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1、 1 建设项目基本情况 项目名称 唐山市玉田金州实业有限公司年产 60 万吨热轧型钢项目 建设单位 唐山市玉田金州实业有限公司 法人代表 张纪星 联 系 人 李生东 通讯地址 唐山市玉田县郭家屯镇王乐庄村 联系电话 13603376258 传 真 邮政编码 064100 建设地点 玉田县郭家屯工业园区 唐山市玉田金州实业有限公司现有厂区内 立项审批 部门 河北省发展和改革委员会 批准文号 冀 发 改 政 务 备 字 2020 51 号 建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别 及代码 C313 钢压延加工 占地面积 平方米 78500 本项目在现有厂区内实 施 不新增占地 绿化面积 平方米 总投
2、资 万元 30300 7 其中 环保投 资 万元 824 环保投资占总 投资比例 2 72 评价经费 万元 预期投产日期 2021 年 6 月 工程内容及规模 工程内容及规模 唐山市玉田金州实业有限公司 以下简称 金州公司 成立于 2008 年 位于玉田 县郭家屯工业园区 是一家集电弧炉炼钢及轧钢为一体的钢铁企业 金州公司现有 2 座 60t Consteel 电弧炉 2 台 75t LF 精炼炉 1 台 4 机 4 流弧形连铸机 1 条热轧线 材生产线 主要工艺路线为电弧炉炼钢 LF 炉精炼 连铸连轧 现具备年产特种钢水 70 万 t 的生产能力 目前金州公司钢水产量为 70 万 t a 连
3、铸坯产量为 68 5 万 t a 热 轧线材产量为 67 2 万 t a 且已取得唐山市生态环境局颁发的排污许可证 编号 91130229677394785R001P 金州公司厂内现有连铸单元主体设备为 1 台 4 机 4 流 8 米弧连铸机 热轧工序建 有 1 条年产 70 万 t 热轧线材生产线 由于现有连铸机拉速较高 连铸坯表面及内 部易产生裂纹 严重影响下游轧钢产品质量 同时制约企业生产高端产品 随着我 国建筑业 工业的快速发展 市场对钢材品质要求逐步提高 对产品种类需求日趋 2 多样化 为满足市场需求 提高钢材品质 调整产品结构 唐山市玉田金州实业有限 公司决定投资 30300 7
4、万元在现有厂区内实施 唐山市玉田金州实业有限公司年产 60 万吨热轧型钢项目 项目在炼钢及轧钢产量不增加的前提下 通过对厂区现有连铸机 进行设备升级改造并新建 1 条年产 60 万 t 型钢生产线 达到降低连铸机拉速 提高钢 材品质及增加产品种类的目的 项目建成后年产型钢 60 万 t 其中槽钢 30 万 t 角钢 30 万 t 目前 该项目已在河北省发展和改革委员会备案 冀发改政务备字 2020 51 号 1 工程内容及规模 本项目建设内容主要为对厂区现有连铸单元连铸机进行设备升级改造并新建 1 条 年产 60 万 t 型钢生产线 项目实施后年产型钢 60 万 t 其中角钢 30 万 t 槽
5、钢 30 万 t 项目建设内容见表 1 项目组成见表 2 表 1 项目建设内容一览表 序号 项目 具体建设内容 备注 1 连铸机 升级改 造 将现有1台4机4流8米弧连铸机改造为8机8 流8米弧连铸机 改造方案 连铸机弧半径保 持不变 连铸机中心线不变 8m弧半径水平面 标高不变 外弧侧基础线不变 保证原平台及 地基不动 在现有4机4流左右两侧各增加2 机2流 中间包加长 新增的每流配套新增1 套结晶器及振动装置 1套二冷喷淋装置 1套 支撑导向装置 1台拉矫机 1台引锭杆 1台 火焰切割机 连铸机浇注能力不变 连铸机拉速 由3 0 5 0m min降至2 0 3 0m min 增加4机4流及
