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1、肖智军 战略与细节均决定成败 六大意识及生产管理战略 落后生产力之危 金融危机 先进生产力之机 意识一 认清楚管理的最高境界是什么 意识二 在作业标准 问题分析与对策 报告等文件资料中建议禁止的五大词语意识三 作业标准必须具有可操作性意识四 在一定的原则指导下工作意识五 按计划完成生产不是中层管理者的功劳意识六 制造成本与生产方式密切相关 中国制造企业急需厘清的六大管理意识 一种管理思想 方式方法的执行效果 是受国家 地区 民族的传统文化影响的 意识一 管理的最高境界 是什么 6 现场基础管理 广大基层干部与一线员工的智慧与潜能 不是罚款激发出来的 在作业标准 问题分析与对策 报告等文件 资料
2、中建议禁止的五大词语 意识二 在作业标准 问题分析与对策 报告等文件 资料中建议禁止的五大词语 在作业标准 问题分析与对策 报告等文件 资料中建议禁止的五大词语 与难以把握的质量意识 责任心 认真仔细等要求相比 抓改善 激发员工的潜能与智慧 营造追求卓越的改善文化更为重要 在作业标准 问题分析与对策 报告等文件 资料中建议禁止的五大词语 严厉的处罚 只会导致问题被掩盖 相互推委 只有敢于暴露问题 才存在解决问题的可能性 在作业标准 问题分析与对策 报告等文件 资料中建议禁止的五大词语 小心一点 当时提醒也许有效 但 产品质量不能建立在员工长年累月的工作 小心一点 上 作业标准必须具有可操作性
3、意识三 作业标准是指导工人作业的 我们希望每个按照标准操作的人 都能得到一致的结果 否则 标准的可操作性就存在问题 事例 检查安全罩是否牢固 检查传送带是否过于松动 在一定的原则指导下工作 意识四 某企业原则一 车间里所有原材料 半制品不许落地 某企业原则二 现场纸箱不允许放在地上 某企业原则三 现场不允许出现纸箱 全部换成胶箱 某企业原则四 必须明确物品的定点 定容 定量 按计划完成生产不是中层管理者的功劳 意识五 我们必须明确 作业 与 工作 的区别 产量增加一倍 人数也增加一倍 你有苦劳 但没有功劳 认识作业与工作 2万件 100人 4万件 200人 作业 工作工作 作业 维持现有标准
4、水平 工作 不断打破现状 提高标准 水平 2万件 100人 4万件 150人 2万件 100人 2 5万件 100人 获得高薪的理由 让PQCDSM越来越好 制造成本与生产方式密切相关 意识六 市场变化 多品种 小批量 大量在制品 生产周期很长 准时交货率低 不良成本增加 信誉受损 成本居高不下 战略 指导战争全局的计划与策略 生产管理想要达成的目标绩效 改善交期绩效 准时交货率 缩短生产周期 L T 改善品质 减低不合格率 提升直通率 控制营运成本 OperatingCost 降低在製品数量 WIP 增大有效产出 全面实现拉动式的精益生产是十分困难的 对于许多中国企业来说 目前也不是现实的选
5、择 许多企业可以采用的生产管理战略 生产管理战略 大幅度缩短生产周期 获得竞争力 许多企业都可以通过减少在制品停滞 加快流动 大幅度减少生产周期 达到大幅度降低制造成本 快速应对市场 实现企业竞争力的提升 1 不要采取 成本主义 销售价 成本 收益 不要混同价值与价格对于顾客来说 正因为有了价值 产品才会按照某一价格出售 如果制造成本上涨 价值却没有发生变化 顾客大概就不再买你的产品了 人力成本 材料费 油费 电费 还有土地 建筑 设备费用等很多因素构成了成本 以成本为基准 加上想要的利润 缩短生产周期 为企业 赚 更多的钱 23 20 20 15 收益 销售价 成本 如 汽车的销售价大体上取
