(冶金行业)李村煤矿项目部滑模(李村)

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1、中煤建筑安装工程公司 专项施工方案设计项目名称:李村煤矿原煤仓专项名称: 滑模施工方案文件编号: 受控标识: 实施日期: 09 年 4月 1日 中煤建安公司李村煤矿项目部1、编制依据1.1、滑动模板工程技术规范GBJ113-20051.2、混凝土强度检验评定标准GBJ107-871.3、施工现场临时用电安全技术规范: JGJ46-20051.4、建筑施工高处作业安全技术规范: GBJ80-911.5、混凝土外加剂应用设计规范GB50119-20031.6、混凝土质量控制标准GB50164-921.7、建筑施工安全检查标准JGJ59-991.8、液压滑动模板施工安全技术规程JGJ65-891.9

2、、施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-20081.10、建筑工程施工质量验收统一标准:GB50300-20011.11普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-20062、工程概况本工程为山西潞安矿务局李村煤矿选煤厂原煤储存仓,由四座内径22米的钢筋砼圆筒仓组成,该工程位于长治地区长子县南。仓体滑模高度为38m,仓的有效容积10000t。筒壁混凝土强度为C30. 仓上为现浇钢筋混凝土框架结构,框架梁、板、柱混凝土强度等级为C30。漏斗及梁柱采用C30混凝土。李村原煤仓工程中的原煤仓是四个“一”字排开的筒仓,上下截面一致,原煤仓壁厚均为350毫米。我项目部采取两个仓为一组的滑模施工方

3、法。原煤仓平面布置图:3、施工准备3.1技术工作准备3.1认真学习施工图纸和相关规范,掌握本工程建筑、结构、安装的形式和特点,明确各专业的设计要求。3.1.2制定安全生产制度,编写各分部分项及各工种技术质量和安全生产交底书。3.1.3编写材料供应计划。3.1.4对混凝土施工用材料供货商进行考察,采集样品送交试验室进行试验,确定供货商并组织材料进场,采集进场材料,委托试验室进行各部位不同等级的混凝土试配。3.1.5钢筋: 品种和规格符合设计要求并有出厂合格3.1.6预留门窗等 按设计图纸要求提前制作3.1.7各类安全防护设施 如安全网 安全带等 3.1.8详细审阅设计施工图纸,核对细部尺寸,要求

4、,规范等3.1.9预埋件:3.1.9.1按设计图纸要求提前制作3.1.9.2绘制预埋件,预留部件,平面位置展开图和其标高详图,并列表格形式,以便滑升施工时随时完成随时消号,防止遗漏。3.1.10测绘如筒仓的垂直观测点和相关控制点。3.1.11准备各种滑模施工专用记录表格,如滑模施工记录,砼施工记录,液压提升记录,垂直观测记录和位移记录表格。3.1.12办理施工用水用电手续。3.2、施工机具及材料3.2.1滑模机具主要构件准备中心环四套、提升架48榀、辐射梁384、液压提升系统一套、爬杆为48*3.5钢管28吨、3012钢模板340m2、3015钢模板420m2、模板挂钩、围圈10号槽钢1160

5、m、长辐拉杆192根,短辐拉杆192根。螺栓表如下:序号部位规格每仓用量两个仓量四个仓量备注1顶环梁M1696192“U”型带压板2两仓连接M1620“U”型带压板3围圈托梁M20/L=1503847682304另备20条4辐射梁M20/L=15057611521728另备20条5围圈压板M16/L=160192384另备10条6千斤顶托梁(高强)M16/L=20096192另备10条(高强)7中心环(高强)M20/L=8080160320另备5条(高强)8井架连杆和立柱M16/L=404008001600另备20条9中环梁M16/L=404896192另备5条10三脚架M16/L=40961

