第4章-单元机组的启停-4-4--11-9-23-日校

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1、第四章单元机组的启动和停运 二 第四节配汽包锅炉的单元机组冷态启动 一 自然循环锅炉单元机组冷态启动1 启动前的准备 1 送厂用电 反送电 单元机组启动前的准备工作 对机组启动的安全性和经济性非常重要 单元机组启动前的准备工作基本上是锅炉 汽轮机 发变组分别进行的 有部分准备工作与母管制系统大致相同 如启动前对所有系统和设备以及每个部件都要进行详细检查 有关阀门 挡板应在规定的开 关状态 电动门 调整门和主要辅机都要经过认真的局部试运行 还有锅炉水压试验 锅炉上水 联锁试验 汽机润滑油升温 油泵联动试验 大轴挠度测量 发电机一变压器组绝缘测定 断路器传动试验以及发电机一一变压器组恢复备用等 由

2、于单元机组是一个整体 在启动前的准备工作中 炉 机 电又是互相联系的 因此 单元机组启动准备工作也有某些特点 1 汽机调速系统动作试验 一定要在锅炉点火前进行 2 单元机组设置的一系列保护装置 除了因为启动过程的特殊条件不能投入外 其它保护应尽量投入 如汽机低真空保护 由于启动过程中真空系统不稳定 尚不能投入 3 高参数大容量机组转子的临界转速偏低 当转速为最低临界转速两倍以上时 易发生油膜共振 因此 要求润滑油温不低于40 一般维持在45 4 锅炉上水所需时间 要根据水温 气候条件及锅炉型式而定 一般锅炉上水为104 的除氧水 上水时间3 4h 5 发电机一一变压器组恢复备用 一定要在汽机冲

3、转前完成 6 输煤系统的上煤 油系统由循环 化学水处理系统制水 发电机充氢 内冷水系统投运等 都应在启动前作好准备 锅炉在点火前 必须进行详细 全面的检查 保证所有设备均属正常 并且处于准备启动的状态 炉前的燃料储备要充分 燃烧与给水系统完善 各种电气设备良好 且处于启动位置 重要仪表和各种安全联锁装置能起作用 自动调节设备也正常完好 对各种风道 管道 阀门 档板等设备做外部检查 并检验阀门 档板的灵活性 然后把它们置于启动位置 具体内容如下 1 炉内设备检查包括燃烧室及烟道内部 炉内应无人工作 无杂物 炉壁应完好无裂缝 燃烧器应完好 油枪位置正确 燃烧器口及油枪头无焦渣堵塞 受热面上无焦渣

4、堵灰 裂缝 明显的凹凸和变形 以及磨损 焊口应无渗水的痕迹 各固定卡子 挂钩应完整无损 所有仪表管的引出端不应有堵塞或破裂现象 吹灰器位置正确完好 烟道应无裂缝 严重磨损或腐蚀现象 各风 烟档板完好无损 渣井和灰斗水封槽内应充满水 灰渣应清除干净 浇渣和冲渣喷嘴位置正确 2 炉外检查各看火门 检查孔 人孔等 应完整并处于关闭状态 其上无杂物 保温层应完整无脱落现象 各处挡板及传动装置动作灵活 开度指示应与情况相符 连接销子应完整 检查后将各档板调整至启动位置 水位计应完好 清洁 照明充足 刻度指示清晰 水位计各阀门开关灵活 汽侧阀 水侧阀应开启 放水阀应关闭 3 汽水系统的检查 汽水系统各阀门

5、应完整 动作灵活 方向正确 远方控制机构应灵活 对电动阀门应进行遥控试验 证实其电气和机械部分完好可靠 对照阀门检查卡 将该系统各阀门调整至启动位置 如空气门 给水总门 省煤器再循环门 蒸汽管道上的疏水门等应开启 主给水和旁路给水的隔绝门 给水管和省煤器的放水门 水冷壁下联箱的放水门 连续排污二次门 事故放水二次门等应关闭 所有的膨胀指示器完整 并无卡住和顶碰现象 汽水取样及加药设备应完整 管道的支吊架应完整牢固 检查全部安全门是否完整牢固 4 锅炉操作盘台的检查操作盘台上各电气仪表 热工仪表 信号装置 指示灯 光字牌 报警音响 操作开关等应完整良好 可配合热工和电气人员进行 5 转动机械的检