6、决于市场 因此 为了能获得收益 就要尽量压低成本 正是这一点产生了利益的源泉 丰田数十年来就是坚持把成本降低再降低 从而在其他条件与对手企业没有多少差别的情况下 获得远大于竞争对手的巨额利润 2 排除浪费 降低成本 对于大部分企业的产品来说 价格是市场决定的 假成本与真正的成本 人力成本 材料费 油费 电费 还有土地 建筑 设备费用等很多因素构成了成本 把这些实际消耗的费用合计起来 就是成本 例如 人力成本 今天为了生产某种产品 只对那些必要的东西进行了加工 因此而消耗的工时 接近 真正的成本 但如果加工了三天 五天后才用的东西 甚至十天后才用的东西 将会怎么样 假成本与真正的成本 相对于 立
7、刻 需要 制造出来 多余 的东西 放在各工位旁边不动就会影响工作现场 影响作业 因此需要把它运到别的地方 美其名 中转库 1 增加了搬运的工时 2 需要相应的空间 场所 3 适当的管理 防止碰撞 丢失 混乱 4 还有交接时的数数作业 5 囤积等都会增加 6 逐渐需要配备产品出入库房的票据 7 为此设立票据处理班组等 由此而增加了工作量和人员 这些人的工资 做为人力成本计算的话 最终这些都将成为生产成本的一部分 假成本与真正的成本 材料费也是如此 如果只拿出今天使用的材料 那么应付今天的工作没有问题 但是 现状是 许多企业在制品 材料 材料仓库有15天 30天 甚至45 60天的用量 某些材料甚
8、至可以使用半年 1 购买材料要占用大量金钱 2 材料费之外还有利息 3 保管材料会有破损 生锈等情况 4 或者设计变更很大 不再需求库存的材料 5 销售额变动也减少甚至不再需要某种材料等 都将造成浪费 这种情况下 那些没用的或者因不能使用而丢掉的材料费也要计入到总材料费 都会成为生产成本的内容 假成本与真正的成本 通常说来 许多企业的成本就是这样 成本 制作物品真正必要的成本 以外的人力成本 材料费等浪费的东西 收益 销售价 成本 含假成本 制造成本与生产管理方式密切相关 选择正确的生产管理战略非常重要 通过减少停滞 加快流动 在保证品质的前提下 大幅度缩短制造周期 从而获得成本大幅度减少 进
9、而提升企业竞争力 获得效益的最大化 生产管理战略 大幅度缩短制造周期是目前国内许多企业走向高效生产管理 提升竞争力的重要手段 能大幅度 减少在制品数量 材料费利息 意外破损损失 减少临时暂放区 中转仓库的面积费用 租金 电 管理费 人等 减少无效搬运 减少人 叉车 天车 电梯使用等 减少中转器具 各种托盘 专用保管架 包装箱 减少管理费用 查找 调度 包装票 数据处理 减少 加快流动 大幅度缩短制造周期对成本的好处 无形效果 机会成本 减少材料费占用现金 提供竞争力带来的市场订单 Q 流量 S 面积 V 流速 即 V 流速 Q 流量 S 面积 不增加设备 也能缩短制造周期的秘密 因为流量Q不变
10、 每天设备的产能是固定的所以面积S越小 流速V就越大 S 流动的每批量数 流动批量数 1 100个 批 10 批 1 批时 V从慢到快 V 流速 Q 流量 S 面积 即当S 1 一个流 时 V最大 减少停滞 加快流动 化繁为简 要对一个车间 厂 的40台设备 都分别编制生产计划 或者由车间调度 车间主任 每天根据各设备的 空 闲 情况临时安排 将是一件十分复杂 十分困难的事情 如果能根据产品工艺 种类 设备数量等将40台设备分成几条 如五条 生产线 那么只需要编制五条 生产线 的生产计划 这样一来 计划编制工作的难度将大幅度降低 1 传统方式下的实物流 浊流 中心散乱 物品乱流 停滞多 三种不
11、同类型的设备 1 1 2 3 4 5 6 6 7 8 9 半成品临时放置区 精益的U型生产线 2 设备按工艺布置 三种不同类型的设备 半成品临时放置区 3A倡导的虚拟生产线 3 设备按传统机群布置 三种不同类型的设备 半成品临时放置区 1 1 2 2 3 4 4 4 5 6 6 7 8 9 1 产品分几大类2 按大类固定用设备编号 卓越的研究开发可使新产品进入市场依赖卓越的生产活动 才能立足于市场 眼睛盯着市场 功夫下在现场 就算老板的主要精力放在市场 工厂一定要有高层把精力放在现场 把PQCDSM做到极致 谢谢各位的聆听 THANKYOU 此课件下载可自行编辑修改 供参考 感谢您的支持 我们努力做得更好