6、92另备10条11吊架M16/L=40384768另备10条12牛腿M22/L=4402885761152另备10条备注:牛腿、千斤顶托梁螺栓每个丝头配2个螺母和两个垫圈,千斤顶托梁螺栓每个丝头配1个弹簧垫。其余螺栓每根配1个螺母和1个垫圈。3.2.2主要设备:砼50L搅拌机2台;砼输送泵1台;振捣棒8台;小推车12辆;经纬仪一台;水准仪一台;液压泵一台。周转材料:钢管脚手架1-2m700根,3-4m300根;跳板4m700块,3m200块;安全网1800m2;密目网800m2.工程材料:滑模期间两个仓:钢筋322吨,水泥620吨,碎石1630m3,河北砂970m33.2.3、施工人员配备工种

7、人数工作内容木工24预埋铁件、模板检查修理,安装预留洞盒子,配合吊装下料等。钢筋工40绑扎、配合电焊钢筋,接支撑杆及配和吊装钢筋、支撑杆。混凝土工80混凝土浇筑电焊工8组装、焊接、支撑杆、预埋件机械工4操纵油泵、检修各种机具电工3电气设备,电照维修起重工6各种材料的吊装指挥,传递信号技术员2质量检定、施工记录、解决技术关键及检查岗位责任、交接测量2测量、放线架子工10捆绑各种需吊装的材料、马道、架体4、工期安排:四个仓滑模施工工期30天。模具组装:22天,滑模施工60天,第一次降平台6天。5、滑模机具组装5.1、测量放线工作是否完成,主要是:轴线、圆心、仓壁、附壁柱、门窗洞口、钢梯埋件中心线、

8、48等分仓中心线;仓壁安装模板位置做50mm找平带对于我们李村两个仓一起滑很有必要。5.2、架子工需搭设组模脚手架,应严格按滑模机具要求搭设,内侧立杆立于混凝土上,外立杆立于回填土上,故而在外立杆下垫跳板头以保证承受足够的组模荷载。架子工搭设脚手架时其立杆应按照技术人员要求搭设,以备架面铺设钢模板用,架面铺设的钢模板应选用1200300较结实的模板,模板与等分线对齐,要留出以后的正式筒壁模板安装距离,放在架面的钢模板要用铁丝绑扎牢固。5.3、每仓的安装要配用电焊机2台,气焊割枪一套及千斤顶撬棍等相关工具。每仓的正常安装中配备15名安装人员,其中电焊工两名,塔吊配合。5.4、中心环安装5.4.1

9、安装中心环梁的下环梁,由于中心环是4片90组成,其均分的4片用螺栓连接,需戴双帽垫平光垫,螺栓暂不上紧,形成圆形后,安装下环的“井”字连接槽钢井字连接的螺栓,上平光垫,如遇连接槽钢尺寸有出入可用倒链牵拉圆环,使所用连接件都能就位为止。就位后方可对所有螺栓进行拧紧,此时中心环的下环梁成形。安装人员要在整个下环的下面垫槽钢做的铁凳以控制标高和水平。并一定要将下环的高强螺栓连接处分别对正圆仓的横向和纵向轴线,并核对中心下环的圆心是否与圆仓的圆心对正,如圆心对正后,其中心下环的位置一般就不移动了,此后再进行中心环的上环梁安装。5.4.2待所有螺栓拧紧后可用塔吊平稳起吊上环梁,以便进行上下环梁的连接槽钢

10、组装组装时将上下连接槽钢用一颗螺栓对好上环梁的连接板螺栓孔,拧上但不要上紧。5.4.3上下连接槽钢按照一个方向顺序排列,塔吊指挥人员指挥塔吊缓慢起吊,使上环梁达到与下环梁的连接高度后,组模人员将上环梁与连接槽钢用螺栓全部带上,其均不拧紧,调整上环梁的起升高度到连接槽钢于下环梁的连接片上螺栓位置,塔吊指挥人员要尽量使塔吊大钩位置对正仓的圆心,并负责塔吊起重量及安全。5.4.4带所有螺栓上完后,再度核对大钩位置,使上环不偏不倒后拧紧所有连接螺栓,至此中心环安装结束。5.5辐射梁安装:5.5.1因为滑模机具设计为48等份,有48个开支架,相对应有48对辐射梁(96片),安装时一头放在搭设好的安装脚手

