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1、 NCS标准散料秤介绍标准散料秤介绍 SSBU 散料秤简介 电气控制及上位机系统 操作与维护方法 常见故障与备件清单 目录目录 NCS NCS 型电子散料秤又称型电子散料秤又称非连续累加自动秤非连续累加自动秤 其定义为 其定义为 把一批散料分成质量不等的若干份分立的被称载荷 把一批散料分成质量不等的若干份分立的被称载荷 按预定程序依此称量每份后分别累计 以求得到该批按预定程序依此称量每份后分别累计 以求得到该批 物料总量的一种自动秤 物料总量的一种自动秤 连续输送 静态计量连续输送 静态计量 散料秤简介散料秤简介 定义定义 进进 料料 毛重毛重 放放 料料 皮重皮重 进进 料料 散料秤简介散料
2、秤简介 工作流程工作流程 JJG648JJG648 9696 规程和检测 规程和检测 累计载荷质量的百分比累计载荷质量的百分比 准确度等级准确度等级 首次检定首次检定 使用中使用中 0 2 0 5 1 0 2 0 0 10 0 25 0 50 1 00 0 2 0 5 1 0 2 0 自动称量的最大允许误差自动称量的最大允许误差 散料秤简介散料秤简介 计量标准计量标准 NCSNCS小容量小容量 NCSNCS MM NCSNCS S S 能力能力 10 30 50 t h 10 30 50 t h 能力能力 60 2000t h 60 2000t h 能力能力 100 2000 t h 100
3、2000 t h 准确度等级 静态准确度等级 静态OIML III OIML III 动态 动态 0 20 2 级级 散料秤简介散料秤简介 产品分类产品分类 NCSNCS S S NCSNCS小容量小容量 NCSNCS M M 散料秤简介散料秤简介 产品分类产品分类 紧凑型结构设计紧凑型结构设计 蝶型放料阀门蝶型放料阀门 单点式称重结构单点式称重结构 单弧形进料阀门单弧形进料阀门 除尘接口配备除尘接口配备 压力平衡系统压力平衡系统 室内安装室内安装 收 货 收 货 发 货 发 货 中 间 计 量 中 间 计 量 NCS小容量小容量 10 30 50t h 散料秤简介散料秤简介 小容量散料秤小容
4、量散料秤 全封闭结构全封闭结构 水密式检修门水密式检修门 3 3 4 4节可拆卸 安装方便节可拆卸 安装方便 圆锥型储料斗及称量斗圆锥型储料斗及称量斗 插板式进插板式进 放料门结构放料门结构 特殊材料耐磨层特殊材料耐磨层 卸爆装置卸爆装置 自动校秤装置自动校秤装置 料位检测装置料位检测装置 压力平衡系统压力平衡系统 配有除尘接口配有除尘接口 双秤互校功能双秤互校功能 选购选购 NCS M 60 2000t h 室内室内 外安装外安装 结构特点结构特点 NCSNCS M M 散料秤简介散料秤简介 拉式传感器安装注意事项拉式传感器安装注意事项 紧固传感器且调整卸荷间 隙 双螺母处均需锁紧 上下连接
5、件交错90度放置 保护拉杆的上下两头的双 螺母处均需锁紧 卸荷间 隙处留有10 15mm NCSNCS M M 散料秤简介散料秤简介 NCS S 100 2000t h 称量斗为基本单元称量斗为基本单元 称量斗固定在楼层平面称量斗固定在楼层平面 秤上斗与用户储料斗法秤上斗与用户储料斗法 兰连接兰连接 进进 放料门采用扇形门放料门采用扇形门 压力平衡系统压力平衡系统 自动校秤装置自动校秤装置 料位检测装置料位检测装置 特殊材料耐磨层特殊材料耐磨层 卸爆装置配备卸爆装置配备 配有除尘接口配有除尘接口 室内安装室内安装 结构特点结构特点 NCSNCS S S 散料秤简介散料秤简介 砝码气缸 装运支架
