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1、Q/CNPC-DQ-RJ 0002-2007大庆油田燃机电厂 发布2013-05-30实施2013-05-01发布组运行规程Q/CNPC-DQ-RJ 0002-2013代替Q/CNPC-DQ-RJ 0002-2007Q/CNPC大庆油田燃机电厂企业标准ICSlQ/CNPC-DQ-RJ 0002-2013目 次目 次I前 言IV联 合 循 环11 主题内容12 适用范围13 设备规范13.1 燃气轮机及附属设备规范13.1.1 燃气轮机主要参数13.1.2 压气机主要参数13.1.4 透平主要参数13.1.5 减速齿轮箱主要参数23.1.6 轴承主要参数23.1.7 润滑油系统主要参数23.1.
2、8 液压油系统33.1.9 进口可转导系统设备代号、名称及设定值（见表3）33.1.10 跳闸油系统设备代号、名称及设定值（见表4）43.1.11 冷却水系统43.1.12 冷却与密封空气系统43.1.13 气体燃料系统设备代号、名称及设定值（见表6）43.1.14 启动系统设备代号及名称（见表7）53.1.15 通风与加热系统设备代号、名称及设定值（见表8）53.1.16 高压CO2灭火系统53.1.17 进气与排气系统53.1.18 燃气轮机附属电机代号、名称及设定值（见表10）63.1.19 燃气轮机转速继电器代号、名称及设定值（见表11）63.1.20 燃气轮机振动传感器代号、名称及设
3、定值（见表12）63.2 蒸汽轮机及附属设备规范73.2.1 蒸汽轮机主要参数（见表13）73.2.2 凝汽系统设备规范73.3 余热锅炉及附属设备规范83.3.1 余热锅炉83.3.2 循环水系统93.3.3 给水系统93.3.4 附件104 联合循环机组的启动114.1 机组启动规定114.1.1 机组启动状态划分114.1.2 机组的启动时间（见表26）：114.1.3 严禁蒸汽轮机启动的条件124.1.4 严禁燃气轮机启动的条件124.1.5 严禁发电机启动的条件134.2 机组启动前的检查及准备134.2.1 公共系统启动前的检查和准备134.2.2 燃气轮机启动前的检查和准备134
4、.2.3 余热锅炉启动前检查和准备144.2.4 蒸汽轮机启动前检查和准备154.2.5 电气系统启动前的检查和准备164.3 机组启动174.3.1 第一台燃气轮机启动174.3.2 余热锅炉冷态启动194.3.3 余热锅炉热态启动204.3.4 一台燃机运行时蒸汽轮机冷态启动214.3.5 一台燃机运行时蒸汽轮机热态启动244.3.6 第二台燃气轮机及余热锅炉启动274.3.7 两台余热锅炉并汽274.4 联合循环启动注意事项284.5.1 两台燃气轮机同时启动284.5.2 #1、2余热锅炉冷态启动314.5.3 余热锅炉温、热态启动324.5.4 蒸汽轮机冷态启动334.5.5 蒸汽轮
5、机热态启动355 联合循环机组的正常运行检查385.1 联合循环机组正常运行监视385.2 联合循环机组定期巡视检查项目385.3 联合循环机组手动紧急停机的条件396 联合循环机组的停运396.1 机组二拖一运行方式下滑参数停运396.1.1 根据机组二拖一运行方式下停运一台燃气轮机396.1.2一拖一运行方式下滑参数停运操作416.2 机组停机过程中的主意事项426.2.1 燃气轮机停运过程中的注意事项426.2.2 蒸汽轮机停运过程中的注意事项436.2.3 滑参数停运过程中的注意事项436.2.4 机组停运后的注意事项447 联合循环机组的试验447.1 启炉前的各种试验447.1.1
6、 热工、电气控制设备的各项试验的准备工作447.1.3 转机联动试验447.1.4 事故按钮试验（转机在手动位置）447.1.5 水位保护试验447.1.6 水压试验457.1.7 安全阀的校验457.2 汽轮机设备试验467.2.1 泵的启停试验467.2.2 泵的事故按钮及联动试验467.2.3 主汽门活动试验477.2.4 主汽门、调速汽门严密性试验477.2.6 超速试验477.2.7 喷油试验487.2.8 真空严密性试验487.2.9 低油压保护试验487.2.10 串轴保护试验497.3 燃气轮机试验497.3.1 燃气轮机超速跳闸试验497.3.2 燃气轮机电子超速试验498
7、事故处理498.1 事故处理的原则498.2 汽机紧急停机条件508.3 汽机故障停机条件508.4 汽机紧急停机操作步骤508.5 真空下降508.6 发电机甩负荷518.7 汽轮机水冲击528.7.1 汽轮机水冲击的现象528.7.2 汽轮机水冲击的处理措施528.8 汽轮发电机组不正常的振动和异音528.9 油系统工作失常528.10 厂用电全停的处理538.11 蒸汽参数偏离额定值的处理538.12 运行给水泵跳闸而备用泵未联动的处理548.13 空冷岛事故548.14 水泵的事故处理548.15 燃机的异常运行及事故处理（见表30）54前 言本规程按照GB/T1.12000给出的规则
