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1、(机械制造行业)各工种及机械设备安全技术操作规程卷内目录1、-各工种安全操作规程2、-各种机械设备安全操作规程(一)各工种安全操作规程1、 -普通工(杂工)安全操作规程2、 -木工安全操作规程3、 -钢筋工安全操作规程4、 -混凝土工安全操作规程5、 -搅拌机操作工安全操作规程6、 -抹灰工安全操作规程7、 -瓦工安全操作规程8、 -架子工安全操作规程9、 -高空作业安全操作规程10、 -电工安全操作规程11、 -电焊工安全操作规程12、 -气焊(割)安全操作规程13、 -机械操作工安全操作规程14、 -机械维修工安全操作规程15、 -卷扬机司机安全操作规程16、 -物料提升机(井字架)安全操
2、作规程17、 -塔吊司机安全操作规程18、 -机动车司机安全操作规程19、 -保温、防水工安全操作规程20、 -管道安装工安全操作规程21、 -通风工安全操作规程22、 -油漆工安全操作规程23、 -玻璃工安全操作规程普通工(杂工)安全操作规程AQ3.4.1.1(1)挖掘土方,两人操作间距保持23m,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。(2)开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1m外,并且高度不得超过1.5m。(3)吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。(4)拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层
3、,不得一次拆到顶。(5)用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。(6)从砖垛上取砖应用由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。(7)脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。(8)车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。(9)砌挡墙搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。(10)往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。(11)在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。木
4、工安全操作规程AQ3.4.1.3(1)模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直,底端平整坚实,并加以木垫。木垫要钉牢,并用横杆和剪刀撑拉牢。(2)支撑应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。(3)支撑应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登。(4)支设4m以上的力柱模板,四周必须顶牢,可搭设工作台,系安全带,不足4m的,可使用马凳操作。(5)支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。(6)拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。完工前不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地
5、点集中堆放,防止钉子扎脚。(7)锯木机操作前应进行检查锯片不得有裂口,螺丝应上紧。锯盘要有防护罩,防护挡板等安全装置,无人操作时要切断电源。(8)操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨过锯片。(9)进料时必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要待料出锯片15m,不得用手硬拉。(10)短窄料应用棍推,接料使用挂钩。超过锯片半径的材料,禁止上锯。(11)暴风、台风前后,要检查工地模板、支撑。发现变形、下沉等现象,应及时修理加固,有严重危险的,立即排除。(12)现场道路应加强维护,斜道和脚手板应有防滑设施。钢筋工安全操作规程AQ3.4.1.4(1)钢材、半成品等应
6、规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。(2)拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋2m区域内禁止行人。按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度,经调试合格,方可送料,送料前应将不直的料头切去。(3)展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。(4)人工断料,工具必须牢固。拿錾子和打锤要站成歇角,注意扔锤区域内的人和物体,切断小于30的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护笼罩。(5)多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止塌落。(6)在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭
7、设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋,不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体柱在4m以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倒塌。(7)绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。(8)绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。(9)起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待架降落到离地面1m以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。(10)冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应使卷扬机与冷拉方向成90,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和
8、通行。(11)冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。(12)冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、销卡具有异常,应立即停止张拉。(13)张拉钢筋,连两断应设置防护挡板。钢筋张拉要加以个、防护,禁止压重物或在上面行走。浇注混凝土时,要防护振动器冲击预应力钢筋。(14)张拉千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。(15)同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一拉至控制应力的7080,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。(1
9、6)机械运转正常方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15,活动刀片前进时禁止送料。(17)切断钢筋刀口不得超过机械负载能力,切低合金钢等特种钢筋,要用高硬度刀件。(18)切长钢筋应有专人扶住,操作规程时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋摆放范围,非操作人员不得停留。(19)切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆放范围,非操作人员不得停留。(20)钢筋机械上下不准堆放物件,以防机械振动落入机体。(21)钢筋调直,钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。(22)钢筋调直到末端时,人员必须躲开以防甩开伤人。(23)短于2m或直径大于9mm的
10、钢筋调直,应低速加工。(24)钢筋调直,钢筋要紧内贴挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得错开。(25)弯曲长钢筋时,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。(26)调头弯曲,防止碰撞人和物更换芯轴、加油和清理,须停机后进行。(27)钢筋焊接,焊机应设在干燥的地方,平衡牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好,并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。(28)焊接操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木版上。工作棚要用防火材料搭设,棚内严禁堆放易燃易爆物品,并备有灭火器材。(29)对焊机接触器的接触点、电机,要定期检查修理,冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。(30)钢筋严禁碰触钩压电源、电线、电缆。(31)钢筋机械作业后必须拉阐切断电源,锁好开关箱。混凝土工安全操作规程AQ3.4.1.5(1)混凝土运输车向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。(2)用井架运输时,小车把不得伸出笼外;车轮前后要挡牢,稳起稳落。(3)浇筑混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接在溜槽帮上操作。(4)用输送泵送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须;牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。(5)浇筑框架、梁、栏混凝