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1、（机械制造行业）机械制造工艺学习题集机械制造工艺学习题集一、改错题1.铰孔可以提高孔的尺寸精度、减小孔表面粗糙度，还可以对原孔的偏斜进行修正。（）2.铣削时，切削过程是连续的，但每个刀齿的切削是断续的，因此，切削过程中存在对工件的冲击。（）3.在工艺尺寸链中，必须有增环、减环和封闭环。（）4.工件在加工前，使其在机床上或夹具中获得正确位置的过程称为安装。（）5.车床主轴的径向跳动不影响加工轴的圆度误差。（）6.钻出的孔一般应经扩孔或半精镗等半精加工，才能进行铰孔。（）7.定位基准只允许使用一次，不准重复使用。（）8.进行平面尺寸链计算时，首先要把它换算成空间尺寸链。9.生产系统由三个层次组成：
2、决策层，计划管理层，生产技术层。（）10.零件图上确定其它点、线、面的位置,即标注尺寸的起点称为工艺基准。（）11.拉孔前工件须先制出预制孔。（）12磨削烧伤的类型有回火烧伤、淬火烧伤、正火烧伤及退火烧伤。（）13基准重合的目的是为了实现基准统一。（）14粗加工所用的定位基准称粗基准，精加工所用的定位基准为精基准。（）15磨削内孔时，在工件孔径允许的条件下，应尽量选用大直径的砂轮。（）16欠定位消除的自由度少于六个，有些情况也满足加工精度要求。（）17.磨削用量对表面粗糙度的影响是砂轮速度V增加，残留面积增加，表面粗糙度增加。18采用销连接时，被连接零件上的销孔应将零件组合在一起后加工。（）1
3、9是否与设计相符合反映的是设计质量。（）20阿贝原则就是指零件上的被测线与测量工具上的测量线重合或在其延长线上。二、选择题1.制定零件工艺过程时，首先研究和确定的基准是（）。A.设计基准B.工序基准C.定位基准D.测量基准2.生产过程中直接改变工件的形状、尺寸和表面性能使之变成所需零件的过程为（）。A.生产过程B.工序过程C.工艺过程D.生产流程3.领用夹具并安装在机床上属于单位时间哪部分（）。A.基本B.辅助C.服务D.准备、终结4.轴类零件定位用的顶尖孔是属于（）。A.精基准B.粗基准C.互为基准D.自为基准5.主轴具有纯角度摆动时，车削外圆得到的是（）形状。A.椭圆B.圆锥C.棱圆D.腰
4、鼓形6.零件装夹中由于设计基准和（）基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重合误差。A.工艺B.测量C.装配D.定位7.以平面和内孔为主要加工表面的零件是（）。A.阶梯轴B.双联齿轮C.箱体D.套筒8.自为支撑（浮动支撑）其作用增加与工件接触的支撑数目，但（）。A.不起定位作用B.限制一个自由度C.限制三个自由度D.限制两个自由度9.试从曲线的相对比较中，判断哪种曲线形状的工序精度要求高（）。A.=2B.=1C.=1/2D.=1/410.试指出下列刀具中，哪些刀具的制造误差不会直接影响加工精度（）A.端面铣刀B.绞刀C.成形铣刀D.键槽铣刀11零件在加工过程中使用的基准叫做（）。A、设计基准B
5、、装配基准C、定位基准D、测量基准12定位消除的自由度少于六个，但满足加工精度要求的定位称为（）。A.完全定位B.不完全定位C.过定位D.欠定位13车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，常采用（）来保证A.基准重合B.互为基准C.自为基础D.基准统一14加工过程中若表面层以局部高温和相变为主，则表面层产生()。A.压应力B.拉应力C.弹性应力D.无应力层15在生产中批量越大，准备与终结时间摊到每个工件上的时间就越（）。A.少B.多C.无关D.无法确定16主轴具有纯角度摆动时，车削外圆产生的是（）误差。A.圆度B.圆柱度C.直线度D.平行度17当工件以一面两孔定位时，其中的削边销消除自由度为（）A