6、配套设 施 连铸坯尺寸及长度不变 钢种 不变 可减少连铸坯裂纹 避免漏 钢事故的发生 提高连铸坯质量 项目实施前后连铸坯产量均为 68 5万t a 2 新建1条 年产60 万t型钢 生产线 购置天然气预热炉 天然气加热炉 粗轧机组 精轧机组 冷床 矫直机及其配套附属设施 厂区现有炼钢产能不变 利用厂区 连铸单元生产的连铸坯生产热轧型 钢产品 年产型钢60万t 其中角 钢30万t 槽钢30万t 表 2 项目组成一览表 序号 建设内容 1 主体工程 对厂区现有连铸单元连铸机进行设备升级改造并新建 1 条年产 60 万 t 型钢生产线 2 供电 用电引自金州公司厂区现有110kV变电站 3 供水 新
7、水取自金州公司现有自备水井 4 供热 办公区域及生产车间冬季主要利用加热炉汽化冷却产生的蒸汽及空调 取暖 5 公用 工程 供气 天然气由玉田县盛和燃气有限公司通过管道供应 3 续表 2 项目组成一览表 序号 建设内容 6 软水制备 连铸单元所需软水由现有软水制备装置供应 采用 离子交换树脂 制 备工艺 制备规模为50m 3 h 热轧型钢生产线所需软水由新建软水制备 装置提供 采用 离子交换树脂 制备工艺 制备规模为10m 3 h 7 辅助 工程 氧气及氮气 供应 所需氧气及氮气由金州公司现有制氧车间供应 8 废气处理 设施 加热炉烟气 低氮燃烧装置 SCR脱硝 30m高排气筒 连铸废气 矫直切
8、割废气 脉冲袋式除尘器 30m高排气筒 轧机废气 塑烧板除尘器 30m高排气筒 9 废水处理 设施 连铸直接冷却废水利用现有连铸浊环水处理设施处理 采用 沉淀 隔 油 过滤 处理工艺 处理能力为2000m 3 h 热轧型钢直接冷却废水利用新建热轧型钢浊环水处理设施处理 采用 沉淀 化学除油 过滤 处理工艺 处理能力为4000m 3 h 10 固废处理 设施 危险废物收集后暂存于现有危险废物贮存间内 定期送有资质的危废处 置单位处理 11 环保 工程 噪声处理 设施 采用厂房隔声 风机加装消音器等降噪措施 12 氨水储运 新建一座氨水罐区 内设一个10m 3的氨水储罐 13 储运 工程 成品库
9、新建一座成品库 14 制氧车间 项目所需氧气和氮气由现有制氧车间提供 金州公司现有一套 6500Nm 3 h 的制氧机组 氧气产生量为 6500Nm3 h 氮气产生量为 13000Nm 3 h 15 连铸浊环水 处理设施 连铸单元直接冷却废水依托现有浊环水处理设施处理 金州公司连铸单 元现有1套浊环水处理设施 采用 沉淀 隔油 过滤 处理工艺 处理 能力为2000m 3 h 16 软水制备 系统 连铸单元所需软水由现有软水制备装置供应 金州公司炼钢车间现有1 套软水制备装置 采用 离子交换树脂 制备工艺 制备规模为50m 3 h 17 依托 工程 危险废物贮 存间 危险废物暂存于现有危险废物贮
10、存间 2 主要产品方案 本项目连铸单元产品不变 仍为方坯 轧钢工序产品主要为角钢 槽钢 产品方 案见表 3 表 3 产品方案概况一览表 序 号 产品名称 规格系列 mm 钢种 数量 万t a 执行标准 1 连铸坯 连铸方坯 150 断面长 150 断面宽 12m 长 特钢 低 合金结 构钢 68 5 连续铸钢方坯 和矩形坯 YB T2011 2014 4 续表 3 产品方案概况一览表 序 号 产品名称 规格系列 mm 钢种 数量 万t a 执行标准 2 角钢 50 100 边宽 5 10 边厚 30 3 热轧 型钢 槽钢 80 200 高 43 75 腿宽度 5 9 腰厚度 特钢 低 合金结
11、构钢 30 热轧型钢 GB T706 2016 3 主要建构筑物 本项目主要建构筑物情况见表 4 氨水罐区储运设施设置情况见表 5 表 4 主要建构筑物一览表 序号 名称 占地面积 m 2 长 宽 高 m 层数 建筑结构 备注 1 炼钢车间连铸 单元改造区域 15000 250 60 20 1 钢结构 利旧 2 热轧型钢车间 37944 372 102 20 1 钢结构 新建 3 成品库 14121 171 60 20 117 33 20 1 钢结构 新建 4 循环水泵房 300 40 7 5 7 1 砖混 新建 5 氧化铁皮房 504 24 21 7 1 钢结构 新建 表5 本项目氨水罐区储
