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1、 前言 本书阐述了炭和石墨制品的基本性能、主要产品和质量要求,对迅速发展中的新型炭素材料作了介绍。其主要内容为以炭和石墨制品为主线的工艺过程,深入论述了各工序的工艺原理、设备构造、技术操作、影响因素等问题。本书还收集并介绍了近年来在炭素工艺方面的新技术、新工艺和新设备。 本书由华东冶金学院钱湛芬任主编,武汉冶金科技大学何选明编写第2、8、9章;武汉冶金科技大学王丽芳编写第3章;华东冶金学院杨俊和编写第4、7章,绪论及其余各章由钱湛芬编写。 本书初稿经上海炭素厂杨国华、鞍山热能学院李志龙、鞍山钢铁学院徐君及华东冶金学院冯映桐等同志组成的审稿小组进行审查和讨论。根据审稿的意见和建议,编者对初稿作了
2、修改。最后由主编对全书作了最终修改和整理。 编者 1996年4月目 录绪论. 1 炭和石墨材料 5 炭素材料的基本性质 5. 碳的晶体结构 .5. 炭素材料的结构性质. 7.炭素材料的机械力学性质. 10. 炭素材料的热学性质 . 13. 炭素材料的电学和磁学性质 . 17. 炭素材料的化学性质 18. 炭素材料的核物理性质 19. 炭素材料的生物相容性 21. 炭制品 . 22. 炭电极 . 22. 炭阳极. 22. 炭块和炭砖. 23. 炭电阻棒 24. 炭棒. 24. 炭糊类产品 25. 电极糊 25. 阳极糊 25. 用于填缝及粘结的炭糊 26. 人造石墨电极 26. 石墨电极在炼钢中
3、的消耗.271.4.2 电极质量对电极消耗的影响271.4.3 普通石墨电极的要求281.4.4 高功率和超高功率电极281.4.5 抗氧化涂层石墨电极291.5 其它石墨制品.301.5.1 石墨阳极.301.5.2 不透性石墨材料.301.5.3 高纯石墨和高强石墨 .311.5.4 高密度各向同性石墨材料.322 炭素生产用原材料332.1 固体原料.332.1.1 石油焦.332.1.2 沥青焦.362.1.3 针状焦.382.1.4 冶金焦.392.1.5 无烟煤.402.1.6 其他固体原料.412.2 粘结剂和浸渍剂432.2.1 煤沥青.432.2.2 树脂 452.3 辅助材
4、料463 原料的煅烧483.1 煅烧原理.483.1.1 煅烧的目的.483.1.2 煅烧前后焦炭结构及物理化学性能的变化.483.1.3 煅烧温度与煅烧质量指标.523.2 煅烧工艺和设备533.2.1 罐式煅烧炉.543.2.2 回转窑.603.2.3 电煅烧炉.653.3 煅烧地位的变化与二步煅烧.683.3.1 煅烧地位的变化.683.3.2 回转床与二步煅烧.684 原料的粉碎、筛分、配料及混捏704.1 原料的粉碎.704.1.1 粉碎的概述.704.1.2 粉碎方法与设备.714.2 原料的筛分764.2.1 粒度组成及粒度分析.764.2.2 筛分效率与筛分纯度.774.2.3
5、 筛分设备.784.2.4 影响筛分作业的因素.794.3 配料814.3.1 适用原料的选择.814.3.2 粉体混合与粒度组成的确定.824.3.3 粘结剂用量的确定.854.3.4 生产返回料的利用.874.3.5 实用配方的计算.874.4 混捏924.4.1 混捏的目的与方法分类.924.4.2 固体颗粒与粘结剂的相互作用924.4.3 混捏设备与工艺944.4.4 粉末混合设备与工艺974.4.5 影响混捏质量的因素995 成型.1015.1 成型过程的基本概念 1015.1.1 成型过程的剪切力.1015.1.2 压粉及糊料的塑性.1015.1.3 压粉与糊料的流动性.1015.1.4 成型过程中,颗粒的自然取向性.1015.2 模压成型1025.2.1 模压成型概述.1025.2.2 模压成型的基本原理.1025.2.3 模压成型设备.1055.2.4 模压成型工艺操作.1055.3 挤压成型1065.3.1 挤压成型过程.1065.3.2 挤压成型的基本原理.1075.3.3 挤压成型设备.1095.3.4 挤压成型操作.1105.3.5 挤压时影响压力大小的因素.1125.3.6 影响挤压制品质量的因素.1125.4 振动成型1155.4.1 振动成型的原理.1155.4.2 振动成型工艺的特点