《（数控模具设计）ABS塑料旋钮模具设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《（数控模具设计）ABS塑料旋钮模具设计（51页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、毕业设计毕业设计 论论文 文 题题 目目 ABS 塑料旋钮模具设计 专专 业业 机电一体化技术 班班 级级 04413 学学 号号 36 姓姓 名名 凌 先 勇 指导老师指导老师 罗 锤 敏 成都电子机械高等专科学校 二 七年六月 1 论 文 摘 要 通过设计可使我巩固所学的专业理论 进一步掌握注射模具设计和成型零 件加工工艺制定的方法 提升测量 绘图 查阅资料 文献翻译 应用专业软件 等方面的能力与水平 能够得到全面 系统工程实践能力训练 培养和造就我的 创新能力和工程意识 严谨的科学态度 逻辑思维方式 求实的工作作风及正确 的科学研究方法 从而增强我的就业竞争力 为今后的实际工作打下良好的
2、基础 本课题来源于生产实际 综合运用在学期间所学理论知识和技能 掌握塑料注射 模具与成型零件加工工艺设计的步骤和方法 所设计模具结构合理 工艺性好 装配维修方便和经济 可以熟悉设计开发模具的过程 培养独立思考能力 检验 学习效果和动手能力 提高工程实践能力 为将来实际工作打下坚实的基础 关键词关键词 旋纽建模 工艺编制 注射模具设计 2 Abstract Pass the design can make the professional theories that me learn when make stronger Control to inject a molding tool desi
3、gn further with model the method that the spare parts processes craft establishment Promote diagraph and paint check the ability and level of data the cultural heritage translation applied professional software etc Can get completely the system engineering practice ability training Develop and educa
4、te my creative ability and engineering to realize careful science attitude logic mode of thinking beg solid work style and correct science research a method Strengthen my employment competition ability thus lay good foundation for aftertime s actual work This topic comes from produce physically comp
5、rehensive usage in the semester academic theories theory knowledge and technical ability control plastics to inject a molding tool and model spare parts to process step and method of technological design the molding tool structure design reasonable craft good assemble to maintain convenience and eco
6、nomy Can acquaint with a design development the process of the molding tool foster independent thinking ability examine study effect and begin ability improve engineering fulfillment ability physically worked to lay solid foundation for the future Key Words The Xuan Niu sets up a mold The craft draw
7、 up Inject a molding tool design 3 目 录 论论 文文 摘摘 要要 1 关键词 关键词 1 ABSTRACT 2 KEY WORDS 2 目目 录录 3 引言引言 4 第第 1 章章 设设 计计 任任 务务 5 1 1 技术要求 5 1 2 塑件的工艺性分析塑件的工艺性分析 6 1 3 确定注塑机机类型 注射机的选择 7 1 3 1注射机的选择 7 1 3 2注射机有关参数 8 1 3 4 模具结构分析与设计 ABS旋钮塑件的结构设计 9 1 3 5 浇注系统的设计 11 1 3 6 模具工作零件的设计与计算 12 1 3 7 排气结构设计 14 1 3 8
8、冷却系统的设计与计算 14 1 3 9标准模架的调入及及标准件相关零件结构的生成等等 15 第第 2 张张 拟定模具结构形式拟定模具结构形式 17 2 1 确定型腔数量及排列方式 17 2 2 模具结构形式的确定 18 2 2 1注射机型号的确定 18 2 2 2分型面位置的确定 18 第第 3 张张 浇注系统形式和浇口的设计浇注系统形式和浇口的设计 19 3 1 主流道设计 19 3 1 1主流道尺寸 19 3 1 2主流道衬套的形式 20 3 1 3主流道衬套的固定 20 3 2 分流道设计 21 3 2 1主分流道的形状及尺寸 21 3 2 2主分流道长度 22 3 2 3 副分流道的设
