油漆及涂料工程作业指导书施工方法及操作注意事项

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1、油漆及涂料工程作业指导书施工方法及操作注意事项 一、油漆基层处理1、木基层处理 木制品的基层处理,按木料表面涂刷混色漆和青漆的施工工序进行。 (1) 木材漂白。最常见的方法如下: 双氧水(30)100g、水100g、氨水(25)1020g的混合溶液均匀地涂刷在木材表面,涂刷后23天,木材表面就均匀地净白,也不需作任何处理,就可进行涂漆工序。 (2) 木构染色染料着色一般分为水色和酒色两种。水色是颜料的水溶液,配制水色染料是用酸性染料。酒色染料常是碱性染料溶在酒精漆片中(虫胶漆)。药品着色根据所需色调,用浓度055的药品溶液进行着色,常用药品有铜和铁的硫酸盐、醋酸盐、重铬酸钾、高锰酸钾、石灰水及

2、氨水等。化学药品着色因得不到均匀的色凋,故不常用。2、金属面基层处理金属面基层的处理是保证油漆工程质量的基础,根据金属基层材质的不同,可分为黑色金属基层和有色金属基层两种。 (1) 黑色金属基层的处理:黑色金属主要是钢铁,其基层处理方法主要有手工除锈、机械除锈、喷砂除锈、酸洗除锈和电化学除锈等。不同的处理方法对漆腊的耐久年限见表:处 理 方 法 漆膜耐用年限(年)钢丝刷除锈酸洗除锈喷砂除锈 2.5 9.5 10.5注:漆模层为两道底漆,两道面漆。手工除锈是一种简便的办法,依造手工打磨敲铲,清除金属的锈垢和尘土等杂物,是工地常用的种办法。手工除锈采用一般工具外,也常借助电动工具和各种风动工具进行

3、除锈。喷砂除锈方法也是目前常用的种办法,除锈比较彻底。 (2) 有色金属基层处理 有色金属玉要指铝、镁合金及制品,及处理方法是: 先用皂液洗除表面灰尘、油腻等污垢,再用清水冲净。 其次再用磷酸溶液(85磷酸液10份、杂醇油79份、清水20份调成)涂刷层,过两分钟后轻轻用刷擦一遍,再由水冲洗千净。 3、砼、水泥砂浆和白灰基层的表面处理 砼和水泥砂浆抹灰面在涂漆前,还须对其表面的缺陷、尘土、浮粒、污物等进行处理和修补。 (1) 砼、水泥砂浆基层的蜂窝、麻面,可采用1:25水泥砂浆,上加1015107胶或10的聚醋酸乙烯乳液,拌合成聚合砂浆进行修补。 (2) 白灰基层的孔洞、裂纹应用石膏进行修补。白

4、灰基层面如有较大裂纹时,应用嵌刀将裂缝撕成“V”型(俗称开缝),然后用石膏填平、封实即可。 二、涂料施工要点 1、涂料施工时,施工环境应清洁干净,抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后再进行涂料工程。 一般涂料工程施工时的环境温度不宜低于+10,相对温度不宜大于60。2、涂料涂刷前,被涂物的表面必须干燥,当为木基层时,表面含水率不宜大于12;砼、抹灰面基层时,表面含水率不宜大于8;金属面基层时,表面不可有湿气。3、涂料工程施工过程中应注意气候条件的变化,当遇到有大风、雨、雾情况时,不可施工(特别是面层涂料,不应施工)。 4、涂料工程施工前,根据要求应做样板或样板间,一直保持到

5、竣工时为止。 5、每遍涂料施工时,应待前遍涂料干燥后进行。涂刷最后一遍涂料时,不得随意在油质涂料中加入催干剂。 6、涂料工程施工时的材料稠度,应根据不同材料的性能和环境温度而定,不可过稀、过稠,以防透底和流坠。 7、当有耐腐蚀要求的涂料时,要注意以下问题: (1) 采用涂料材料的品种、性能、施工方法,由设计规定; (2) 涂刷耐腐蚀涂料时,应按材料的配套要求进行,即底漆、中间漆、面漆、腻子等均应采用同一性能的漆种。 (3) 采用固型耐腐蚀涂料时,施工时环境温度不可低于15。 当采用热固型耐腐蚀涂料时,升温速度要缓慢进行,由低到高,一般最高温度不大于200。 (4) 耐腐蚀涂料的配料,要计量准确,配料均匀,随用随配,当日用完。 (5) 涂刷耐腐蚀涂料时,要采取措施,防止人身中毒(如环境要做到通风良好或涂敷一些防毒药物等)。 8、当使用新的涂料材料时,应事先经过试验,认为符合要求后再进行施工。 9、预制装配式的门窗和其他建筑配件(木、铁制品),可在制造处涂刷涂料。10、金属面刷涂料,般分为45遍,并注意金属表面应除锈,且在4小时内尽快涂刷底漆。

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