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1、压模地坪施工规范及验收标准1 概述:彩色压模砼混凝土是一种新型装饰铺面。由彩色压模,面层与砼垫层组成。在基层混凝土处于处凝期间。撒铺上彩色固化料,压模成型后,在混凝土表面形色彩和图案。2 施工前准备:2.1 根据设计图纸要求,复测主要控制点,包括水准点、侧石顶高、侧石转弯半径及平面位置等。2.2 查验绿化设施及其他构筑物是否完成,外露的各种井盖高程是否达到设计高程,如有问题及时向甲方或监理方提请整改。查验土路基是否平整密实。查验碎石层、道渣层的层高及密实。2.3 待铺筑的彩色固化料、脱模粉,应按铺筑方向按序堆放、按序使用。2.4 各类纹理模具和各种专用工具及设备均应处于良好的工作状态。3 施工
2、:3.1 支设好混凝土模板,做好控制点、水准点、转弯半径及平面位置,使制模完全达到设计要求。3.2 严格按照C20或C25砼配制(坍落度3cm)送至现场。按要求摊铺平整,用平板振动器匀充振动、提浆(注意:提浆一定要充分),再用专用大刮板或手刮板抹平。收水至表面基本无水后(注意:严禁用固化料收水),在C25砼表面分两次布撒彩色固化料。当用采用2种或2种以上色彩拼色时,在色彩交界处应做好隔离措施,保证不串色,使用量为每平方米3kg。第一次用量为60%,第二次找补用量40%,两次均需抹平收光,使彩色固化料充分结合密实。在路牙石、侧石、模板结合处,均需用专用圆边器进行倒圆处理。(注意:砼的配制不用或尽
3、可能的少用各种外加剂,砼的碱度必须最小,以避免今后彩色面层泛碱发花的现象。)3.3 检查彩色面层是否光滑平整,再次进行找补后,均匀的布撒彩色脱模粉,完毕后,视当前施工面积大小、基层混凝土初凝状况、天气状况、日照、温度、风力等因素,进行纹理压模。按设计要求,将纹理模具沿着放样图案参照线铺设,并将其垂直压下混凝土内,使纹理成型。在压模时,每掀起一块模板都必须仔细观察,压印是否饱满,压印深度是否一致,如有双缝或未压出沟槽必须即时修补,此项工作需有专人进行。彩色铺面压印结束后,应做好防雨、防冻措施。同时,为保证彩面的质量,应采用全封闭养护措施,封闭时间为24-48小时,杜绝行人车辆通行,一定要有专人值
4、守。3.4 当混凝土面层强度达到设计强度的70%后,彩色混凝土纹理图案面层应采用高压水枪清洗、边冲、边刷,将脱膜粉及污垢冲洗干净。此项工作至关重要,清洗脱膜粉时,要仔细观察工作面不得漏洗、不得有深浅不一差异很大的色泽,大面积的色彩分布一定要均充,脱膜粉色泽过深处才可采用酸洗找补。必要时可用5%左右稀盐酸刷洗,以达到色彩的设计要求。当彩色面层完全干燥后,(注意:如清洗后彩色面层未完全干燥,就涂刷彩色封层会造成彩色面层发花泛白现象)用专用工具将彩色封层均匀喷洒或涂刷在彩色面层上,(注意:此项工作前一定要再次观察色彩分布是否均充,如发现色彩差异较大时及时进行冲洗)彩色封层用量每桶100平方米,必须涂
5、刷二遍。第一遍用量为60%(11.7kg),第二遍使用量为40%(7.8kg)进行找补。涂刷时做好保护工作,防止污染其他构筑物。以上施工过程中,除施工人员外,严禁人员、车辆通行,施工结束后12小时开放通行。3.5 胀缝、纵缝、缩缝应根据设计纹理花形,按美学观念、视觉效果合理实施。压模地坪验收标准1、 整个工程的彩色面层压印图形清晰饱满,彩色面层光滑;无光板现象、无毛面起沙现象、无起皮现象、无积水现象。2、 整个工程的彩色面层色彩达到分布均充,色差深浅均充一致,层次分明;无因冲洗不仔细而导致残留脱模粉太多或太少,一块深色一块浅色的现象。3、 彩色封层涂刷均充,无过多或过少现象,或者是重叠涂刷造成的色差过大。4、 不得污染施工现场的其他构筑物。