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1、上海环球金融中心钢结构工程 工程代号：HN057 施工工艺一、概述1、工程概况1.1工程名称 ：上海环球金融中心新建工程1.2建设单位 ：上海环球金融中心有限公司1.3设计单位 ：华东建筑设计研究院有限公司1.4设计协助 ：森大厦株式会社一级建筑师事务所 KPF建筑师事务所 L E R A 入江三宅设计事务所 株式会社构造计划研究所 株式会社 建筑设备设计研究所1.5监理机构 ：上海市建设工程监理有限公司1.6施工单位 ：中国建筑工程总公司上海建工（集团）总公司共同企业体1.7建设场所 ：上海市浦东新区陆家嘴金融贸易中心区Z4-11.8制作范围 ：部分材料准备，加工，组装，焊接，矫正，后期加工
2、，测试，检查，喷漆，运输2、结构特点上海环球金融中心位于上海市浦东新区陆家嘴金融贸易中心区Z4-1街区，总建筑面积377,300m2，主楼建筑总高度492m，地上101层，地下3层，为钢骨钢筋混凝土结构、钢结构。 地面部分分为塔楼部和裙房部2部分。塔楼部分的平面示意图如下。 立面示意图见下图。二、编制依据1、采用的标准和规范1.1应用标准1.1.1 钢结构施工图及合同技术规范。1.1.2 现场说明书及质疑回答书1.1.3钢结构工程施工质量验收规范 （GB502052001）1.1.4高层民用建筑钢结构技术规范 （JGJ9998）1.1.5建筑钢结构焊接规程 （JGJ812002）1.1.6钢结
3、构手工超声波探伤方法及缺陷评定 （GB11345）1.2参考标准1.2.1 日本建筑学会钢结构工程标准制作要领书JASS 6 (2002)1.2.2钢结构焊接规范AWS D1.1-2000。1.2.3 日本建筑学会钢结构工程技术指南-工厂制作篇 19961.2.4 日本建筑学会高强螺栓连接设计施工指南 19931.3本要领书钢结构制作标准优先顺序：1.3.1钢结构工程施工质量验收规范 （GB502052001）高层民用建筑钢结构技术规范 （JGJ9998）1.3.2 日本建筑学会钢结构工程标准制作要领书JASS 6 (2002)2、本文件编制是按设计院的正式施工图纸、并结合本公司原则工艺要求及
4、多年的施工经验等进行编制的，在施工过程中除应遵循本工艺外，还应满足规范及其相关文件的要求，该工艺作为该工程在厂内施工及拼装的技术指导性文件。三、材料1、钢材1.1用于本工程的所有钢材必须是根据规范及设计图要求进行选用。1.2所有的钢材除另有说明外必须按对应的GB标准、ASTM标准、JIS标准的要求，并随带各自的材料证明。1.3原材料管理及检验1.3.1材料流转或驳运时，应采取必要的措施避免损伤母材。1.3.2原材料进库必须由专职材料检验员核对材质保证书，材料入库前我公司原则上按所提供的材料的标准核对质保书，材料入库前技监部门对材料的牌号、规格、表面质量等进行检验,如有疑义应及时与材料工程师联系
5、，同时作好记录和编号,并依据我公司质保体系对构件的主体材料进行跟踪。1.3.3本工程主材有甲方提供，材料堆放按公司有关规定进行，堆放后记录堆放位置、生产厂家和钢板编号，使用时按甲方要求排板。1.4材料标识材料应有序堆放并进行标识，避免与其它工程的材料相混。材料标识如下表所示：钢材牌号识别色标识别要领Q235B 红、绿红1道、绿1道Q345B蓝、绿蓝1道、绿1道A572 Gr50蓝、绿蓝2道、绿1道STKN490B橙、绿橙1道、绿1道SN490C橙、绿橙2道、绿1道DI-MC460黄、绿黄1道、绿1道1.5、材料堆放为防止变形，材料应平放垫平，吊运操作时应规范。若发现钢板平整度或翘曲超差，应进行