6、 装运支架 砝码 放料气缸在此 箱内 进料气缸在此 箱内 电磁阀 电磁阀 三联件 传感器 NCSNCS S S 散料秤简介散料秤简介 注意事项注意事项 传感器安装采用剪切梁传感 器 4 只 固定连接件斜线对 角为半浮连接件 其余为全 浮连接件 秤体就位完毕 注意将传感 器保护螺栓松开 在传感器整个安装过程中 及其定位后 严禁有强电流 通过传感器 如电焊等 以免 损坏传感器 NCSNCS S S 散料秤简介散料秤简介 NCSNCS M M三斗圆形散料秤三斗圆形散料秤 NCSNCS S S单斗方型散料秤单斗方型散料秤 结构结构 含上含上 下储料斗下储料斗 插板式进插板式进 放料门放料门 全封闭圆形
7、结构 秤体内置全封闭圆形结构 秤体内置 三传感器悬挂安装 拉式传感器 三传感器悬挂安装 拉式传感器 外形尺寸较高外形尺寸较高 不含上不含上 下储料斗下储料斗 弧形进弧形进 放料门放料门 方形结构 秤体外置方形结构 秤体外置 四传感器压式安装 剪切梁传感器 四传感器压式安装 剪切梁传感器 外形尺寸较矮外形尺寸较矮 计量性能计量性能 一致一致 安装环境安装环境 室内室内 户外均可户外均可 安装空间较高安装空间较高 只能在室内只能在室内 安装空间较小安装空间较小 用户投资用户投资 已包含上已包含上 下储料斗 故用户无须再下储料斗 故用户无须再 自制上自制上 下储料斗 设备总投资相对下储料斗 设备总投
8、资相对 较低 较低 不包含上不包含上 下储料斗 故用户必须再自下储料斗 故用户必须再自 制上制上 下储料斗 设备总投资相对较高下储料斗 设备总投资相对较高 注意注意 上上 下储料斗仅满足散料秤正常工作所需的物料暂存 下储料斗仅满足散料秤正常工作所需的物料暂存 产品特点产品特点 散料秤简介散料秤简介 散料秤简介 电气控制与上位机系统 操作与维护方法 常见故障与备件清单 目录目录 指示灯 指示灯 电源电源 急停急停 报警报警 进料进料 放料放料 自动操作 自动操作 系统启动系统启动 系统停止系统停止 接受超差接受超差 最后一秤最后一秤 手动操作 手动操作 进料启动进料启动 停止停止 放料启动放料启
9、动 停止停止 加载砝码加载砝码 电控柜操作面板电控柜操作面板 电气控制与上位机系统电气控制与上位机系统 自动状态下 设置称重参数 按系统启动 判断空秤超差 称量斗空秤值小于进料空秤值 若是则报警 进料 称量斗重量达到单秤重量减去提前量时停止进料 延时稳定时间 读取毛重值 判断卸料斗是否高料位 若是则不放料 放料 称量斗重量小于放料关门值时停止放料 延时稳定时间 读取皮重值 计算净重值 毛重值 皮重值 累计总重量 瞬时流量值 判断累计总重量是否达到设定发货量 开始下一循环 自动流程自动流程 电气控制与上位机系统电气控制与上位机系统 Profibus DP RS485 RS232 上位机上位机 网
10、络控制方案网络控制方案 电气控制与上位机系统电气控制与上位机系统 系统原理框图系统原理框图 电气控制与上位机系统电气控制与上位机系统 称重数据处理称重数据处理 通过串行口与通过串行口与PLC实现数据通讯实现数据通讯 不直接参与逻辑控制不直接参与逻辑控制 秤的标定秤的标定 仪表功能仪表功能 电气控制与上位机系统电气控制与上位机系统 秤的标定步骤 秤的标定步骤 PANTHER仪表仪表 秤的标定秤的标定 电气控制与上位机系统电气控制与上位机系统 23 秤的标定步骤 秤的标定步骤 IND331IND331仪表 仪表 标定零点 1 进入F1 3 2 Set Zero 零点标定 菜单 屏幕显示 2 保持空
11、秤 按打印键 屏幕显示 Calibrating 和一个实时标定过程 3 结束后 显示 Calibration OK 标定成功 或 Calibration Failed 标定失败 注意 如在标定过程中秤台存在晃动 仪表将显示动态信息并询问是否保留标定数据 按打 印键表示确认 按清零键表示放弃此次标定仍使用先前数据 Set Zero Empty Scale 标定量程 1 进入F1 3 3 Set Span 量程标定 菜单 2 输入砝码重量 Test Load 1 按打印键 屏幕显示 将 kg的砝码放置在秤台上 按打印键 3 屏幕显示标定过程 结束后显示标定成功 注意 砝码重量必须在量程 Capac
