检验项目性质单位质量标准基础检查外观检查表面平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋基础纵向中心线与凝汽器横向中心线垂直度偏差主控mm/m＜2mm总偏差值＜5基础纵向中心线与发电机基座的横向中心线垂直度偏差主控mm/m＜2mm总偏差值＜5承力标高偏差mm符合设计图纸要求，一般10地脚螺栓孔外观检查地脚螺栓孔内，清理干净螺栓孔中心与基础中心线偏差主控mm ＜10或＜0.1da螺栓孔壁垂直偏差mm＜L/200，且＜10b预埋地脚螺栓螺栓中心与基础纵横中心线偏差mm符合图纸要求，且＜2螺栓标高偏差mm考虑机组轴系扬度，一般+5～+10垂直偏差mm≤L/450预留基础控洞尺寸复核mm符合设计和设备的实际 需要，不影响气缸或轴承座的膨胀滑动预埋的各锚固板锚固板中心与基础纵横中心向偏差mm＜3锚固板标高偏差mm3定位固定板垂直度偏差mm/m＜3高中压联合汽门预埋支架支架中心偏差mm＜2支架（牛腿）标高偏差mm3同一汽门支架顶面水平相关标高差mm≤1基础与厂房及有关运转平台的隔振缝隙清理干净，无杂物基础检查与几何尺寸校核检验批施工质量验收表轴承座台板检查安装检验批施工质量验收表 检验项目性质单位质量标准台板滑动面外观检查主控应平整、光洁、无毛刺、裂纹、各滑动面上应涂擦耐高温的粉剂涂料，或按制造厂要求处理台板上浇灌孔洞、放气孔、润滑注油孔检查应齐全、畅通、无杂物台板与地脚螺栓垫圈应平整、无歪斜台板底面与基础表面距离mm80左右台板滑动面接触间隙检查主控mm＜0.05台板底面与固定器球面接触主控mm＜0.05台板底面与垫铁接触＜0.05台板底面与混凝土垫铁接触＜0.05台板找平主控mm位置符合图纸要求标高允许偏差1，偏差值方向应一致，水平符合制造厂要求轴承座就位找正检验批施工质量验收表检验项目性质单位质量标准轴承座中心与交付基础中心线偏差mm一般≤1 轴承座标高mm符合图纸要求，偏差一般≤5轴承座与台板相对位置主控最大热膨胀情况下，轴承座各滑动而不伸出台板边缘并有一定余量轴承座滑动量主控mm符合制造厂要求轴承座横向水平mm/m符合制造厂要求，且≤0.20纵向水平mm/m以轴颈扬度为准推力轴承间隙测量、调整检验批施工质量验收表检验项目性质单位质量标准瓦块外观检查表面光滑无毛刺、凹坑、划痕和机械损伤瓦块脱胎检查乌金无脱胎瓦块厚度差mm符合制造厂要求，一般≤0.02推力瓦支撑环承力面光滑、无毛刺、道痕厚度差mm≤0.02推力瓦支撑环与瓦座接触面主控≥70%水平结合面处局部间隙主控mm≤0.05，局部塞入深不超过球面半径的10%瓦垫与进油口接触四周接触严密推力间隙主控mm符合制造厂要求每块推力瓦接触面积（不含油楔部分）主控≥75%油封环总间隙mm符合制造厂要求转子检查检验批施工质量验收表检验项目性质单位质量标准汽封、轴颈、推力盘、齿轮、蜗杆和联轴器外观检查光滑，无锈蚀、毛刺、裂纹、油漆、油脂及其他损伤轮毂上平衡块、锁键，中心孔堵板及其他锁紧零件锁紧，不松旷叶片及复环无松动（松装叶片除外）、损伤，镶装平整，无偏斜和凸出套装叶轮相邻轮毂间隙缝隙内应清洁、无杂物，间隙符合制造厂要求相邻两复环膨胀间隙速度级mm符合制造厂要求压力级mm符合制造厂要求相邻轴向位移、差胀及轴振动等检测面瓢偏主控mm≤0.02晃度转子弯曲度mm符合制造厂总装记录，且≤0.06轴颈椭圆度主控mm≤0.02不柱度推力盘晃度主控mm≤0.03瓢偏主控mm≤推力盘半径的0.01%联轴器端面瓢偏刚性主控mm≤0.02半刚性主控mm≤0.03带接长轴的轴颈油挡处径向晃度主控mm≤0.10主轴汽封片镶装应牢固，无歪斜、损伤联轴器波形管内部清洁，无焊渣、铁屑或其他杂物，并有汇油孔联轴器法兰止口配合符合制造厂要求联轴器法兰止口径向晃度主控mm≤0.02汽缸组合、结合面间隙检查检验批施工质量验收表检验项目性质单位质量标准质量检验结果汽缸结合面高压内、外缸水平结合面间隙主控mm0.03塞尺自内外两侧检杳均塞不入符合要求中压内、外缸垂直、水平结合面主控mm0.05塞尺自内外两侧检查，一般不得塞入，个别塞入部分不得超过汽缸法兰密封面宽度的1/3符合要求水平结合面螺栓与螺孔四周间隙mm≥0.500.05罩型螺母与螺栓顶部间隙mm≥22螺栓丝扣露出螺母扣2～32 1、推力轴承前轴承与径向轴承a=0.04～0.19b=0.4～0.45c=0d=0.05～0.25e=0.05～0.145h=0.05～0.161号瓦n=0.35～0.422号瓦n=0.39～0.443号瓦n=0.35～0.42j=0.5～0.6g1+g2=0.03～0.07f(直径上值)=-0.05～-0.02k-转子未放入前测量：0.03～0.05两球面间的接触面积： 推力轴承前轴承≥70% 径向轴承≥70%垫块与轴承座的接触面积： 推力轴承前轴承≥70% 径向轴承≥70%轴承体中分面间隙≤0.052、 前汽封前汽封A；a=0.03～0.15b≥2.5前汽封B；a=2～2.5b1+b2=0.03～0.05a1+a2=-0.02～03、 隔板和隔板套底键a=2～2.5b1+b2=0.03～0.054、 隔板搭子隔板搭子Aa=0.2～5b=0.1～0.12c=0.5～1.5隔板搭子B隔板套装于汽缸a=0～0.2b=2～2.5 5、直接用转子检查的汽封洼窝中心│a-b│=0～0.05c-│a-b│/2=0～0.043.2.14 联轴器找中│a1-a3│=0～0.04│a2-a4│=0～0.04│b2-b4│=0～0.02 b1-b3=0～-0.02（上开口）6、 汽轮机转子布置a. 转子水平位置之扬度δ1=2.28δ2=3.32扬度单位：1=0.1：1000L=4736mmb. 转子安装位置之扬度δ=δ1+δ2=5.6X=δ2L=1.761mm 3.2.18 前后轴承座挡油环a=0.16～0.35。