6、查与试转 转动机械的靠背轮应有保护罩 转动机械及其电动机的地脚螺丝的螺母不得松动 各轴承内油位正常 油质合格 冷却水畅通 无漏油 漏水现象 各转动机械应进行一定时间的试运转 试运时 启动前应盘车一次 以查明是否有卡涩现象 运转时电动机的电流指示是否正常 转动方向是否正确 有无明显的机械振动 磨擦和串轴等不正常现象 电动机和轴承的温度是否正常 上述工作结束后 可以投入联锁装置 进行联动试验 查明联动是否良好 对于新机组以及检修后的机组 在启动之前还有对锅炉上水的问题 上水在点火前的检查工作完毕后即可开始 水质应符合给水质量要求 为了防止由于上水温度过高 而导致汽包以及其它金属内 外壁承受太大的热

7、应力 一般都规定冷炉的上水温度不得超过90 但汽包的钢材具有较高的冷脆性时 上水的温度也不能太低 上水初期流量控制得很小 逐渐增大流量 上水时间根据水温 气候条件以及锅炉型式而定 一般中压锅炉为1 5 2小时 高压以上锅炉为3 4小时 冬季较夏季长一些 锅炉上水的方法一般采用给水管路直接向锅炉上水 采用这种方式上水时 应该由给水操作台上的点火给水管 又称旁路给水管 向锅炉上水 因为该管道流量小 易于控制 同时也能防止主给水调节阀磨损 自然循环锅炉 考虑到锅炉点火后 炉水受热膨胀和汽化 水位要逐渐上升 因此 最初的上水水位高度一般只要求到水位表低限附近 强制循环锅炉 由于上升管的最高点在汽包标准

8、水位以上很多 所以上水后的高度要接近水位表的顶部 否则在启动循环泵时 水位可能下降到水位表可见范围以外 水压试验对于新安装锅炉和检修中更换了较多的承压受热面的锅炉 也是启动前应进行的一项重要准备工作 水压试验是检查锅炉承压部件严密性的试验 水压试验的范围应包括锅炉各承压受热面系统 锅炉本体范围内的汽水管道和附件 它是保证锅炉安全运行的重要措施之一 水压试验分为工作压力试验和超压试验两种 超压试验一般用于新安装的锅炉和检修中更换了较多的承压受热面的锅炉 工作压力试验则是根据检修和检查的需要可随时进行 在水压试验前 应该先把安全阀 压死 锅炉上满水后 使之无空气 然后对锅炉进行全面的检查 确认无泄

9、漏时 即可进行缓慢升压 升压速度应控制在0 2 0 3MPa min 当大约升至工作压力的10 时 应暂停升压 进行一次全面细致的检查 无异常时 方可继续升压 接近工作压力时 应特别注意压力上升速度 必须均匀缓慢 严防超压 达到工作压力时 立即停止升压 进行全面检查 并注意5分钟内压力下降情况 如果下降不超过O 5MPa即为合格 汽轮机的准备在机组启动前 经检修后的机组 首先应检查检修更改过的地方 判明检修工作是否全部结束 汽轮机各部分确实正常 详细检查各子系统和设备的情况 检查油系统的油箱 油管道 冷油器均应完好 油箱油位正常 油箱内应无浊渣和积水 油位计浮动灵活 油箱和冷油器放油门关严 冷

10、油器进 出口油门应开启 进 出水门关闭 交 直流电动润滑油泵入口门开启 出口门关闭 新蒸汽系统的电动主汽门应预先进行手动和电动开关检查 然后关好 自动主汽门 调节汽门应在关闭位置 危急保安器杠杆在脱扣位置 调速系统和调速汽门及其有关部件应装配齐全 完好 汽缸 新蒸汽管道和抽汽管道上的排大气疏水门和防腐汽门应开启 在启动时影响真空的其它截门 水及汽水可以倒回汽缸的截门应在关闭位置 仪表和信号 尤其是重要仪表和信号 应仔细检查 确信其能正常工作 运行人员的运行操作有赖于监督和测量仪表的指示 不准确和不可靠的信号 将使运行人员判断错误 启动前应详细记录汽缸的膨胀 胀差 轴向位移 上 下汽缸缸体温度等

11、原始数据 所有油泵 水泵的电动机轴承都应注满油 符合运转的润滑要求 轴封系统 氢冷发电机的密封油系统 回热系统 凝结水系统 冷却水系统等 均应符合运行规程要求和启动条件 现代大型发电机组 为了保证运行的安全 都安装了一系列的保护装置 如超速保护 串轴保护 低油压保护 低真空保护 振动大 油箱油位异常保护等等 有些机组没有明确规定各项保护的投入时间 或者规定的不合理 所以 在机组启动以前 汽轮机的各项保护装置 滑参数启动时 低真空保护除外 应根据情况投入运行 2 辅助设备启动 1 投入循环水系统检查冷却水塔水位正常 循环水系统注水完毕 启动一台循环水泵 检查循环水系统运行正常 根据需要启动第二台

