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1、 95204 综 采 工 作 面 矿 压 观 测 报 告 95204综采工作面矿压观测报告一、观测前的准备工作（一）收集地质资料（1）、介于15-116-1勘探线之间，16勘探线穿过本面，位于冯王庄西侧，唐沟至张集公路穿过本面。（2）、位于-1025m西一下山采区西翼，切眼靠近K1断层，四周均为9煤未采区，上覆75204、75206采空区。（二）95204综采工作面地质说明书95204工作面回采地质说明书概况煤层名称9水平名称-1025采区名称-1025西一下山采区工作面名称95204地面标高+36.3工作面标高-1105-1145地面位置介于15-116-1勘探线之间，16勘探线穿过本面，位
2、于冯王庄西侧，唐沟至张集公路穿过本面。井下位置及四邻采掘情况位于-1025m西一下山采区西翼，切眼靠近K1断层，四周均为9煤未采区，上覆75204、75206采空区。走 向 长（m）540倾 向 长（平距）（m）209平 面 积（m2）煤层情况煤层总厚（m）1.73.2煤 层 结 构煤层倾角（）02272.7复杂煤层总厚是上分层和下分层的煤厚统计，该面上分层厚度1.0-2.3m,局部煤厚达到2.65m，平均1.8m；工作面夹矸发育，厚度不稳定，绝大部分范围夹矸厚度0.200.7m，局部夹矸厚度0.8m0.9m，夹矸平均厚0.6m；下分层煤厚相对稳定0.51.3m，平均煤厚0.9m。由于局部采厚
3、过高，根据实际计算，采厚2.1m-3.4m，平均采厚3.2m 1.8（0.6）0.8。煤质MadAdVdafStdQb,ad (MJ/Kg)煤岩类型牌号1.4817.8638.530.3928.1半亮型气煤煤层为黑色半亮型，油脂光泽，鳞片状结构，块状构造，质地较硬，内生裂隙发育，含黄铁矿，有时被方解石脉充填，煤层发育0.20.9m的夹矸,煤层硬度f=3，夹矸硬度f=3-4。煤层顶底板情况顶底板名称岩石名称厚度（m）岩 性 特 征老 顶互层1.98页岩与微波状砂岩薄层互层，以页岩为主，f=3。直接顶砂岩10.70细粒，含黑色条纹，层理发育，下部致密。f=4。伪 顶直接底页岩1.98灰黑色，致密，
4、富含科达木等植物化石，f=3。老 底砂岩8.27细粒，以长石石英为主，富含棕褐色菱鉄质及炭纹，f=4。地 质构 造情 况该面构造相对简单，对回采应较大的断层主要是：f1号断层。该面中下部存在一条向斜轴，预计小构造比较发育，顶板较为破碎，表中影响程度是指该断层在工作面内的影响程度。构造名称走向()倾向()倾角()落差(m)性质长度(m)影响程度f116575453.9正143有较大影响f236126210.8正60有一定影响f313949350.50.6正47有一定影响f433303800.2正20基本没有影响f52211246510.30.4正20基本没有影响f615767580.8正50有一
5、定影响f78235225700.40.5正51有一定影响f835125780.2正30基本没有影响f97716750560.21.2正50有一定影响f10134224420.8正35有一定影响水 文地 质情 况及 防探 水该区域水文地质条件较简单，主要水害因素是9煤顶板砂岩裂隙水，无动水补给，掘进期间局部构造裂隙发育部位出现过不同程度淋水现象，预计最大水量10m3/h,正常水量35 m3/h。上覆75204、75206采空区局部低洼处有少量积水，对95204工作面回采基本无影响。最大水量10m3/h正常水量35 m3/h 影 响回 采的 其他 地质 因素瓦 斯遇构造时，瓦斯涌出量会有所增高。煤
6、 尘煤尘较大，爆炸指数37.36，具易燃易爆性，应加强防尘。煤的自燃具自燃发火倾向，发火期为512个月。地 温地温2530，应加强通风管理。地 压本面水平较深，地压较大。储 量计 算块段号走向长（m）倾斜长（m）斜面积（m）煤厚(m)容重(t/m)工 业储 量（t）回采率()可 采储 量（t）5402112.71.3195问 题及建 议该面小构造发育，回采遇小构造时采取加强支护的技术安全措施。做好地面岩移观测。附 图95204工作面煤层底板等高线图（1：1000）95204工作面综合柱状图（1：200）95204工作面实测地质剖面图（1：200）95204工作面井上下对照图(1:2000)（三
7、）、顶底板岩层岩性组合结构分析本面直接顶为砂岩，厚度10.70m，细粒，含黑色条纹，层理发育，下部致密，f=4。老顶为互层，厚度1.98m，页岩与微波状薄层互岩，以页岩为主，f=3。直接底为页岩，厚度1.98m,灰黑色，致密，富含科达木等植物化石，f=3。老底为砂岩，厚度8.27m,细粒，以长石石英为主，富含棕褐色菱质及炭纹，f=4。4、地质煤层总厚是上分层和下分层的煤厚统计，该面上分层厚度1.0-2.3m,局部煤厚达到2.65m，平均1.8m；工作面夹矸发育，厚度不稳定，绝大部分范围夹矸厚度0.200.7m，局部夹矸厚度0.8m0.9m，夹矸平均厚0.6m；下分层煤厚相对稳定0.51.3m，
8、平均煤厚0.9m。由于局部采厚过高，根据实际计算，采厚2.1m-3.4m，平均采厚3.2m 1.8（0.6）0.8。该面构造相对简单，对回采应较大的断层主要是：f1号断层。该面中下部存在一条向斜轴，预计小构造比较发育，顶板较为破碎，表中影响程度是指该断层在工作面内的影响程度。5、基本支护(1)选用WS ZY3200-17/35型掩护式液压支架。ZY3200-17/35型掩护式液压支架主要技术特征为： 支架支撑高度 1.73.5m 支架宽度 1.411.61m中心距 1.5m 初撑力 2600kN支护面积4.65.17 工作阻力 3200kN推溜力 163kN 移架力 385kN供液压力 31.
