加弹机工艺操作规程

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1、加弹机工艺操作规程丝条路线:POY原丝架切丝器第一罗拉变形热箱加捻器第二罗拉定性热箱第三罗拉探丝口上油轮DTY卷绕装置。升头前的准备工作:1. POY丝装上丝架,丝锭位置稍向前,确保从头到尾退绕正常,丝锭中心对正导丝磁件中心位置。退绕张力一致。2. 卷绕装置上,装入DTY纸管。3. 开启吸枪 ,把丝条从原丝架引入切丝器,穿过切丝器上的瓷管。4. 打开第一皮圈架,第二皮圈架。5. 关闭所有切丝装置信号。升头:1 变形热箱,定形热箱达到工艺温度后,保温,平衡30分钟,开低速高速稳定正常匀速。2 打开吸枪,将吸枪插入定性热箱出口 ,接丝,用手把丝条引入到定形热箱的入口,靠压缩空气吸至吸枪上。3 拉下

2、升头装置拉杆至底部,打开变形热箱门,及加捻器门、4 把丝条引入升头杆上的导丝器上,推拉杆2/3位置,压下第二皮圈架。5 把丝条引入加捻器导丝磁件,关闭加捻器门,丝条进入加捻装置。压下第一皮圈架上的导丝器。6 把升头杆推至顶部,丝条进入变形热箱,关闭变形热箱门。7 用吸枪把丝条引入第三皮圈架,探丝器,上油轮,导丝器,分丝磁件,尾丝勾,筒管上,丝进入往复导丝器,正常生产。8 重复2至7条工作,待一个区十二锭丝升满,然后打开切丝装置电源,进入下一个区升头,直到全机升满,关闭吸枪,检查丝路,确认无误。落丝1. 丝条卷装达到满卷后,关闭切丝装置电源。2. 开启吸枪,把丝条在卷绕前切断3. 抬起卷装好的丝

3、筒,至停止运转,右手托丝,左手向左打开筒管架,取下DTY丝,贴上小标签,检查丝锭表面质量状况,无异常继续升头,有异常故障,停位及时通知相关人员处理。4. 待机台一面全部落丝完毕,合上切丝器电源,关闭吸枪。补头POY在DTY加工过程中断头1. 检查该锭位丝路,磁件有无缺损,清理丝路磁件卫生,及用毛刷对加捻器做卫生。2. 检查POY原丝,用手拉伸POY原丝条是否有松散,易断。用吸枪剥取后再检查,如确定POY原丝有问题,经当班班长确认,更换POY原丝加工,任何人不能私自将POY原丝下机。3. 确认丝路及其他无问题,接着按升头2-8条款项目参照操作。过尾1.参照落丝与升头操作。剥取1. DTY落丝上车后,检查外观,对于外观表面出现的油污等,有操作当事人处理.2. DTY丝车满锭后,逐锭牵出丝头,用吸枪同意剥取,打结,送质检。正常剥取时间10秒,中断丝或异常丝剥取30秒钟。 恒昌化纤有限公司长纤车间2011-6-28

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