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1、电、气焊技能,编制人:高海彬2006年12月20日,课程目标,通过对电气焊基本知识的学习， 培养掌握基本的焊接技能、成为一名合格的初级焊工。,课程目录,一、初级电焊工基本操作技能1焊接材料的保管和使用2常用焊接方法基本操作技能3焊接缺陷与外观检查二、工具和设备的使用和维护.1工具的使用和维护2设备的使用和维护三、气焊与气割技能,一、 初级电焊工基本技能,1、焊接材料的正确使用和保管焊条的正确使用和保管（1）焊条必须在通风良好的室内仓库中存放，焊条贮存库内不允许放置有害气体和腐蚀性介质。室内应保持整洁，应设有温度计、湿度计。库房的温度与湿度必须符合表11的要求。表11库房温度与湿度的关系2、常用
2、焊接方法基本操作技能,（2）库内无地板时，焊条应存放在架子上，架子离地面高度不小于300mm，离墙壁距离不小于300mm。架子下应放置干燥剂，严防焊条受潮。（3）焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标注，避免混乱。（4）焊条在供给使用单位之后至少6个月之内可保证使用，入库的焊条应做到先入库的先使用。（5）特种焊条贮存与保管应高于一般性焊条，应堆放在专用仓库或指定的区域，受潮或包装破损的焊条未经处理不许入库。,（6）对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条，须经烘干后进行质量评定，若各项性能指标满足要求时方可入库，否则不准入库。（7）一般焊条出库量不能超过二天用量，已
3、经出库的焊条焊工必须保管好。焊条的烘干与使用（1）发放使用的焊条必须有质保书和复验合格证。,（2）焊条在使用前，如果焊条使用说明书无特殊规定时，一般都应进行烘干。酸性焊条视受潮情况和性能要求，在75C 150C烘干1h 2h；碱性低氢型结构钢焊条应在350C 400C烘干1h 2h，烘干的焊条应放在100C 150C保温筒内，随取随用，使用时注意保持干燥。（3）根据JB322383规定，低氢型焊条一般在常温下超过4小时，应重新烘干，重复烘干次数不宜超过三次。（4）烘干焊条时，禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却，防止焊条骤冷骤热而产生开裂脱皮现象。,（5）焊条烘干时应作记录，记
4、录上应有牌号、批号、温度、时间等内容。（6）焊工领用焊条时，必须根据产品要求填写领用单，其填写项目应包括被焊工件钢号、领用焊条的牌号、规格、数量及领用时间等，并作为下班时间时回收剩余焊条的核查依据。（7）防止焊条牌号用错，除建立焊接材料领用制度外，还应相应建立焊条头回收制度，以防止剩余焊条散失生产现场。,焊丝的正确使用和保管焊丝对贮存库房的条件和存放要求，也基本与焊条相似。焊丝的贮存，要求保持干燥、清洁和包装完整；焊丝筒内焊丝不应紊乱、弯折和波浪形；焊丝末端应有明显颜色标记。焊丝使用前必须除去表面的油、锈等污物，领取时进行登记，随用随取，焊接场地不得存放多余焊丝。,钨极的正确使用和保管对钨极的
5、使用和保管要求要求没有像焊条、焊丝那样严格，通常存放于焊丝库房内即可。电力生产中一般铈钨极使用较广。保护气体的正确使用和保管（1）气瓶的贮存与保管贮存气瓶的库房建筑应符合建筑设计防火规范的规定，应为一层建筑，其耐火等级不低于二级，库内温度不得超过35C，地面,必须平整、耐磨、防滑。气瓶贮存库房应没有腐蚀性气体，应通风、干燥，不受日光曝晒。气瓶贮存时，应旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，妥善固定；立放时应设栏杆固定，以防跌倒；卧放时，应防滚动，头部应朝向一方，且堆放高度不得超过5层。空瓶与实瓶，不同介质的气体气瓶，必须鴏存放，且有明显标志。,对于氧气瓶与乙炔瓶必须分室贮存，在附近设有灭火器材。（2）
