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1、风电化学监督导则1.概述本导则规定了化学监督的监督范围、监督内容及要求。2.适用范围本导则适用于风电企业润滑用油、电力用油、电力用气及化学腐蚀的监督。3.定义与术语3.1.粘度viscosity液体在流动时，在其分子间产生内摩擦的性质，称为液体的粘性，粘性的大小用粘度表 示，是用来表征液体性质相关的阻力因子。运动粘度以mm2/s表示。一定种类的油品在摩擦 副表面形成润滑油膜的厚薄取决于该油品的运动粘度的大小。3.2.总酸值total acid number中和1克润滑油样品中全部酸性成分所需要的碱量，以mgKOH/g表示。3.3.PQ 指数PQ index使用特定的仪器所测定的、能够反映在用油
2、品中铁磁性颗粒总量的物理量，无量纲。3.4.铜片腐蚀级别corrosiveness to Copper把一块已磨光好的铜片浸没在一定量的试样中，并按产品标准要求加热到指定的温度， 保持一定的时间。待试验周期结束时，取出铜片，在洗涤后与标准色板进行比较，确定腐蚀 级别。常用润滑油对铜片的腐蚀程度来评价油品的防腐性能。3.5.污染度cleanliness单位体积润滑油中固体污染物的含量。3.6.机械杂质mechanical impurities存在于润滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶剂的沉淀物及胶状悬浮物。3.7.红外分析infrared spectra analysis利用物质分子对红外吸收的特征
3、对分子结构进行分析和鉴定的一种波谱手段。3.8.极压抗磨性能extreme pressure or anti-wear property极压性能是指润滑油或润滑脂在低速高负荷或者高速冲击负荷条件下，抵抗摩擦副表面 发生烧结、擦伤的能力。抗磨性能是指润滑油或润滑脂在轻负荷和中等负荷条件下，能在摩 擦副表面形成润滑油薄膜以抵抗摩擦副表面磨损的能力。3.9.铁谱ferrography铁谱技术是人们一种借助梯度磁场产生的磁力将油液中的金属颗粒按尺寸大小分离并 排布出来，并对这些颗粒进行分析的技术。实验室常用的铁谱分析仪有两种类型：一种是直 读铁谱仪，一种是分析铁谱仪。直读铁谱仪依据颗粒的沉积位置不同，
4、将磨损颗粒大致区分 为大颗粒和小颗粒，其读数分别以Dl和Ds表示;分析铁谱主要是借助高倍显微镜来观察磨损 颗粒的材料(颜色不同)、尺寸、特征和数量，从而分析零件的磨损状态。3.10.滴点dropping point润滑脂在规定条件下达到一定流动性时的最低温度，以 C表示。3.11.锥入度cone penetration指在规定的负荷、时间和温度条件下锥体落入试样的深度，其单位以0.1mm表示，是衡 量润滑脂稠度的指标。3.12.胶体安定性stability of colloids润滑脂在一定温度和压力下保持胶体结构稳定,防止油份从中析出的性能。3.13.氧化安定性oxidation stabi
5、lity润滑油或润滑脂抵抗大气或氧气的作用而保持其性质不发生永久变化的能力。3.14.机械安定性mechanicalstability是指润滑脂在机械作用后保持其机构体系稠度不变的性能。润滑脂的机械安定性取决于 稠化剂纤维本身的强度、纤维间接触点的吸附力和稠化剂量。3.15.抗喷水淋性能water washout characteristic润滑脂抵抗被水冲出轴承的能力。3.16.摩擦副friction pairs相互接触并做相对运动的物体所组成的一个摩擦体系称为摩擦副，又称摩擦对偶。4.执行标准和引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适 用于本文件
6、。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 5903 工业闭式齿轮油GB 11118.1液压油（L-HL、L-HM、L-HV、L-HS、L-HG）GB/T 491钙基润滑脂GB/T 492钠基润滑脂GB/T 2536 电工流体 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油GB/T 5671汽车通用锂基润滑脂GB/T 7597 电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法GB/T 8905 六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则GB/T 14542-2005 运行变压器油维护管理导则SH/T 0040 超高压变压器油SH/T 0351 断路器油5.监督范围5.1.风电场化学监督包
7、括油务监督、气体监督和化学腐蚀监督。5.2.风电场油务监督包括风电机组润滑用油和输变电系统电力用油等油品的技术监督。 风电机组润滑用油包括齿轮油（风电机组主齿轮箱用油、偏航减速器用油等）、液压油（液 压系统用油）、润滑脂（偏航齿圈、主轴承、发电机轴承等所用润滑脂）。电力用油包括变 压器、油断路器、电抗器、互感器等所充的绝缘油（又称变压器油）。5.3.风电场气体监督是指输变电系统电力用气的技术监督。电力用气是指变电系统断路 器、互感器所用的六氟化硫(SF6)气体。5.4.风电场化学腐蚀监督是指风电场运行设备的重要部件所受湿气、盐雾等腐蚀及其它 化学腐蚀的监督。6.监督内容及要求6.1.油务监督6