8、起草。本规程代替Q/CNPC-DQ-RJ 0002-2007二号机组运行规程，与原规程相比主要变化如下：规程中涉及的单位名称；根据近几年发电机组运行管理规定补充了部分条款；对原规程中与实际工作不符的条款进行了修订。本规程由大庆油田电力集团燃机电厂标准化技术委员会提出。本规程由大庆油田电力集团燃机电厂 起草。本规程主要起草人：王德春 陈小翠 本规程由大庆油田电力集团燃机电厂生产技术部负责解释IV联 合 循 环1 主题内容本标准提供了燃气轮机、余热锅炉和汽轮机的设备规范，并对燃气蒸汽联合循环的启动、运行、停运及异常运行和事故处理作出规定。2 适用范围本标准适用于燃机电厂2号机组燃气蒸汽联合循环发电
9、机组。3 设备规范3.1 燃气轮机及附属设备规范3.1.1 燃气轮机主要参数3.1.1.1 制造厂家：美国通用电气公司（GE）3.1.1.2 燃气机组型号：MS6001型单轴重型工业燃气轮机3.1.1.3 燃机用途：驱动发电机3.1.1.4 循环型式：燃气-蒸汽联合循环3.1.1.5 旋转方向：逆时针方向（面对进气端）3.1.1.6 主轴转速：5133r/min3.1.1.7 控制方式：Mark-VI控制系统3.1.1.8 排热回收：余热锅炉3.1.1.9 基本保护类型：超温、超速、超振和熄火3.1.1.10 基本出力：37400kW（在ISO条件下）3.1.1.11 设计进口温度：153.1
10、.2 压气机主要参数3.1.2.1 压气机类型：重型轴流式3.1.2.2 级数：17级3.1.2.3 压比：11.73.1.2.4 壳件分解形式：水平中分法兰式3.1.2.5 进口导叶a） 调节方式：可调式b） 调节范围：34 863.1.2.6 进气压力：0.13kg/cm23.1.2.7 抽气：a） 第十一级设有两个防喘放气阀VA2-1、VA2-2b） 第五级设有密封用抽气阀AE-53.1.3 燃烧室主要参数3.1.3.1 型式：逆流分管式3.1.3.2 数量：10只3.1.3.3 燃料类型：气体燃料3.1.3.4 燃烧室布置：以机组轴线为中心，沿园周均匀排列3.1.3.5 火花塞：a）
11、数量：2个b） 型式：弹簧推进，自缩电极式c） 位置：安装于1号、10号燃烧室3.1.3.6 火焰探测器a） 数量：4个b） 型式：光导紫外线型c） 位置：安装于2号、3号、7号、8号燃烧室3.1.4 透平主要参数3.1.4.1 透平级数：3级3.1.4.2 壳体分解方式：水平法兰式3.1.4.3 型式：轴流冲动式3.1.4.4 额定转速：5133r/min3.1.4.5 排气温度:a） 设定值：576.67b） 报警值：590.56c） 跳闸值：598.893.1.4.6 排气压力:a） 设定值：2.6kPab） 报警值：（3.810.13）kPac） 停机值：（4.320.13）kPad）
12、 遮断值：（5.080.127）kPa 3.1.5 减速齿轮箱主要参数3.1.5.1 型号：A5613753.1.5.2 速比：1.711:1（5133：3000）3.1.5.3 额定功率：50301.6kW （68391HP）3.1.6 轴承主要参数 3.1.6.1 润滑：压力润滑油3.1.6.2 一号轴承组件：止推轴承的受力面和非受力面以及径向轴承都在同一个组件内a） 径向轴承：椭圆形b） 主推力轴承：摆动瓦块、自平衡式c） 副推力轴承：可倾瓦圈、非自平衡式3.1.6.3 二号轴承组件（装在排气框架中）：椭圆径向轴承3.1.7 润滑油系统主要参数3.1.7.1 主滑油箱容量：8520L3.
13、1.7.2 辅助滑油箱容量：3230L3.1.7.3 主滑油泵主要参数a） 型式：正排量型齿轮泵b） 驱动：辅助齿轮箱4号轴c） 出口压力：0.7Mpad） 流量：0.77Mpa 时2006Lmin3.1.7.4 辅助滑油泵主要参数a） 型式：浸没立式离心泵b） 驱动：380V立式交流马达c） 出口压力：0.7Mpad） 流量：0.77Mpa时2650Lmin3.1.7.5 事故滑油泵主要参数a） 型式：浸没立式离心泵b） 驱动：立式直流马达c） 出口压力：0.14Mpad） 流量：0.14Mpa 时1325Lmin 3.1.7.6 油雾分离装置主要参数a） 型式：离心式风机b） 驱动：380V交流电机3.1.7.7 冷油器主要参数a） 数量：2个b） 冷却方式：油水换热c） 布置：并联可切换3.1.7.8 主滑油滤网主要参数a） 数量：2个b） 滤芯：0.5 mc） 布置：并联可切换3.1.7.9 滑油系统设备代号、名称及设定值（见表1）表 1 滑油系统设备代号、名称及设定值序号代 号名 称单 位设 定 值123QT-1,2电阻式滑油箱加热器kW20.4226QA-1滑油母管温度高报警开关541.6326QL-1滑油箱温度开关162.842