6、.不消除B.两个C.一个D.任意18工序集中有利于保证各加工表面的（）。A.尺寸精度B.形状精度C.相互位置精度D.表面粗糙度19试指出下列刀具中，哪种刀具的制造误差不会直接影响加工精度（）。A.齿轮滚刀B.外圆车刀C.成形铣刀D.键槽铣刀20.利用刀具与工件之间严格的啮合运动形成的包络线形成工件的形状方法叫()。A.展成法B.成形法C.轨迹法D.修配法21加工套类零件的定位基准是（）。A端面B.外圆C.内孔D.外圆或内孔22试指出下列刀具中，哪些刀具的制造误差不会直接影响加工精度。（）A.齿轮滚刀B.外圆车刀C.成形铣刀D.键槽铣刀23误差补偿法是人为制造一个大小相似，方向相反的误差，以补偿
7、原有的原始误差，提高加工精度，在成批大量生产中此法能用以（）。A.补偿常值系统误差B.补偿变值规律性误差C.补偿随机误差D.补偿所有的误差24常用的光整加工的方法中只能减少表面粗糙度的是（）。A.研磨B.高光洁度磨削C.超精加工D.珩磨25.主轴具有纯角度摆动时，镗出的孔产生（）误差。A.直线度B.圆柱度C.圆度D.平行度26.领用夹具并安装在机床上属于单位时间哪部分（）。A.基本B.辅助C.服务D.准备、终结27.轴类零件定位用的顶尖孔是属于（）。A.精基准B.粗基准C.互为基准D.自为基准28.零件装夹中由于设计基准和（）基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重合误差。A.工艺B.测量C.
8、装配D.定位29车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，常采用（）来保证A.基准重合B.互为基准C.自为基础D.基准统一30主轴具有纯角度摆动时，车削外圆产生的是（）误差。A.圆度B.圆柱度C.直线度D.平行度31、使用三点式自位支承所限制的自由度数目是：（）。a.三个自由度；b.二个自由度；c.一个自由度；d.0个自由度32、铣削箱体剖分面时，必须限制的自由度是：（）a.6个；b.5个；c.4个；d.3个33、三爪卡盘夹持工件，当夹持部分较长时限制（）个自由度。a.6个b.4个c2个d1个34、在一箱体零件加工时采用了一面两孔定位，但是在两孔中都使用了圆柱销。这种定位方式属于（）定位。a.完全；
9、b.部分；c.超；d.欠。35、工件在夹具中夹紧以后，位置就确定了，所以夹紧等于定位，这种看法是（）。a.正确的；b.错误的。36、在布置定位元件时，凡是所限制的自由度数目小于6个自由度的都属于欠定位。（）a. 正确；b.错误。三、简答题1零件的加工精度包括三方面的内容即（尺寸精度、几何形状精度、表面相互位置精度）2刀具磨损属于（变值系统误差）误差，可以通过计算后输入（等值异号的误差）来补偿。3在普通车床上用两顶尖装夹车长轴外圆，若机床刚度较低，则工件产生（中凹）的形状误差；若工件刚度较低，则工件产生（腰鼓形）的误差。4普通车床上对加工精度影响较大的导轨误差是（水平面内的平行度）及（导轨的平直
10、度）5车床主轴轴向窜动使被加工零件端面产生（端跳误差）误差，加工螺纹时将造成工件的（螺距误差）误差。6机械加工中获得尺寸精度的方法有四种（试切法），（调整法），（定尺寸刀具法），（自动获得法）。7提高机床传动链精度的措施是提高传动件、特别是末端件精度；减少元件数量、缩短尺寸链；采用降速设计、补偿装置。8加工精度、加工误差及公差的概念，它们之间的区别加工精度是指加工后零件的实际几何参数(几何形状、尺寸、相互位置)与理想几何参数的相符合程度。加工误差是指加工后零件的实际几何参数与理想几何参数的不符合程度。误差大，精确度低。因此，误差是精度的度量。图为加工一批小轴外径尺寸分布图。图中表明加工误差对每
