求制定 生产作业计划 材料采购计划 外协加工计划 和 运输计划 明确责任人和完成期限 经审核后下发各部门执行 计划 执行过程中出现的问题各部门应及时反馈 主动协调并指定专人进行解决 生产组织 生产组织 1 根据工程合同工期要求 合理调配人力 设备等资源 做好对 操作 检验 生产管理人员的培训 各工序人员资格应满足工序加工要求 其中 下料人员应具备机械识图和自动或半自动气割 锯床等实际操作技能 组焊人员应具备识图和焊接操作基本技能 焊接人员应持证上岗 拥有焊接材料 焊接工艺 焊接标准等方面的 知识并具备焊接实际操作能力 涂装人员应具备涂装前处理设备 吊装设备 喷漆设备操作技能 熟 悉各种涂料配制和涂装实际操作 检验人员应熟练掌握所检工序