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1、市政道路施工机具安全技术交底目录1、 手持电动工具安全技术交底2、 钢筋切断机安全技术交底3、 钢筋弯曲机安全技术交底4、 振动棒安全技术交底5、 蛙夯机安全技术交底6、 潜水泵安全技术交底7、 挖掘机安全技术交底8、 钢板桩机安全技术交底9、 压路机安全技术交底手持电动工具安全技术交底1、手持电动工具在使用前检查外壳，手柄、插 头、开关、漏电保护、防护罩接零保护是否完好有效，确认完好方可使用； 2、操作时握持要稳，戴绝缘手套，穿绝缘鞋， 用力均匀，不得使劲过猛，防止钻头或部件损坏伤人； 3、搬运时不准用缆线拖拉电动机具，以免拉断 或磨破缆线及拉下插头； 4、更换钻头和部件，先拉闸断电，并拔下
2、插头， 确认无电后方可更换，操作者在操作时穿绝缘鞋戴绝缘手套，必要时还要载上眼镜，用完的手持电动工具放在干燥处保管，防止受潮。钢筋切断机安全技术交底1、切断机接电必须符合规范要求，配备专用开关箱，电机外壳应有保护保护接零。 2、机械的防护装置必须齐全有效，并有脚踩或其它制动装置。 3、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。 4、使用前对机械进行检查，正常后再合闸起动，进行空转试运转，确认无异响杂音，方可进行作业。 5、操作前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢固。然后用手转动皮带轮、检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 6、机械未达到正常转速时不得切料，
3、切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刀口迅速送入。钢筋必须在调直后切断。 7、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。 8、切断钢筋禁止超过机械的负载能力，剪切低合金钢和特种钢筋时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。 9、剪切短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400m时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 10、切断长钢筋应有人扶住，操作时动作一致，不得任意拖拉。 11、切断机旁应设放料台，机械运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆放周围和切刀附近，非操作人员不许停留。 12、发现机械运
4、转不正常有异响或切刀歪斜，松动等情况，应立即停机检修。 13、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。 14、断料剩下的钢筋头要随时清理，找地方堆放，防止扎脚或发生意外事故。 15、遇有停电或雨雪天气和工作完毕，须拉闸断电锁好闸箱。钢筋弯曲机安全技术交底1、搭设工作台和弯曲机台面要在同一平面上，并要求牢固可靠。 2、机械接电须符合规范要求，做到一机一箱一闸一漏保，机械外壳须接牢保护零线。 3、机械的安全防护装置必须齐全有效，尤其是传动部位，必须有防护罩。 4、使用钢筋弯曲机必须专人操作，非本工种人员严禁动用机械，以免发生意外事故。 5、操作前须进行检查，机械正常后再起动，先进行试运转
5、，无异响杂音方可进行作业。 6、开始操作时，先按加工钢筋的直径和弯曲半径装好心轴（心轴直径应为钢筋直径的2.5倍）。 7、弯曲时将钢筋一端插入转盘固定的间隙中，另一端紧靠机身固定销，用手压紧钢筋。 8、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。 9、按照弯曲机的规定选用钢筋直径，作业不能更换心轴和变换角度，换盘换向时，待机械停稳后进行。 10、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。 11、弯曲作业半径内和机身不设固定销的一侧不准站人，以免发生其它事故。 12、钢筋调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。 13、弯曲成形后的
6、半成品，要码放整齐，弯钩不要朝上。 14、遇有雨雪天气或中途停电和工作完毕，必须拉闸断电，锁好闸箱。振捣棒安全技术交底1、使用振捣器跟前必须有移动闸箱，配备专用开关箱，电机外壳接保护零线，胶皮线必须直接进入接线盒。胶皮线不许拖地。 2、操作人员必须穿戴绝缘防护用品，如绝缘手套和绝缘鞋。湿手不许搬动开关。 3、使用前应先检查各部是否连接牢固，旋转方向是否正确。振捣电机不许放在混凝土上和潮湿的地方。 4、插入式振捣棒软轴的弯曲半径不得小于50公分，并不得多于两个弯，操作时振捣棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土。 5、作业转移时，电动机的导线应保持有足
7、够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。 6、振捣器不得放在初凝的混凝土、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。 7、使用平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。 8、作业后要拉闸断电，必须做好清洗，保养工作。振捣器要放在干燥的地方。蛙夯机安全技术交底1、蛙夯属于手持移动式电动工具，必须按照电气规定，在电源首端设有移动式闸箱，装设漏电动作电流不大于30MA、动作时间不大于0.1S的漏电保护器，并对蛙夯外壳做好保护接地。 2、操作人员必须穿戴好防护用品，绝缘鞋和绝缘手套。 3、 使用前应先检查电气是否符合要求，接地、接零良好，各传动部位均以正常，并对工作