11、个零件可测出一个肯定的值(误差：d实际一d理想)，各个零件可能不一样，但一批零件的误差有一个变化范围，称精度(精度：d实际最大一d实际最小)因此，精度表示一批工件误差重复的程度。公差是设计人员根据零件的使用要求在设计图纸上合理规定的加工范围，又称设计精度(公差d最大一d最小。)。10生产过程与工艺过程的含义是什么？两者的主要组成部分有哪些？解机械的生产过程是指机械从原材料开始直到制成机械产品之间的各个相互联系的劳动过程的总和。它包括毛坯制造-零件的加工及热处理机械的装配及检验油漆、包装过程等直接生产过程，还包括原材料的运输和保管以及设置、工艺装备(刀，夹，量具等)的制造、维修等生产技术准备工作
12、。工艺过程是生产过程的重要组成部分，包括直接改变工件的形状(铸造，锻造等)、尺寸(机械加工)、位置(装配)和材料性质(热处理)使其成为预期产品的过程。机械加工的工艺过程一般由工序、安装或工位、工步、走刀等组成。11机械加工工艺系统由哪些要素组成?系统的整体目的是什么?机械加工工艺系统由机床、刀具、夹具和工件等4个要素组成。系统的整体目的是在一定条件下采用合理的工艺过程，满足优质，高产，低成本的要求。12当龙门铣床床身导轨工作台不直时，加工后工件会成什么形状？(1)当工件刚度很差时，工件在切削力作用下产生相应的变形，加工后的平面是平直的。(2)当工件刚度很大时，工件几乎不变形，导轨不直误差直接复
13、映到加工表面上，加工后的平面呈中凹。13工艺系统的热源来自几个方面？其中影响刀具和工件热变形的主要原因是(切削热、传动热、环境辐射热）；影响机床热变形的主要原因是（切削热；传动热)。14表面质量的含义？为什么机械零件的表面质量与加工精度有同样重要的意义？加工表面质量包括：(1)表面的几何形状主要为表面粗糙度和表面波度。(2)表面层的物理机械性能主要为显微硬度、残余应力和金相组织。机器零件加工后表面层的状态会影响零件的使用性能，使用寿命及工作可靠性，从而影响产品的质量。因此要根据产品的工作要求，订出合适的表面质量与加工精度。15表面粗糙度与加工精度有什么关系？零件的精度与表面粗糙度有密切关系。一
14、定的精度应有相应的粗糙度，如果表面粗糙度值太大，则尺寸难于准确测量，尺寸精度将无法保证。因此要进行有效的尺寸控制，一般粗糙度应不超过尺寸公差的18。16车床上加工圆盘件的端面时，有时会出现圆锥面(中凸或中凹)或端面凸轮似的形状,如螺旋面，试从机床几何误差的影响分析造成图示的端面几何形状误差的原因是什么?产生图(a)，端面中凸或中凹的主要原因是横进给刀架导轨与主轴回转轴线不垂直，或横导轨在水平面的不直度引起的。产生图(b)端面凸轮状的主要原因是主轴的轴向窜动或横导轨在水平面的不直度。17为什么对车床床身导轨在水平面的直线度要求高于在垂直面的直线度要求?而对平面磨床的床身导轨其要求则相反呢?对镗床
15、导轨的直线度为什么在水平面与垂直面都有较高的要求?普通车床的车刀是水平安装的,床身导轨在水平面内的直线度误差直接反映为刀具在被加工法线方向上的尺寸变化，磨削平面时加工表面的法线方向在垂直面上，因此对平面磨床床身导轨在垂直面上的直线度有较高的要求。在镗床上镗孔时，加工表面的法线方向是不断变化的，镗床导轨在水平面与垂直面的直线度误差都对镗孔的径向尺寸有明显的影响，因而都有较高的要求。18拉削一批齿轮坯的内孔(图3-18)，或拉削一批薄板零件的孔(图3-19)，试推想加工表面可能会出现怎样的几何形状误差并提出相应的改进措施?(1)由于工件的孔壁沿轴向不均匀(左端薄，右端厚)，拉孔时径向受力变形，沿轴向也是不均匀的，左端变形大，右端变形小，所以加工后孔有锥度误差，左端孔径小，右端孔径大。因此必然影响齿轮孔装配时与轴的配合精度。为减少孔的锥度误差，可把孔做成阶梯孔，即左端薄壁处孔略大，不拉削，使装配时不与轴配合(2)加工后孔近似于椭圆状，产生圆度误差。由于孔沿圆周各点的壁厚不均匀，b处最薄，在拉削力作用下沿径向变形大，使实际切削量变少，且加工后弹性恢复较大，因此
