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1、目 录（1）工程概况（2）主要机械准备配备计划（3）劳动力计划表（4）施工进度计划（5）施工部署（6）施工准备工作（7）主要施工方案及技术措施（8）质量保证措施（9）安全及防护措施（10）保证工期措施（11）降低成本的技术措施（12）与监督监理单位的配合制度（13）现场临时用电施工组织设计（14）安全保证体系（15）工程创优措施（16）保证施工进度的措施（17）季节性施工技术措施（18）现场管理措施（19）环境保护的技术措施（20）安全防火措施（21）安全保卫措施（22）模板施工方案（23）关于检验批的划分（24）工程质量通病防治及治理措施（25）工程管理人员登记表一、工程概况潍坊北王国际电器
2、数码港8#楼工程，由潍坊海科置业有限公司筹建，潍坊市综合开发建筑设计研究院设计，南通市江建建工集团有限公司承建。该工程平面尺寸，长78.55米、宽18.24米，建筑面积为4032m2,地上三层，地上总高度10.365米（室外地面至檐口）。该工程系框架结构。外墙为炳稀酸涂料,除卫生间内墙为防水砂浆瓷砖墙面，其余为混合砂浆抹面，刷普通涂料，地面为铺大理石、楼面为铺地砖楼面。外窗为铝合金窗,屋面防水等级为二级防水屋面。水、电、暖工程配套安装，施工现场“三通一平”由建设单位负责开工前完成。主要施工材料，主要机械设备，已经安排、落实、准备进场。二、主要机械准备配备计划序号机械名称单位数量1塔吊QTZ60
3、台22搅拌机JZC550台23钢筋切断机台14钢筋调直机台15钢筋弯曲机台16水平对焊机台17交流电焊机台18电渣压力焊机台19平面刨台110压力刨台111电锯台112插入式振捣器台213平板式振捣器台114光学水准仪台115J2光学经纬仪台1三、劳动力计划表序 号工 种数量（人）职 责1混凝土工30砼浇捣、养护2瓦工20砌筑3钢筋工12钢筋下料、绑扎4木工15模板支、拆5架子工6脚手架搭设、支拆6抹灰工16室内、外抹灰7油漆工48水、电、暖安装工149电工410保管员2机具、施工用品保管11高空作业人员412搅拌机操作人员4机具操作13装饰工50室内、外装饰合计181劳动力计划表各工种劳动力
4、的进场、出场时间及各阶段的用工数量详见工程进度计划表。四、施工进度计划根据建设单位要求，安排施工进度计划如下：1、定位放线： 2006.09.21 09.22 2、基础施工： 2006.09.23 （包括挖土、钎探、砼垫层、柱基、条基、JQL 、回填土等工序。）3、主体一层： 4、主体二层： 5、主体三层： 6、女儿墙及屋面： 7、一层拆模： 8、二层拆模： 9、三层拆模： 10、一层填充墙： 11、二层填充墙： 12、三层填充墙： 13、室内抹灰： 14、卫生间贴内瓷： 15、外墙抹灰： 16、镶贴外墙瓷砖： 17、楼地面涂料： 18、屋面工程： 19、门窗工程： 20、内外墙涂料： 21.
5、 水、电、暖安装工程： （1）预留、预埋随基础、主体施工（2）安装调试： 10、竣工清理，交付验收。 五、施工部署1、施工组织机构 根据工程的特点及建设单位的要求，结合我公司的实力，机械设备的配备等情况组建了现场领导小组并选派施工经验丰富的 一级项目经理、工程师陈吴新同志担任该工程的项目经理，由工程师顾文章同志担任该工程的技术负责人。项目经理全面负责该工程的施工准备、计划安排、文明施工、安全生产、材料机具供应，以及技术管理、工程质量、竣工验收、工程回访等方面的工作。 该项目部人员精干、设备优良、管理人员及特殊工种全部为持证上岗，组织纪律严明，有二十四小时吃住在现场的优良传统，管理人员及劳动力配
6、备详见施工技术情况表和劳动力计划表。2、划分施工顺序 （1）该工程决定工期的主要因素是基础部分及上部柱、梁、板结构。为保证工期，根据工作面的需要，人员全面投入，采取分段流水作业。避免出现施工缝衔接导致的质量问题。争取在 天内完成基础部分，为上部主体结构施工创造前提条件。 （2）柱、梁钢筋直接在地面绑扎成形，然后吊至施工楼层，进一步简化工序。 （3）重点抓好钢筋工的操作进度和质量，施工人员与监理以及甲方驻工地代表及时隐蔽验收，保证后步工序紧跟进行，确保不出现工序间隙。3、时间安排：该工程开工前的所有准备工作，提前安排就绪。地基基层处理完毕，基础部分要立即投入施工，原则上要 天，即200 6年 1
