金弓集团动力及结算中心项目环评报告表

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1、建设项目环境影响报告表(送审版)项 目 名 称: 动力及结算中心项目 建设单位(盖章) : 重庆金弓集团动力有限公司 编制日期 2018 年10月20日国家环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。 2建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。 3行业类别按国标填写。 4总投资指项目投资总额。 5主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模

2、和距厂界距离等。 6结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。一、建设项目基本情况项目名称动力及结算中心项目建设单位重庆金弓集团动力有限公司法人代表张美虹联系人胡德汉通讯地址重庆市渝北区人和镇金开大道337号联系电话13996129888传真邮政编码401121建设地点重庆渝北区两江新区两路组团K标准分区K09-1/02地块立项审批部门重庆市

3、两江新区经济运行局批准文号投资备案证号0072286建设性质新建 改扩建 技改行业类别及 代 码34通用设备制造业占地面积4.075hm2(合约61亩)绿化面积/总投资(万元)35000环保投资(万元)257.5环保投资占总投资比例(%)0.74%评价经费(万元)预期投产日期2019年11月项目建设内容及规模:1.1项目由来重庆金弓集团有限公司前身系重庆金弓集团有限公司控股的重庆三联柴油机公司,原重庆三联柴油机公司系专业生产单缸小功率柴油机国家定点骨干企业之一,从事单缸系列柴油机生产逾四十年。公司所开发的具有自主知识产权、高效、低耗、低排放、节能型新一代单缸“TOTA”型柴油机和犁田机,具有国

4、际先进水平,受到泰国、老挝、菲律宾等东南亚市场的欢迎,其市场占有率逐年增加。2005年,重庆金弓集团有限公司从重庆市江北区石马河搬迁至重庆市北部新区高新园I15-3/01号地块,并编制了重庆金弓集团有限公司金弓动力综合发展园(一期工程)环境影响报告书,重庆市高新技术产业开发区环境保护分局以“渝(高)环准200580号”文对其进行了批复,项目于2006年投入试生产;但项目的实际建设内容、产品方案、生产规模与原环评及环评批复文件不一致,为此,建设单位针对现有厂区于2014年进行了环境影响后评价,续表1编制了重庆金弓集团有限公司金弓动力综合发展园(一期工程)环境影响后评价报告书,重庆市环境保护局两江

5、新区分局以“渝(两江)环函2015028号”文对其进行了备案。目前,现有厂区占地面积1.16hm2,厂区建筑面积14475m2,厂区现有职工100人,生产单缸柴油机4万台/年,犁田机0.4万台/年,所生产的产品全部出口东南亚国家。随着公司的发展,现有厂区已不能满足公司日益增长的生产需求。为了扩大发展空间,公司决定将现有厂区整体搬迁至渝北区两江新区两路组团K标准分区K09-1/02地块(现有老厂区内建构筑物暂不拆除、厂区土地作为重庆金弓集团的储备用地),并扩大现有生产规模,其生产规模由目前的柴油机4万台/年、犁田机0.4万台/年扩大至柴油机10万台/年、犁田机2万台/年。根据设计,搬迁后新厂区的

6、产能分两期实施,其中一期的生产规模为柴油机5万台/年、犁田机0.2万台/年;二期工程将在一期工程的基础上增加一班生产班制,并增加犁田机的生产设备和单班人数,达到柴油机10万台/年、犁田机2万台/年。厂区的土建工程按二期工程的规模实施,无需增加生产厂房,仅对犁田机生产区预留一定的车间面积用于二期增加布置生产设备;废水处理站按两期规模分期建设,并分期验收,其余环保设备均按二期规模一次性建成。本项目总投资35000万元,其中环保投资257.5万元。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法以及建设项目环境保护管理条例等相关法律法规,本项目需进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分

7、类管理名录中的规定,“通用设备制造业有电镀或喷漆工艺且年用油性漆量(含稀释剂)10吨及以上的”编制报告书,其他(仅组装的除外)编制报告表。本项目属于通用设备制造业,不涉及电镀工艺,但涉及喷漆工艺,所使用的油漆全部为水性漆(稀释剂为去离子水)。因此,本项目应编制环境影响报告表。2018年7月,重庆金弓集团有限公司委托我单位对本项目进行环境影响评价。接受委托后,我单位即组织技术人员深入现有厂区和拟建厂区现场,对现有厂区生产线的生产工艺及产排污情况进行详细调查,并对拟建厂区周边的环境状况进行调查,收集相关资料,在此基础上编制完成了重庆金弓集团有限公司动力及结算中心项目环境影响报告表(送审版),特此呈

8、报,敬请审查。1.2现有项目概况1.2.1现有项目地理位置现有项目位于重庆市北部新区高新园I15-3/01号地块(重庆市渝北区人和镇金开大道337号),现有厂区地理位置详见附图1。1.2.2现有项目组成现有厂区总占地面积约为1.16hm2,主要建构筑物包括一座主生产厂房(地面一层,试车区域包括地面一层和一座地下室,包括柴油机机加工、装配、涂装、试验车间、办公用房、成品库房以及犁田机装配线等)、一座单层副厂房(主要为犁田机包装车间及仓库)、一座宿舍楼(含餐厅,不设厨房)、污水处理设施、一般工业固废暂存间和危废暂存间各一座、以及地面停车场组成。现有项目组成主要包括主体工程、辅助工程、公用工程、环保