8、.1.1.油品的选用、购置、接收、储存与运输6.1.1.1.风电企业选用润滑用油和输变电系统电力用油等油品必须满足设备的使用要 求。润滑油品的选用应遵照风电机组润滑管理规范的规定。电力用油的选用应符合国家的相关标准。选定后，一般不得擅自改动，如确需改动以替代原用油品时应委托有资质的专业实验室进行筛选。6.1.1.2.风电企业购置风电机组润滑用油和输变电系统电力用油等油品时，应要求供油 商提供油品的性能指标及风电企业和供油商双方均认可的有资质的检测机构出具的性能评定报告。6.1.1.3.风电企业接收新购的风电机组润滑用油和输变电系统电力用油等油品时，必须 进行质量验收，各项指标达到设备的要求时，
9、方可使用。6.1.1.4.进行质量验收，应当按规范抽样送有资质的专业检测机构进行质量检验，可采 取性能评定、与已知同类油样比对或对重点指标验证等形式进行。6.1.1.5.采取性能评定方式进行质量验收时，对新购润滑用油（齿轮油、液压油等）， 分别按标准 GB/T 5903（齿轮油）、GB 11118.1（液压油）进行验收；对新购变压器油、超高变压器油、断路器油的质量分别按国家标准 GB/T 2536、SH/T 0040、SH/T 0351 进行验 收，对进口变压器油则按国际标准或合同规定的指标进行验收；新购润滑脂根据不同稠化剂类型（钙基或复合钙基、钠基或复合钠基、锂基或复合锂基以及混合基）分别按
10、不同标准（GB/T 491、GB/T 492、GB/T 5671）进行质量验收。对进口的润滑用油品（齿轮油、液压 油、润滑脂等）分别按国际标准或合同约定的指标进行验收。6.1.1.6.在运输油品时，应用专用工具和容器，确保油品不受污染。6.1.1.7.风电场应重视和加强油品安全管理，建立专门的储存空间和存储设备(如存储 架、存储柜等)，做好防雷、防雨、防潮、防晒和防污染设施，同时配置好消防设备，做好 防火防爆、通风措施。6.1.1.8.无论是润滑油品还是电力用油，原则上室内储存，分类保管，严防灰尘和水分 污染，环境温度不宜过低或过高，环境阴凉干燥。储存各类油品应根据供油商提供的产品说 明书的具
11、体要求进行储存。没有说明书或说明书没提出明确要求的，应咨询专业机构设置具 体的储存条件。6.1.1.9.各风电场可储存适量的风电机组润滑用油和电力用油的备用油，储存周期不宜 过长。6.1.2.油品使用前的检测6.1.2.1.对于储存时间超过两年的风电机组润滑用油和输变电系统电力用油等油品，在 使用前，进行质量检测，满足设备使用要求方可使用。6.1.2.2.绝缘油在注入设备前，要进行脱水、脱气处理及混油试验，符合“投入运行前的油”的质量指标，方可使用。6.1.2.3.新安装的变压器投运前应对其油品作一次全分析，作为交接试验数据。6.1.3.风电机组在用润滑油品（齿轮油、液压油、润滑脂（下文书写顺
12、序）的监督6.1.3.1.对于在质保期内运行的风电机组所用润滑脂，必须根据风电机组维护要求，按 期更换润滑脂。6.1.3.2.风电机组在出质保前，必须及时按取样规程取样进行油液监测，以确认风电机 组各摩擦副所用润滑油品是否正常、磨损状态是否正常。6.1.3.3.风电机组润滑在用油品必须按照龙源集团风电机组齿轮箱在用润滑油取样规 程的规定定期取样，实施油液监测。对于运行中的风电机组各类在用油品的监测项目、监测周期、采用的标准及相关说明如附件一所示。6.1.3.4.风电场应当根据油液监测结果，实施按质换油。当监测结论为“报警”时，风电 场应根据油液监测报告的建议，结合风电场现场实际工况，对运行中的
13、设备及在用油品采取 换以新油、故障确认、停机检修等不同的维护措施。6.1.3.5.根据油液监测结果，运行中的风电机组在用润滑油不能满足设备运行需求、需 要更换新的润滑油品时，应当按照相关的换油规程予以更换。6.1.3.6.运行中风电机组润滑油、润滑脂的补充，可参考机组维护操作手册相关规定进行。6.1.3.7.换油或补油要注意防止不同种类、牌号及新旧润滑油脂的混用。6.1.3.8.风电场应根据技术要求、集团的有关规定和实际情况，制订相应的制度，使油 务工作达到“五定”，即“定人员、定油点、定油量、定加油周期、定油品种”。6.1.4.输变电系统电力在用油的监督6.1.4.1.新油注入设备前必须进行
14、过滤净化处理，以脱除油中的水分、气体和其他颗粒 杂质，在处理过程中应按表 1 的规定随时进行油质检验，达到表 1 中要求后方可注入设备。6.1.4.2.新油经真空过滤净化处理达到表 1 要求后，应从变压器下部阀门注入设备内，使空气排尽，最终油位达到大盖以下 100 mm 处。油在静置时应按不同电压等级要求不小于12h，然后进行热油循环。热油经过二级真空过滤设备由油箱上部进入，再从油箱下部返回 处理装置，一般控制净油箱出口温度为 60(制造厂另有规定除外)，连续循环时间为三个循环周期。经过热油循环后，应按表 2 规定进行检验。表1 新油净化后的检验项目设备电压等级/kV500及以上330- 22
15、0110击穿电压/kV605545水分/(mg/kg)101520介质损耗因数900.0020.0050.005表2 热油循环后的油质检验项目设备电压等级/kV500及以上330- 220110击穿电压/kV605040水分/(mg/kg）)101520含气量/%(体积分数)1-介质损耗因数900.0050.0050.005注：对于500 kV及以上设备油中洁净度指标暂定为：报告(或按制造厂规定执行)6.1.4.3.运行中充油电气设备的用油必须定期化验，并要有档案记录。6.1.4.4.运行中的变压器油质检测项目及周期见附件二。如有可能，在经常性的检验周 期内，检验同一部位油的特性；对满负荷运行的变压器可以适当增加检验