7、1月 10号完成，在200 年 月下旬实现主体封顶，从2007 年 月 旬开始，自上而下全面投入内外装饰装修（同时穿插水、电、暖等安装及其它零星项目），至2006年5月底全部完成本工程，达到验收交付条件。 为了确保按计划完成，投入先进的机械和强有力的施工队伍，充分合理的调配劳动力，严格控制材料进场计划，并多次统筹计算，对直接决定总工期的主要分部工程编制了详细的施工方案，充分实行各种资源油平衡，制定了最佳的进度计划方案。4、主要机械选择：该工程混凝土用量较大，垂直运输的效率高低是决定工期的关键，必须舍得投入，因此，我们投入混凝土搅拌机二台，吊车二台，其余机械根据需要随时配备使用。5、劳力安排：根
8、据总的工期，考虑秋冬季因素，为确保工程按计划完成我们拟投入181人，具体人员分工配备见劳动力计划表。 六、施工准备工作1、针对熟悉图纸过程中提出的问题，认真细致的搞好图纸会审工作。2、所有参与施工的人员安排就绪，确保一步就位。3、针对设计采用的新工艺、新技术组织学习，制定相应的技术措施，对新材料进行市场调查。4、提供水电用量计划。5、随时准备做好材料试验和配比工作。6、对一些特殊材料及加工件，提前提出计划及早订货，保证工程顺利进行。7、工程机械计划（见表）七、主要施工方案及技术措施1、施工测量：（1）进场后，首先对原设计挖土方轴线进行核对，并建立轴线修复。（2）采用仪器：水平距离采用卷尺，高程
9、测量采用光学水准仪，根据工程施工高度及质量要求，垂直轴线控制采用南京产J2光学经纬仪。（3）现场施工人员要认真搞好放线，自0.000结构交点逐层向上投测，然后在楼面上用墨斗弹出控制轴线，再根据柱、墙与控制轴线的关系，柱、墙位置控制线。（4）土方开挖：我们采用机械挖土，人工清槽，土方开挖时，应注意保持原土的结构，机械开挖时，基底以上200400mm厚的土层应采用人工清除，基土开挖应连续进行，如基础挖好后不能立即下道工序，应在基层以上100200mm一层不挖，待下道工序施工时，再挖至设计标高，以免基土被扰动。2、钢筋工程（1）原材要求：进场钢筋必须有出厂质量证明和试验报告单，对每批钢筋应按规定抽样
10、做力学试验，不符标准者一律不准使用。（2）主要构件受力钢筋搭接优先使用闪光对焊和电渣压力焊，对绑扎搭接钢筋，搭接长度、接头位置应严格按设计要求施工。（3）对于多跨连续梁及框架梁，相同的钢筋应做为中跨直通筋，避免造成支座处钢筋密集，影响浇注质量，对于梁顶负筋也同样做成直通筋。（4）钢筋工应认真学习图纸和有关规定，准确下料，并做到型号、直径、尺寸和数量与料单相符。（5）钢筋大面积施工前，必须先进行试焊，经试验合后方可展开施工。（6）所有钢筋保护层，必须使用统一制作的与混凝土同标号的砂浆垫块，严禁使用石子、砖、木代替。（7）柱子钢筋网每隔1米焊接一根直径为12的直筋，长度同壁厚，两端抵触模板，以免在
11、浇砼过程中出现偏差、歪斜。钢筋绑扎完后，应重点检查以下几项：a、数量、型号、间距是否与设计一致。b、接头位置及搭接长度是否符合要求。c、保护层厚度是否符合要求。d、柱端、梁端箍筋加密区以及集中荷载处附加筋。3、模板工程：模板工程直接影响砼外观质量好坏，且本工程结构较复杂，技术要求较高。板柱采用组合钢模板，并配备直径48的钢管早拆支撑系统。（1）搭设模板早拆系统，作为柱板的水平支撑，脚手架立杆当层高4.1米时，间距1.0米；层高700700时，增加对拉钢板固定。（3）为保证层与层之间的平整美观，在支上层模板时，下层柱模的上半部暂不拆，作为上层模板的支撑点，同时将下层模板连成一体，防止施工缝造成漏浆、穿裙现象。（4）截面高度超过700时，全部用对拉紧板紧固，以防跑模。（5）当跨度4米时的梁或板，应起拱，起拱高度应为其全跨长度的13。（6）拆模：承重模板应在强度达到以下值时拆模。序号构件名称结构跨度（M）设计强度百分值（%）1板2502板28753梁81005悬臂梁2100 梁板采用早拆支撑系统，砼达到设计强度50%时，在按规定保留模板带（2n）的前提下，可以实施早拆。注意：上层模板支撑点必须与下层保留的支撑对称，必要时可弹线。（7）模板施工注意事项：a、砼浇注前认真复核模板位置、垂直度及标高、预留孔位置是否准确，支撑是否牢固。b、梁柱节点是施工的难点