6、矫正处理。经切割下料后所剩的余料应按材料的牌号、规格堆放好，并标识。1.6材料试验按合同要求做材料复验, 材料试验报告，其中包括结构钢的化学、物理以及其它相应的试验数据报告提交给需方。2. 焊接材料2.1焊接材料规范要求2.1.1用于本工程的焊接材料应符合JIS标准的产品材料标准规范或等同。 2.1.2使用低氢焊材进行焊接,焊接材料必须存储于防潮包装内，施行烘干必须符合材料说明书规定或AWSD1.1-2000的要求。2.1.3保护气的证明：用于本工程的焊接保护气须为焊接等级且露点为-40或更低。2.1.4未列入此规范中的事项必须遵从AWS D1.1-2000。 2.2焊接材料的选用焊接材料的品
7、种、规格、性能等应符合要求并附有质量保证书，焊接材料入库前应进行抽样复验，复验结果应符合相应的标准和要求。2.3焊接材料的选择2.3.1手工电弧焊用焊接材料(SMAW)钢材牌号焊材型号焊材牌号直径生产厂家使用场所A572Gr50Q345SN490BSN490CGB E5015AWS E7015CHE5073.2 mm四川大西洋定位焊返修补焊焊接GB E5015AWS E7015CHE5072.3.2 CO2气保焊及药芯焊丝CO2气保焊用焊接材料(GMAW、FCAW)钢材牌号焊材型号焊材牌号直径生产厂家使用场所A500 GrBA36，Q235SS400GB ER50-GBH-5031.2mm上海
8、宝冶定位焊返修补焊焊接E501T1TWE-711昆山天泰A572Gr50Q345SN490BSN490CGB ER50-GBH-503上海宝冶E501T1TWE-711昆山天泰2.3.3埋弧焊用焊接材料(SAW)钢材牌号焊材型号焊材牌号直径生产厂家使用场所A572Gr50Q345SN490BSN490CGB H10Mn2AWS EH14 H10Mn2SJ1016mm宝冶昆山焊丝厂郑州合力焊剂厂BH及BOX纵缝焊接2.3.4 MC460同种钢材间接头的焊接材料选择钢材焊接场所手弧焊条规范CO2焊丝规范埋弧焊材规范焊条牌号CO2焊丝牌号埋弧焊材牌号MC460+MC460对接，角接 /AWS E81
9、T1-GAWS F8A4EA3/牌号：LW81Ni1焊剂牌号：SJ105焊丝牌号CJ.GNH-1定位焊/生产厂家/上海林肯武汉铁锚 注： CO2焊丝LW-81Ni1采购时要求焊材厂家保证抗拉强度在590N/mm2以上。 当有异种钢进行焊接时焊材的选用采用低强匹配。2.4焊条领用 2.4.1 手工电弧焊焊条要保持干燥，损坏的和变质的焊条不得使用。 2.4.2焊前手工电弧焊焊条按有关标准要求烘干。 2.4.3 采用上面的方式烘干后的焊条，领用时保存120的保温筒内，随用随取。3. 剪力钉本工程用焊钉及焊钉用瓷环如下表所示：公称直径mm焊钉长度mm符合标准厂 家19100GB10433上海高强螺栓厂
10、上海申光高强螺栓厂浙江泽恩高强螺栓厂191504. 防腐涂料本工程用防腐涂料如下表所示：品种用途制造厂家一般防锈底漆防腐涂装立邦可焊防锈漆工地坡口防护待定四、放样与下料1、内场要求1.1放样与号料应根据图纸与施工要求，予留焊接收缩余量及切割、刨边和端面铣平等的加工余量。1.2工厂放样、下料、测量所用的尺和验收单位用尺核对一致，10米以内测量张紧力为5kg拉力，大于10米长度的测量张紧力均为10kg拉力。1.3 所有构件均应放样，核对构件几何尺寸，如发现差错应及时反馈。1.4放样检验合格后，按工艺要求制作必要的下料、加工样板。1.5为提高材料的利用率，所有构件下料时，应与放样提供的套料图相符，不