12、循环水泵 2 投入开式水系统检查循环水系统运行正常 投入开式冷却水入口滤网 开式水冷却水系统充水完毕 启动一台开式冷却水泵 将另一台开式冷却水泵投入备用 3 投入闭式冷却水系统检查闭冷水系统各阀门位置正确 确认膨胀水箱补水至正常水位 启动一台闭冷水泵 检查闭冷水系统运行正常后 投入另一台闭冷水泵备用 4 投入主机润滑油系统检查润滑油系统各阀门位置正确 油箱油位正常 油质合格 启动交流润滑油泵 检查润滑油系统运行正常后 投入润滑油冷油器 投入直流油泵联锁 5 启动密封油系统检查密封油系统各阀门位置正确 密封油箱补油至正常油位 启动空侧交流密封油泵 检查系统运行正常后 投入空侧直流事故密封油泵联锁

13、 启动氢侧交流密封油泵 检查运行正常后 投入氢侧直流事故密封油泵联锁 6 发电机进行氢置换检查密封油系统运行正常后 发电机进行氢置换 6 投入发电机定子冷却水系统检查定子水箱已补水至正常水位 当发电机氢压达0 1MPa时 启动一台定子冷却水泵 检查氢 水压差 定子冷却水系统运行正常 投入另一台定子冷却水泵备用 检查发电机氢置换结束合格后 逐渐升氢压至0 35MPa以上 检查氢纯度大于98 密封油和氢气差压0 084MPa 氢气和定子冷却水差压在30 50KPa 7 投主机盘车启动一台顶轴油泵 检查顶轴油泵出口油压在11 76 14 7Mpa范围内 投入另一台交流顶轴油泵备用 投入直流顶轴油泵联

14、锁 盘车时间的规定 机组冷态启动前必须保证连续盘车4小时 机组温态 热态启动前在连续盘车状态 如中间因故停止盘车超过2小时 需重新连续盘车4小时 检查系统运行正常 投入主机盘车 检查盘车转速3 35r min 盘车电流正常无摆动 全面检查汽轮机和发电机本体内无金属摩擦声 8 启动炉点火 新安装机组 启动炉点火后对辅助蒸汽系统进行暖管并逐渐投入 9 投入凝结水系统检查凝补水箱水位正常 凝结水系统各阀门位置正确 启动凝补水泵将凝汽器补水正常后 启动一台凝结水泵 向除氧器补水 凝结水系统运行正常后将另一台凝结水泵投入备用 10 除氧器投加热除氧器水位达2900mm时 启动除氧循环泵 检查泵出口压力

15、声音 振动正常 开启辅助蒸汽至除氧器加热蒸汽电动门和手动门 缓慢开启加热蒸汽调节门充分暖管后以 1 7 min的速度对除氧器内水进行加热 11 锅炉上水检查高压给水系统所有放水门关闭 锅炉受热面所有空气门开启 启动电动给水泵 检查电动给水泵出口电动门联锁开启 汽包见水后关闭省煤器出口管空气门 疏水门 上水速度要缓慢 冬季上水时间不小于4小时 夏季不小于2小时 12 系统抽真空检查开启汽轮机本体 高压自动主汽阀 调节阀 中压自动主汽门 中压导汽管 主蒸汽管道 再热蒸汽管道和所有抽汽管道疏水门 小机本体疏水阀组 检查关闭凝汽器真空破坏门 投入小汽轮机顶轴油泵 小机盘车 确认主机盘车运行 投入辅汽供

16、主 小机轴封蒸汽系统 开启小机排汽蝶阀 依次启动真空泵对系统进行抽真空 13 启动轴封系统 机组任何状态启动 低压轴封蒸汽温度正常维持在120 180 任何时候低压轴封温度不得低于120 机组冷态启动 高中压轴封蒸汽温度控制在150 200 任何时候高压轴封温度不得低于150 主汽供汽时 轴封联箱压力22KPa 辅汽供汽时 轴封联箱压力26KPa 冷段供汽时 轴封联箱压力29KPa 机组75 负荷后系统达到自密封 由溢流阀控制轴封联箱压力小于32KPa 14 投入汽机EH油系统15 投入风烟系统 启动两台空气预热器 检查开启两台空预器入口烟气挡板和空预器出口热风挡板 开启送风机出口风道联络挡板 启动第一台引风机 缓慢开启引风入口导向挡板 将炉膛负压调整至 50 100Pa 投入该引风机自动 启动第一台送风机 将送风机动叶开度调整至30 启动第二台引风机 缓慢开启引风机入口导向挡板 使两台引风机导向挡板开度一致 投入该引风机自动 启动第二台送风机 将送风机动叶开度调整至30 投入两台送风机自动 检查送风机自动将总风量调整至35 3 锅炉吹扫 点火前 应对锅炉及烟道进行吹扫 以清除可能残存