8、面进行清理，排除障碍，确认没有问题，方可使用。 4、无论在工作之前和作业中，凡搬运蛙夯必须切断电源，不准带电搬运，以防蛙夯产生误动作伤人。 5、搬运蛙夯到坑槽中作业时，应使用起重设备，上下槽时选用跳板，绑好绳索，不许提拉电线。 6、蛙夯的电器开关与入线处的连接，要随时进行检查，避免入接线处因震动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。 7、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。 8、作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有34米的余量，提线人员应依照夯实路线随时调整，电缆线不得扭结和缠绕，作业中需移动电缆线时，应停机进行。 9、蛙夯操作必须由两人进行，一人扶夯
9、，一人提电线，提线人员也必须穿戴好绝缘用品。两人要密切配合，防止拉线过紧和夯打在线路上造成事故。 10、操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯。 11、夯实填高土方时，应从边缘以内1015CM开始夯实，23遍后，再夯实边缘。 12、两台以上蛙夯在同一工作面作业时，左右间距不得小于5米，前后间距不得小于10米，想到间的电线不要缠绕交叉，并远离夯头。 13、在夯打室内土时，夯头要躲开墙基础，防止因夯头处软硬相关过大，夯板或偏心块砸在墙壁和电线上。 14、蛙夯打时适用于夯实灰土和素土的地基，地坪以及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚实或混有砖石碎块的杂土。
10、15、作业后，应切断电源，卷好电线，如有破损应及时修理或更换。潜水泵安全技术交底1、泵应放在坚固的篮筐直里立放入水中、水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的混不中使用。 2、泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉 电缆或出水管。 3、泵应装设接零保护、漏电保护装置，工作周围30m以内水面不得有人、畜进入。 4、起动前应检查； 5、水管庆结扎牢固； 6、放气、放水、注油等螺塞均应旋紧； 7、叶轮和进水节应无杂物； 8、电缆绝缘良好。 9、接通电源后先试运转 ，检查旋转方向正确，在水外运转时间，不得超地5mm。 10、经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.53m间，泵体不得陷入污泥或露出
11、水面，电缆不可与井壁，池壁相擦。 11、新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄露量，查出原因予以排除，以后每月检查一次，更换润滑油。 12、经过修理的油浸式潜水泵先经气压试验，检查各部无泄露现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。挖掘机安全技术交底1、作业人员必须持证上岗。 2、作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。 3、取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留，装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过，卸土时铲
12、斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。 4、行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。 5、作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。 6、在崖边进行挖掘作业时，作业面不得留有伞沿及松动的大块石，发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。 7、驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。 8、不得用铲斗吊运物料。 9、发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。 10、作
13、业时必须观察四周情况，远离边坡危险源，工作时注意保护地下管道。 11、使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。 12、作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置。钢板桩桩机安全技术交底1、操作人员须经专业训练，了解所操作的桩机的构造、原理、操作和维护保养方法。并持有操作证，方可操作。 2、对桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置、电气装置等应按其操作规程操作。 3、桩机的电气故障必须由电工处理。 4、桩机的试车、安装、拆卸，拖运等应严格执行使用说明书的规定。 5、遇雷、雨、雪、雾和六级以上风
14、等恶劣气候时，应停止作业，风速超过七级或有强台风警 报时，应将桩机迎风向停置，将桩管沉入土中3米以下或将振动锤放到地面，并增设防风缆绳。必要时，应将架放倒。桩机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离打桩机。 6、每班作业前首先空运转，待确定各部件状态正常后方可作业。 7、如使用夹桩器，应先夹紧桩后再作业，作业时不得松开夹桩器。停止作业时。必须先停止 振动锤的振动，后松开夹桩器。 8、桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。 9、桩机回转制动应缓慢，同向连续运转应小于一周。 10、吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作，严禁两个以上动作同时进行。 11、升降梯严禁超载。 12、操作人员不能擅自离开岗位。 13、出现下列情况应立即停机检修： 13.1、立柱、斜撑上有零件脱落； 13.2、振动锤电动机紧固螺栓松动，导向装置松动，激振器内有冲击声，轴承温升过高，振动 锤与桩或其他装置连接螺栓松动。 13.3、电气装置、液压装置出现故障。 14、如振动锤减振横梁振幅长时间过大，应停机查明原因。 15、沉桩时应及时校正桩的垂直度。桩入土3m后，严禁采用桩机行走或回转等动作来校正桩 的垂直度。 16、不能左、右倾斜调整的桩架立柱，调整立柱前、后应倾斜时应同时驱动左、右斜撑。 17、每天作业停止时，应将桩管沉入土中