9、5MPa 移架步距 0.7m适应倾角 18 支架重量 13.9t护帮板长度 0.48m工作面内切眼长210m，实选141架支架支护，可支护长度211.5m。移架的动作顺序：降架移架升侧护板升柱（2）正常情况下，一律采用立即支护的支护方式，其工艺流程为：割煤移架推溜工序关系：移架在采煤机后滚筒46架外立即移架支撑先暴露的顶板，推溜应滞后采煤机后滚筒10m15m。（3）支架操作方式:本架操作（2）正常情况下，一律采用立即支护的支护方式，其工艺流程为：割煤移架推溜工序关系：移架在采煤机后滚筒46架外立即移架支撑先暴露的顶板，推溜应滞后采煤机后滚筒2030m。（3）支架操作方式:本架操作b、特殊支护（
10、1）工作面溜头、溜尾各两架的移架千斤顶框架与挡煤板连接必须安装机械加长段，防止移架时，挤坏电缆和电机，由于溜头、溜尾移架阻力较大，可分两次移架，达到进刀量，煤壁空顶部分须用半圆木撅顶支护，压力大时，必须每架穿两块半圆木撅顶或打带帽点柱维护顶板，由于煤机在两头进刀时，装煤效果差，为了不影响推移溜头、溜尾，必须采用人工攉炭，人员进入煤壁前，必须采取上述支护措施后，敲帮问顶，闭锁运输机，确保安全的前提下，方可进入煤壁侧工作。（2）由于工作面溜头、溜尾设备多，机体大，一般情况下溜子头和尾都要长出工作面，为了保证工作面与两道搭接处顶板的有效支护，必须使用6根1.2m的双楔梁支护顶板，双趟支护，支护长度为
11、7.2m。双楔要齐全，上紧，所有支柱初撑力不小于90KN，支柱穿铁鞋，系好安全绳。（3）工作面在过断层、顶板破碎、片帮、掉顶等情况下，均应采取移超前支架方式控制顶板，保证支架接实顶板，其操作程序：移架割煤推溜，推溜至煤机后滚筒1015m，移架至推溜完毕处。6、确定支护强度据相邻采区95207工作面，老顶来压明显，最大来压强度：51.6tm2。根据顶板垮落计算来压强度P：P2mr/(k)式中：m为采高，取3.5m， k为碎胀系数，取1.3， r为岩石容重，2.5t/m3则：23.52.5/(1.31)58.3t/m23、支架支护强度：工作阻力3200kN=326.5t。支护面积：4.65.17
12、, 支架支护强度326.5/5.17=63.2 t/m2故此，ZY3200-17/35 型液压支架的工作阻力远大于测算的最大来压强度，回采时加强对支架初撑力的测试，对老顶来压及时进行预测预报，确保有效支护顶板。7、巷道布置本面设计为皮带机道进风，经过切眼从材料道回风。材料道及皮带机道均为锚杆支护，材料道巷宽4.5m，高2.6m，净断面为11.7m2,皮带机道巷宽4.5m，高度为2.6m，净断面为11.7m2,两帮为铁锚杆钢带和塑料网支护；顶板铁锚杆、钢带和金属网支护，锚杆间排距为0.8m。切眼高度2.6m，宽6.5m，净断面积16.9 m2 ，工作面上、下出口支护方式采用端头液压支架配合各两排
13、双楔梁支护。若受条件影响，需修改工作面上、下出口支护方式，届时另行补充措施，由井技术负责人、生产办、安全监察部审批后方可执行。8、工作面实用及备用的支护材料实用：2.5m单体液压支柱 160根，2.8m单体液压支柱 100根，3.15m 单体液压支柱30根,1m铰接梁50根。备用：3.5m单体液压支柱30根，3.15m单体液压支柱20根，2.8m单体液压支柱30根，2.5m单体液压支柱50根，1m铰接梁30根；0.23.5m半圆木100块，0.181.6m半圆木60块，0.182.0m半圆木60块 ，板枇4车，以备急用。以上在顶板管理正常情况下使用，若现场遇断层，地质构造时，施工单位另制定针对性措施。以上材料均放在材料道料场，码放整齐，挂牌管理。二、矿压观测计划（一）95204综采工作面矿压观测小组人员名单组长：田忠良副组长：陈大勇成