11、得乱用规格。1.6对于同一规格、不同长度的材料，下料时应核对长度，并进行套料提高材料利用率，严禁长料短用，造成不必要的浪费。对于超厚钢板，不得随意套料，应根据甲方提供套料草图进行套料，以防材料规格用错。1.7下料前应核对材料品种，规格，专材专用，不得任意进行代用。1.8钢板拼接缝距加劲位置距离200mm（除图纸表明外）。1.9当材料需要代用时，应征得原设计的同意方可代用。 2、余量的设定：2.1、箱形柱2.1.1. 箱形柱腹板是整块板的箱形柱：腹板宽度加放2mm下料，面、腹板长度方向加放1焊接收缩余量，每挡隔板或牛腿面板加放0.5mm焊接收缩余量，柱顶放10mm端铣余量。2.1.2箱形柱腹板是
12、小方块的箱形柱：小方块高度加放2mm下料，面板长度方向加放1焊接收缩余量，柱顶放10mm端铣余量，每条面板对接缝加放2mm焊接收缩余量。2.1.2、箱形结构牛腿：牛腿腹板宽度加放2mm下料，牛腿面、腹长度方向沿钢柱牛腿中心方向加放1焊收余量。2.2、三角形柱：外侧板长度方向加放1焊接收缩余量，柱顶加放10mm端铣余量。 2.3、拼制H型钢柱：拼制H型钢柱面、腹板长度方向加放1焊接收缩余量，毎挡加劲加放0.5mm焊接收缩量，上口另加放15mm铣头余量。腹板宽度加放2mm焊接收缩余量。2.4、扎制H型钢柱：长度方向毎挡加劲加放0.5mm焊接收缩余量2.5、H型钢钢梁2.5.1轧制H型钢梁:长度方向
13、正作下料，另根据每对连接板（加强劲）梁长度加放0.5mm焊接收缩余量。根据每只牛腿梁长度加放1mm焊接收缩余量。 2.5.2拼焊H型钢梁2.5.2.1当长度L5m时，根据每对连接板或加强劲梁长度加放0.5mm焊接收缩余量，根据梁上每只牛腿在梁长度加放2mm焊接收缩余量。2.5.2.2当长度L5m时，长度方向加放0.8焊接收缩余量，根据每挡强劲板及在长度方向分别加放0.5mm焊接收缩余量，每只开孔在长度方向加放1mm焊接收缩余量,根据梁上每只牛腿在长度方向加放2mm焊接收缩余量。2.5.2.3H型支撑:其制作要求与H型钢梁制作要求相同。但支撑不要求起拱。2.6、BH型牛腿：腹板高度加放2mm下料
14、，其长度方向加放1焊收余量。2.7、桁架 2.7.1 桁架水平弦杆两端与钢柱牛腿连接处各加放50mm拼装余量，此余量待在预拼装时进行切割，另外在所有弦杆中间的分段上一端均加放20mm余量。 2.7.2桁架高度方向须加放焊接收缩余量，即上弦杆与下弦杆间高度，刚接时加放5mm收缩余量；栓接时加放3mm收缩余量。2.7.3 桁架水平弦杆及腹杆是箱形构件，在节点区域外侧各250mm范围内均为熔深焊缝（比其它部位大，具体见施工详图），其余也为熔深焊缝（比节点部位小）。A、水平弦杆是箱形的，腹板宽度加放2mm下料，其长度方向加放1收缩余量，每挡肋板放0.5mm收缩量。再根据前面的2.7.1点要求来加放其拼装余量。B、腹杆是箱形的，腹板宽度加放2mm下料，其长度方向加放1收缩余量，每档肋板放0.5mm收缩量, 2.7.4.一榀桁架分几份杆件分图的，应将这几份杆件分图组成整榀桁架。确定该分图杆件在整榀桁架中的位置，再根据前面的2.7.1、2.7.2两条来确定其拼装