12、ity 的30 以上 如在标定过程中秤台存在晃动 仪表将显示动态信息并询问是否保留标定数据 按打印键表示确认 按清零键表 示放弃此次标定仍使用先前数据 秤的标定秤的标定 电气控制与上位机系统电气控制与上位机系统 进料空秤值 放料关门值 称量斗最大称量 接受超差 最后一秤 系统初始化 PLC流程复位 断电保持 冲料延时时间 专业术语专业术语 电气控制与上位机系统电气控制与上位机系统 自总控信号自总控信号 称量启动 称量停止 接受超差 最后一秤 允许启动 允许放料 去总控信号去总控信号 储料斗高料位 卸料斗高料位 秤备妥 秤运行 称量结束 故障报警 点对点通讯点对点通讯 电气控制与上位机系统电气控
13、制与上位机系统 数据监控 毛重 皮重 净重 总累计量 总秤数等 参数设定 称重参数 时间参数 口令管理等 生产报告 记录最近十次计量数据 报警信息 记录发生报警的信息内容 触摸屏功能触摸屏功能 电气控制与上位机系统电气控制与上位机系统 时间参数 影响计量精度和秤的稳定运行 数据报表 数据记录与查询 累计量清除 称量结束后 下一批次 开始前的必要条件 触摸屏功能触摸屏功能 电气控制与上位机系统电气控制与上位机系统 采集计量数据 日期 时间 显示重量 斗数 包数 单斗重量 累计重量 上位机系统上位机系统 电气控制与上位机系统电气控制与上位机系统 设定控制参数 客户名称 车船名称 货料名称 单斗重量
14、 收 发货 总重量 发货 上位机系统上位机系统 电气控制与上位机系统电气控制与上位机系统 控制秤的运行 启动 停止 接受超差 最后一秤 清除累计 系统复位 上位机系统上位机系统 电气控制与上位机系统电气控制与上位机系统 计量明细报表 计量过程的每一笔称量详细记录 上位机系统上位机系统 电气控制与上位机系统电气控制与上位机系统 汇总报表 每一批物料的计量记录 上位机系统上位机系统 电气控制与上位机系统电气控制与上位机系统 散料秤简介 电气控制与上位机系统 操作与维护方法 常见故障与备件清单 目录目录 手动状态下 可以进行 手动进料 手动放料 加载砝码 等工作 自动状态下 设定好称重参数后 按 称
15、量启动 开始秤的运行 按 称量停 止 暂停秤的运行 提前结束该流程时 请按下 最后一秤 开始一个新流程之前 请将上一流程的累计量清零 当进料前出现 空秤超差 报警时 可以按 接受超差 消除报警 检查生产时气压稳定在0 5 0 6Mpa 检查称量斗四周无硬连接 传感器四周无杂物 观察进 放料门气缸动作顺畅 不漏气 无冲击力 观察进料门关闭后称重数据是否继续变化 观察进 放料门气缸动作是否正常 检查进 放料门气缸底座牢固无松动 控制进料设备流量 确保散料秤能连续稳定运行 单秤重量值基本恒定 控制出料设备流量 确保散料秤放料时 没有卸料斗高料位报警 及时报告和处理散料秤的报警和故障 操作规程操作规程
16、 操作与维护方法操作与维护方法 检查称重参数设置是否正确 单秤重量 提前量 进料空秤值 放料关门值 稳定时间等 定期加载砝码 检验散料秤的静态精度 必要时标定 1次 月 定期检查称量斗和传感器四周无杂物 1次 周 通过延长进料结束稳定时间 观察进 放料门是否存在漏料现象 1次 月 定期观察进 放料门气缸动作是否正常 生产过程中暂停 打开检修门 检查进料门和放料门是否存在磨损漏料 如有 异常 必须立即停机处理 1次 周 正确处理散料秤出现的故障报警 分析产生原因并采取适当的预防措施 上位机软件的正确设置和应用 维护保养规程维护保养规程 操作与维护方法操作与维护方法 判断传感器好坏的方法判断传感器好坏的方法 1 测电阻值 EXC之间 382 4 SIG之间 350 1 SEN之间 382 4 2 测电压值 SIG之间一般为0 20mV 空载时一般不超过5mv 3 测LC绝缘性能 将万用表置在20M 档上 表棒一头搭在外壳或屏蔽线上 另一头在 EXC SIG SEN 中任一根上 如果万用表显示1 则说明绝缘电阻无穷大 则LC是好的 反之是坏的 4 观察LC密封盖有无脱落 5 检查LC的导线有