6、禁止碰撞，敲击。不得用电磁起重机搬运。气瓶不得靠近热源，离明火距离不得小于10米。气瓶不得“吃光用尽”，应留有余气。氧气瓶使用时不得接触油脂。,气瓶应起立使用，应有固定架。（7）开启阀应缓慢，头部不得面对减压阀。（8）夏天要防止日光曝晒。2、常用焊接方法基本操作技能（1）手弧焊实例1中厚板的板板对接，V型坡口，平焊，单面焊双面成形,试件尺寸及要求 a）试件材料牌号16Mn（Q235） b）试件尺寸300x200x14c）坡口尺寸60V形坡口d）焊接位置平焊e）焊接材料E5015f）焊机ZX5400或 ZX7400,L300,图11试件及坡口尺寸,60,1,14,34,200,试件装配a）钝边1
7、mm；b）清除坡口段及坡口正反两侧20mm范围内的油、锈、水分及其他污物，至露出金属光泽。c）装配间隙始端为3mm，终端为4mm。d）定位焊采用与焊接试板相同牌号焊条进行定位焊，并在试件反面两端点焊，焊点长度为10mm 15 mm。,e）预置反变形量3或4也可用下式高差进行：试板两端边高差（见图12）,b,图12反变形量,bsin =100sin3=5.23mmf)错边量1.4mm焊接工艺参数见表11,操作要点及注意事项1）打底焊应保证得到良好的反面成形单面焊双面成形的打底焊，操作方法有连弧法与断弧法两种。连弧法的特点是焊接时，电弧燃烧不间断，具有生产效率高，焊接熔池保护的好，产生缺陷的机会少
8、，但它对装配质量要求严，故其操作难度较大，易产生烧穿和未焊透等缺陷。,断弧法（它又分两点击穿法和一点击穿法）特点是依靠电弧时燃时灭的时间长短来控制熔池的温度，因此，焊接工艺参数的选择范围较宽，易掌握，但生产效率低，焊接质量不如连弧法易保证，且易出现气孔、冷缩孔等缺陷。本实例介绍的操作手法为断弧焊点击穿法。置试板大装配间隙于右侧，在试板左端定位焊疑引弧，并用长弧稍作停留进行预热，然后压低电弧在两钝边间作横向摆动。当钝边熔化的铁水与焊条金属熔滴连在一起，并听到“噗噗”声后，果断灭弧，使每个新熔池覆盖前一个熔池的2/3左右。,操作时必须注意：当接弧位置选在熔池后端，接弧后再把电弧拉到熔池前端灭弧，则
9、易造成焊缝夹渣。此外，在封底焊时，还易产生缩孔，解决办法是提高灭弧频率，由正常50次/分 60次/分，提高到80次/分左右。更换焊条时的接头方法：在换焊条收弧前，在熔池前方做一熔孔，然后回焊10mm左右，再收弧，以使熔池缓慢冷却。迅速更换焊条，在弧坑后部20mm左右处起弧，用长弧对焊缝预热，在弧坑后10mm左右处压低电弧，用连弧法运条到弧坑根部，并将焊条往熔孔中压下，听到“噗噗”击穿声,后，停顿2s左右灭弧，即可按断弧封底法法进行正常操作。2）填充焊施焊前先将前一道焊缝熔渣、飞溅清除干净，修正焊的过高处与凹槽。进行填充焊时，应选用较大一点的电流，并采用图13所示的焊条倾角，焊条的运条方法可采用
10、月牙形或锯齿形，摆动幅度应逐层加大，并在两侧稍作停留。,8085,90,90,焊接方向,图13厚板平对接焊时焊接中间层的运条方法及焊条角度,在焊接第四层填充层时，应控制整个内的比坡口边缘低0.51.5mm左右，最好略呈凹形，以便使盖面时能看清坡口和不使焊缝高度超标。3）盖面所使用的焊接电流应稍小一点，要使熔池形状和大小保持均匀一致，焊条与焊接方向应保持75左右，焊条摆动到坡口边缘时应稍作停顿，以免产生咬边。,盖面层的接头方法：换焊条收弧时应对熔池稍填熔滴铁水，迅速更换焊条，并在弧坑前约10mm左右处引弧，然后将电弧退至弧坑的2/3处，填满弧坑后就可正常进行焊接。接头时应注意：若接头位置偏后，则