11、架的内架水平环杆上,另一头放在中心环上的指定螺孔位置,用螺栓临时连接,螺栓暂时不要上紧。5.5.2安装时最好进行对称安装以避免中心环受力不均产生位移。吊装时,将吊的每对辐射梁在地面就排列整齐方向顺序配对,并在两头分别用短木方头将两片分离开,用塔吊吊到相应位置,安装人员用钢撬棍撬到位,上螺栓,螺栓帽戴上后就可以摘钩子。如此循环作业就能安装结束。5.6围圈吊进去和开字架安装5.6.1在辐射梁安装结束后,就要把内围圈、中间环梁和外围圈吊进去,否则开字架安装就位以后再往里面放这些就费劲了。5.6.2外围圈共两道,用塔吊直接吊全部甩进去,甩进去后直接靠向钢筋,以后吊开字架时就不碍事,同时内架上还有中间环

12、围圈一道,此围圈的作用一则是固定开支架的位置,一则是以后降平台使用。此围圈就位后要远离钢筋,可用人传到内架的钢模板上放置。5.6.3内外挂钢模板的是100槽钢,圆弧是以圆仓的实际直径和内外壁厚为依据放样制作,制作时严格保证弧度准确,因为模板拼装围圈。5.6.4围圈甩进去后可进行开支架的安装。5.6.5将人员分成:2-3人在地面吊,负责挂钩和上三角架,三角架用螺栓加平光垫上紧。3-4人安装开支架,从一点向两边出发安装(由一点向两边分)。5.6.6和辐射梁连的螺栓不要上紧,尽量对准等分线安装。5.7围圈、环梁及其他安装注意事项5.7.1第一榀要基本垂直,并固定好防止倾倒,开支架到位后应安装螺栓,上

13、一颗螺栓后即可松吊钩,进行下一吊作业,安装人员可用撬棍就位并上其他螺栓,要基本对准48等分线安装。5.7.2所有螺栓均上双平光垫,但不要上紧。5.7.3开支架的下端平稳放在等分线上的钢模板上且基本垂直。5.7.4错开附壁柱位置。5.7.5有一点开始向两点出发合拢。5.7.6安装人员中有2人配合电焊工,此时安装中间环梁围圈,此螺栓戴平光垫不要上紧。此围圈的作用有两点,一则开支架的定位并能防止开支架倾倒。二则以后降平台使用。所有螺栓一直可不上紧,带上螺母就行。5.7.7开支架安装结束后,便进行顶环围圈的安装,此内外围圈共两道,放置开支架上端,用压板和“U”型螺栓连接,顶环梁放置两道按照直径作圆可根

14、据计算和现场放样,放置在开字架顶端,分内外两种。每开支架用两个“U”螺栓连接,螺栓暂不上紧。5.7.8开支架安装就位后,进行的是两道顶环围圈的“U”型螺栓上紧工作,至此,可进行开支架的找正工作。可派小工参与,小工的工作是:将围圈支托就位。支托用M20150螺栓戴平光垫,按上下左右内外对称方式排列,上在开支架的指定螺栓孔上,螺栓暂不上紧。5.7.9安装人员分成两组,有一点出发向两边合拢找正开支架,使用工具主要是3-5吨液压千斤顶、大锤、梅花扳手、自制木靠尺、线锤等。另外分出2-3人,在中心环梁上,对已找正的开支架与辐射梁连接处。辐射梁与中心环连接处 ,将M20150螺栓上紧(将缝隙用铁片塞死点焊,以防旋转),且找正人员要对开支架上顶环梁的“U”型螺栓在开支架找正后上紧。5.7.10找正时使用木楔,并前后左右对已找正的开支架复查,直至开支架全部找正,并将所有螺栓全部上紧(支托螺

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