9、工程。现有项目组成情况详见表1.2-1。现有项目总平面布置详见附图4。表1.2-1 现有项目组成表项目组成项目内容主体工程主生产厂房包括柴油机加工、装配、涂装、试验车间、办公用房、成品库房以及犁田机装配线等,占地面积7583m2。为地面一层结构,其中试验车间部分含一座面积为2106m2的地下室。副生产厂房包括犁田机包装车间及仓库,占地面积为2855m2。单层结构。辅助工程空压站设置于地下室的试车车间内,内设2台螺杆式空压机。公用工程供水工程厂区生产、生活用水由城市自来水管网供给,由北部新区的市政自来水管网引入,厂区给水管网由两条DN150的给水管组成,园区给水干管压力大于0.5MPa供电工程本

10、项目10kV专线配电电源引自北部新区就近的开闭所,采用单回路10kV电缆沿电缆直埋敷设进线方式。10kV电源经配电后以放射式配电方式供电至各变压器和10kV用电的试验站职工食堂仅设置餐厅,不设置餐饮加工灶台,职工餐食由供应商提供。职工宿舍为2层结构,日常住宿职工数量约为30人。储运工程原料库柴油机原料库设置于柴油机车间中东部,面积约1200m2;在柴油机车间东北侧预留车间用地设置犁田机包装车间内设原料库,面积约180m2。成品库柴油机成品库设置于柴油机车间中部偏北位置,面积约750m2;在柴油机车间东北侧预留车间用地设置犁田机成品库,面积约1800m2。柴油储罐设置2座柴油罐,总容积约为3.6

11、m3,位于柴油机车间北侧。危险品库设置于柴油机车间东北面,面积42m2。环保工程喷漆、烘漆废气、溶剂清洗废气处理设施喷漆废气采用水帘喷漆室自带的水帘式漆雾净化装置去除漆雾,再经脱水和吸附棉处理后,与烘漆废气、溶剂清洗废气一并再采用活性炭吸附装置吸附处理后,通过一根15m高排气筒集中达标排放。喷漆室设置2台引风机,单台的额定风量为7500m3/h;烘漆室设置1台额定风量为5000m3/h的风机;溶剂清洗槽设置一台额定风量为2000m3/h的风机。试车燃油废气试车燃油废气经水膜除尘器处理后通过15m高排气筒排放。风机的额定风量为6000m3/h。生产废水处理设施生产废水(包括乳化液废水、清洗机废水

12、、水膜除尘器废水以及喷漆废水)由厂内自建的生产废水处理设施经隔油、破乳、气浮预处理后进行好氧生化处理,然后混入职工办公生活污水一起进入厂区有动力地埋式生化池进一步处理达到GB8978-1996三级标准后,排入唐家沱污水处理厂作进一步处理。生产废水处理设施的设计处理能力为48m3/d。生活污水处理设施厂内修建有一座有动力地埋式生化池,设计处理能力为60m3/d,对混合废水处理达到GB8978-1996三级标准后,排入唐家沱污水处理厂作进一步处理。一般工业固废设置有一座一般工业固废暂存间,位于主厂房东南面,占地面积约40m2,对其集中收集后定期外卖给废品回收公司。危险废物设置有一座危废暂存间,位于

13、主厂房的北面,占地面积约30m2,对危险废物集中收集后,定期交由天志环保公司处置。生活垃圾设置有一座生活垃圾集中收集点,位于一般工业固废暂存间旁,占地面积约40m2,对生活垃圾集中收集,每天交由环卫部门处置。环境风险防范措施架空的柴油罐四周设置有围挡,柴油罐区设置容积为3.8m3的围堰,围堰外设置法门切换井;危险品库房门槛设置有0.15m高围堤,库房内设置有0.2m3的收集池。(1)给排水工程给水工程现有项目厂区生产、生活用水由城市自来水管网供给,由北部新区的市政自来水管网引入,厂区给水管网由两条DN150的给水管组成,园区给水干管压力大于0.5MPa。排水现有项目实行雨污分流制,雨水通过厂区

14、内的暗管汇入北部新区的市政雨水管网后,最终汇入长江;生产废水经厂内自建的污水处理设施处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准、生活污水经厂内自建的生化池预处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后,分别排入附近的市政污水管网,最终排入唐家沱污水处理厂作进一步处理。(2)供电本项目10kV专线配电电源引自北部新区就近的开闭所,采用单回路10kV电缆沿电缆直埋敷设进线方式。10kV电源经配电后以放射式配电方式供电至各变压器和10kV用电的试验站。(3)环保工程污水处理站现有项目的污水处理设施包括生产废水处理设施和综合污水处理设施(即地埋式有动力生化池)。其中,生

15、产废水处理设施的处理能力为48m3/d,综合废水处理设施的处理能力为60m3/d。现有项目对生产废水(包括乳化液废水、清洗机废水、水膜除尘器废水以及喷漆废水)由生产废水处理设施经“絮凝气浮+厌氧+好氧生化”工艺处理后,混入职工办公生活污水,一起进入厂区有动力地埋式生化池进一步处理达到GB8978-1996三级标准后,排入唐家沱污水处理厂作进一步处理。废气收集处理系统喷漆废气采用水帘喷漆室自带的水帘式漆雾净化装置去除漆雾,再经脱水和吸附棉处理后,与烘漆废气、溶剂清洗废气一并再采用活性炭吸附装置吸附处理后,通过一根15m高排气筒集中达标排放。喷漆室设置2台引风机,单台的额定风量为7500m3/h;烘漆室设置1台额定风量为5000m3/h的风机;溶剂清洗槽设置一台额定风量为2000m3/h的风机。

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