9、计 22 3 2 4分流道的表面粗糙度 22 3 2 5分流道的布置形式 22 4 3 3 浇口的设计 23 3 3 1浇口的选用 23 3 3 2浇口位置的选择 24 3 4 浇注系统的平衡 25 3 5 冷料穴的设计 26 第第 4 张张 成型零件的设计与加工工艺成型零件的设计与加工工艺 27 4 1 模具制作的前期准备 27 4 1 1 模具制作的基本内容 27 4 1 2 模具制作的技术准备 28 4 1 3确定待加工零件的备料尺寸或毛图 29 4 1 4待制作模具成本估算 29 4 1 5 模具制作的组织准备 30 第五章第五章 模具制作零件的加工模具制作零件的加工 31 5 1 型
10、腔加工 31 5 2 型腔模的机器设备参数 32 5 2 1Cimatron典型型腔模零件的加工参数设置 33 5 3 型芯加工 34 5 3 1铸件金属型芯的设计规定 35 5 4 推杆和拉杆断裂的原因及解决办法 35 5 5 模具的装配 37 5 5 1 常用的装模工具 37 5 5 2 冷冲模的装配 37 5 5 3 塑料模的示范装配 42 5 6 装模与试模 44 5 6 1 模具的安装 44 5 6 2 模具的调试 46 结结 束束 语语 49 参考文献参考文献 50 5 引言 模具是制造业的重要工艺基础 目前 电子 汽车 电机 电器 仪器 仪 表 家电 通讯和军工等产品中 60 8
11、0 的零部件 都要依靠模具成型 用 模具成型的制件所表现出来的高精度 高复杂性 高一致性 高生产率和低消耗 是其他加工制造方法所无法比拟的 且模具在很大程度上决定着产品的质量 效 益和开发能力 调研与市场分析发现塑料模具设计与制造方面的人才需求量很大 尤其是具 备一定工程素质和实际工作能力的毕业生很受用人单位欢迎 通过设计可使我巩固所学的专业理论 进一步掌握注射模具设计和成型零加 工工艺制定的方法 提升测量 绘图 查阅资料 文献翻译 应用专业软件等方 面的能力与水平 使学生能够得到全面 系统工程实践能力训练 培养和造就我 的创新能力和工程意识 严谨的科学态度 逻辑思维方式 求实的工作作风及正
12、确的科学研究方法 从而增强我的就业竞争力 为今后的实际工作打下良好的基 础 本课题来源于生产实际 综合运用在学期间所学理论知识和技能 掌握塑料 注射模具与成型零件加工工艺设计的步骤和方法 所设计模具结构合理 工艺性 好 装配维修方便和经济 可以熟悉设计开发模具的过程 培养独立思考能力 检验学习效果和动手能力 提高工程实践能力 为将来实际工作打下坚实的基础 6 第 1 章 设 计 任 务 1 1 技术要求 1 塑件外表无痕 采用一般精度进行设计 2 未注尺寸公差取 MT5 级精度 3 采用注射成型 大批量生产 详见零件图 1 2 塑件的工艺性分析塑件的工艺性分析 1 使用性能 制件技术要求和生产
13、要求 该塑件为 ABS 塑料旋钮 使用范围较广 根据一般精度和大批量生产要求 采用注射成型的成型方法 7 2 塑件材料的特性 ABS 是由丙烯腈 丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成 属于热塑性无定性塑 料 价格便宜 原料易得 是目前产量最大 应用最广的工程塑料之一 其力 学性能和热性能均好 硬度高 表面易镀金属 流动性中等 易加工 高光洁度 及高强度 又有其耐疲劳和抗应力开裂能力 冲击强度高 耐酸碱等抗化学性 腐蚀性强 容易加工成型 修饰容易等优点 其密度 1 02 1 16g cm3 溢边 值为 0 04 毫米左右 吸湿小 不须充分干燥 且不易分解 可用螺杆或柱塞式注射 机注射成型 3 塑件尺寸
14、精度分析 该零件的重要尺寸 如 36mm 的尺寸精度为 MT3 级 次重要尺寸 4mm 的尺寸精度为 MT4 级 其它尺寸均无公差要求 一般可采用 MT5 级精 度 由以上的分析可见 该零件的尺寸精度属中等偏上 对应模具相关零件尺寸 的加工可保证 从塑件的壁厚上来看 厚度较为均匀 4 塑件表面质量分析 必须避免在塑件的分型面处出现毛边 注意孔处不出现锐边 表面粗糙度只有塑件外形要求较高 其它部位没有较高粗糙度要求 该零件的表面要求无凹坑等缺陷外 表面无其它特别的要求 故比较容易实 现 综上分析可以看出 注射时在工艺参数控制得较好的情况下 零件的成型要 求可以得到保证 5 塑件的结构工艺性分析
15、1 塑件厚度适中 壁厚较均匀 塑件成型性能良好 2 塑件本身有一定的斜度 利于脱模 3 从塑件结构看 该旋钮模具应设置一个分型面 6 确定成型方法 塑件采用注射成型法生产 为符合塑件外观要求 初步采用侧浇口 模具为 单分型面双型腔注射模 1 3 确定注塑机机类型 注射机的选择 1 3 1 注射机的选择 1 塑件的体积计算 通过计算得到塑件的体积为 V塑件 2 5953 11906mm3 8 2 浇注系统的体积计算 通过计算得到浇注系统的体积 V 浇 2V 浇口 V 主流道 V 分流道 2 9 6 1585 7 2631 9 4236 8mm3 V 总 V 塑件 V 浇 11906 4236 8
16、 16142 8 mm3 3 计算塑件的质量 查有关资料得 ABS 材料 1 02 1 16g cm3 根据塑件形状及尺寸 采用一模两腔的模具结构 塑件和浇注系统的质量 W总 V塑件 V 浇 1 09 16 14 17 59g 4 注塑机的选择 查相关手册 ABS 的注射压力 600 1000 105 pa 塑件较简单 取 P 70Mpa 1 塑件投影面积计算 A r r 3 14 1 9 1 9 11 34cm2 2 型腔压力计算 P腔 2 3 P 46 7 Mpa 3 锁模力计算 F 11 34 46 7 5 30 104N 安装模具的厚度应满足 Hmin H Hmax 设计模具厚度 H总 192mm 选 XS Z 60 型 最大装模高度 Hmax 200mm 最小装模高度 Hmin 70mm H总 192mm 介于二者之间 满足模具厚度安装要求 1 3 2 注射机有关参数 1 XS Z 60 型注射机的主要参数 标称注射量 60cm3 定位孔直径 55mm 最大开模行程 S 180mm 喷嘴球头半 径 R12mm 最大装模高度 Hmax 200mm 喷嘴孔直径 4mm 最小装模高