12、运设施设置情况一览表 序号 储罐名称 有效容积 m 3 规格 mm 数量 个 座 储罐类型 操作条件 一 氨水罐区 长8m 宽5m 围堰高0 5m 1 1 氨水储罐 V 10m 3 DN 2000 H 32001 不锈钢立式固 定顶罐 常温 常压 2 卸车区 共设置1个卸车位 采用氨水卸料泵卸车 4 主要生产设备 本项目主要生产设备见表 6 表 6 本项目主要生产设备一览表 序 号 项目 设备名称 规格型号 数量 台 套 备注 1 连铸单元 连铸机 八机八流 本次改造增加4机4流 每流配 套新增1套结晶器及振动装置 1套二冷 喷淋装置 1套支撑导向装置 1台拉矫机 1台引锭杆 1台火焰切割机
13、1 利旧 本次改 造 2 天然气预热炉 15000mm 12600mm 1 3 热 轧 型 钢 生 产 线 加热 系统 天然气加热炉 20000mm 12800mm 单蓄热式 预热助燃空气 1 新增 5 续表 6 本项目主要生产设备一览表 序 号 项目 设备名称 规格型号 数量 台 套 备注 4 高压除鳞装置 出口压力 20MPa 2 5 粗轧机 500 610 8 6 切头飞剪 剪切断面面积 5500mm 2 1 7 精轧机 500 610 9 8 轧制 系统 倍尺飞剪 剪切断面面积 2200mm 2 1 9 凉床 150m 12 7m 4 10 矫直机 矫直速度 4 7m s 2 11 切
14、割机 锯片直径 1800mm 2 12 定尺机 定尺长度6 12m 2 13 冷却 矫直 打包 打包机 4 14 一次沉淀池 长10m 宽10m 深8m 地下 1 15 一体化处理装置 DCH 4 0L 化学除油 1 16 冷却塔 1000m 3 h 2 17 浊环冷却水池 长17m 宽9 4m 深4m 地上2m 地下2m 1 18 沉淀池 长16m 宽4m 深4m 地下 1 19 水泵 4 20 浊环水 处理设 施 板框压滤机 1 21 SCR反应器 蜂窝式钒钛基催化剂 1 22 喷枪 氨水流量10 100L h 4 23 氨水罐 V 10m 3 1 24 氨水卸料泵 Q 10m 3 h 1
15、 25 SCR脱 硝系统 氨水输送泵 Q 1m 3 h 2 26 净环冷却水池 长17m 宽9 4m 深4m 地上2m 地下2m 1 27 冷却塔 1000m 3 h 2 新增 28 热轧 型钢 生产 线 净环水 系统 水泵 2 5 主要技术经济指标 本项目主要技术经济指标见表 7 6 表 7 本项目主要技术经济指标一览表 序号 名称 单位 指标 1 年产量 万t 68 5 2 铸坯断面尺寸 mm 150 150 3 铸坯定尺 m 12 4 产品指标 铸坯合格率 99 9 5 单炉浇铸时间 mim 36 6 浇注准备时间 min 30 7 年浇铸时间 h 6570 8 拉速范围 m min 2
16、 0 3 0 9 连浇炉数 炉 次 20 10 钢包 t 70 11 铸机流数 流 台 8机8流 12 连铸机弧形半径 m 8 13 连铸坯收得率 97 14 工艺指标 年有效作业率 75 15 原辅材料 消耗 钢水 kg t连铸坯 1022 16 新水 m 3 t连铸坯 0 26 17 氧气 m 3 t连铸坯 0 25 18 氮气 m 3 t连铸坯 6 35 19 天然气 m 3 t连铸坯 0 60 20 能源介质消 耗指标 电 kWh t连铸坯 11 6 21 工序能耗 kgce t连铸坯 2 13 22 连铸 单元 年有效工作时间 h 6600 23 角钢 万t a 30 24 年产量 槽钢 万t a 30 25 热装率 85 26 热装温度 750 27 成材率 98 28 热轧 型钢生 产线 质量合格率 99 9 7 续表 7 本项目主要技术经济指标一览表 序号 名称 单位 指标 29 预热炉进口钢坯温度 20 30 预热炉出口钢坯温度 750 31 加热炉进口钢坯温度 750 32 加热炉出口钢坯温度 1150 33 除鳞喷嘴压力 MPa 20 34 工艺指标 轧制速度 m