11、使接头部位焊缝过高；若偏前，则造成焊道脱节。盖面焊的收弧可采用34次断弧引弧收尾，以填满弧坑，使焊缝平滑为准。,实例1中厚板的板板对接，V型坡口，横焊，单面焊双面成形试件尺寸及要求a）试件材料牌号16Mn（Q235）b）试件尺寸300x200x14c）坡口尺寸60V形坡口见图1-4d）焊接位置横焊e）焊接材料E5015f）焊机ZX5400或 ZX7400,60 ,200,I=300,34,1,14,图14平板对接横焊试件及坡口尺寸,试件装配a）钝边1mm，装配间隙3 4mm；b）清除坡口段及坡口正反两侧20mm范围内的油、锈、水分及其他污物，至露出金属光泽。c）装配间隙始端为3mm，终端为4m
12、m。d）定位焊采用与焊接试板相同牌号焊条进行定位焊，并在试件反面两端点焊，焊点长度不超过20mm。,e）预置反变形量6f）错边量 1.2mm焊接工艺参数见表12,操作要点及注意事项横焊时熔化金属在自重的作用下易下淌，使焊缝上边易产生咬边，下边易出现焊瘤和未熔合等缺陷，所以宜采用较小直径的焊条与焊接电流，多层多道焊，短弧操作。1）打底焊将试件垂直固定于焊接架上，并使焊接坡口处于水平位置，将试件小间隙的一端处于左端。,打底焊时，应在试件左端定位焊缝上引弧，并稍停预热，然后将电弧上下摆动，移至定位焊缝与坡口连接处，压低电弧，待坡口根部熔化，并击穿，使形成熔孔，就可进行施焊，施焊过程中要采用短弧，运条
13、要均匀，在坡口上侧停留时间应稍长。运条方法与焊条角度如图15和16所示。,焊接方向,5060,8090,8090,3040,图15连弧打底焊运条方法与焊条角度,图16断弧打底焊的运条方法与焊条角度,2）填充焊填充层的焊接采用多层多道焊（共二层每层二道），焊接层次及焊道次序见表12。焊接上下道时，要注意坡口上下侧与打底焊道夹角处熔合情况，以防止产生未焊透与夹渣等缺陷，并且使上焊道覆盖下焊道1/2 1/3为宜，以防焊层过高或形成沟槽。3）盖面焊表面层焊接也采用多道焊三道，运条方法采用直线或圆圈形皆可。,3焊接缺陷与外观检查1）常见焊接缺陷按其在焊缝中的位置不同，可分为内部缺陷与外部缺陷两类：外部缺
14、陷：焊缝尺寸不符合要求、咬边、焊瘤、内凹、弧坑、表面裂纹、表面夹渣等内部缺陷：夹渣、未焊透、未熔合、气孔、裂纹等。2）焊缝外观质量检查,（1）检查的标准和依据主要根据国家有关的国家标准标准、专业标准、产品技术条件以及考试规则等文件来判定。（2）焊缝外形尺寸的检查对焊缝外形尺寸的检查，通常借助于以下几类工具：焊缝成能量规（又称焊口检测器）它可以测量焊件焊前的坡口角度、装配间隙、错边等，以及焊后对焊缝的余高、宽度、咬边深度和角焊缝的焊脚尺寸和凹凸度等。,样板是用以测量对接和角接接头的外形是否符合标准要求的专用工具。通用量具如游标卡尺、卷尽、钢尺等。它们在使用时不够方便，效率低，同时准确度也较低。3
15、）焊缝表面缺陷的检查对焊缝表面缺陷的检查，通常采用肉眼、低倍放大镜、量具和表面探伤的方法来进行，常用的表面探伤方法有：磁粉探伤渗透探伤,二工具和设备的使用和维护1工具的使用和维护焊接常用的工具有：电焊钳：它的功用是夹紧焊条和传导电流。应具有良好的导电性，不易发热，重量轻，夹持焊条牢固，更换方便等。常用规格有300A和500A两种。焊接电缆和快速接头焊接电缆的作用是传导焊接电流，它应柔软易弯，具有良好的导电性能与绝缘性能。使用时应按使用的电流大小来选择。,通常焊接电缆的长度不应超过20m30m，且中间接头不应多于2个，连接头外表应保证绝缘可靠，最好采用快速接头。面罩及护目玻璃面罩是用来保护焊工头部及颈部免受强烈弧光及金属飞溅的灼伤，它分头戴式与手持式两种，要求重量轻，使用方便，并应有一定的防撞击能力。,
