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1、目 录一、 项目简介 1、工程概况 32、承包范围 33、工程特点 34、参照标准 35、工作目标 4二、 施工部署 1、部署原则 4 2、施工顺序的划分 43、主要施工方法的简要说明 5 4、施工组织机构图 55、岗位职责 66、人力机械计划表 97、防腐临时设施布置平面图 10三、 施工方案和技术措施1、施工前准备 122、自动抛丸机表面处理及流程 123、防腐涂装施工流程 154、高压无气喷涂工艺 165、保温施工前提要求 196、保温层的施工技术要求 207、铝皮保护层的施工技术要求 228、保温质量检验 229、高空吊篮施工方式 23四、 质量计划及措施1、质量控制承诺 252、质量
2、控制程序 253、各工序交接控制 264、材料的质量控制程序 265、质量控制流程图 296、质量检查控制点 29五、 项目总体进度计划1、施工进度计划保证措施 322、项目总体进度计划表 33六、 项目HSSE管理1、HSSE组织机构图 352、特点 353、目的 354、安全检查与监督 365、文明施工与环保 386、通用预防及措施 397、施工现场应急反应流程图 448、施工现场工作危害分析表 46一、项目简介1工程概况*项目位于广东省市高经济开发区，由某外资公司投资建设，工程有限公司承担EPC 工程总承包，工程咨询监理中心监理。本项目占地面积约为 269,822.0m2 ，总投资为80
3、00万美元，总年产成品润滑油20万吨。我公司负责本项目的防腐保温工程施工，工程采用包工、包料， 包安全、包质量、包检验、包售后服务的包干形式，材料全部由我公司采购管理。工程总量:罐体内外防腐总面积约为6万平方左右，管道防腐2万平米，保温总平方数约为1万平方左右。施工内容为采用自动抛丸机喷砂达到Sa2.5级,高压无气喷涂进行涂装施工。保温部分表面处理除锈达到Sa2.5级后，底漆采用酚醛环氧耐高温漆，再施工保温层及铝皮外保护壳。2工程特点本工程位于珠海近海区域，空气潮湿，雨量丰富，年平均湿度在70%-80%之间，且在海盐粒子等腐蚀物粘附在钢质基体表面并溶解在钢质基体表面的水膜中，使钢体产生腐蚀。海
4、洋大气的腐蚀特征为均匀腐蚀，速度是内陆大气的4-5倍，约为0.128/a。装置沿海布置，空气湿度大，腐蚀比较严重。公司项目部根据业主HSSE的管理经验，待大部分的钢板、钢结构原材料到场后，全部采用抛丸机除锈，等级达到Sa2.5级，抛丸机除锈不会造成环境污染。工程项目的施工工期较紧，而本地的气候雨季较长，在施工中要有保证雨季施工质量的有效措施，还应该有保证施工工期进度的有效措施。鉴于项目施工工期比较紧张，在施工过程中，各防腐保温专业将与各施工单位间采用交叉平衡法施工（即安装单位吃饭或休息时），现场防腐储罐壁板可以利用安装单位的休息时间进行防腐，保证工程进度。4参照标准GB8923-88涂装前钢材
5、表面锈蚀等级及除锈等级GB50046-95工业建筑防腐蚀设计规范GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准HGJ229-91工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范SHJ22-90石油化工企业设备与管道防腐蚀设计与施工规范 GB502641997 工业设备及管道绝热工程设计规范GBJ1261989 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB501851993 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准SH 3503-2001石油化工工程建设交工技术文件规定5工作目标 HSSE目标: 达到安全文明标准化工地，执行HSSE标准。 质量目标：达到国家施工验收规范 优良 标准，执行ISO9001标准。
6、 投资控制目标:控制在 合同总款 范围内。 工期目标： 2009.2.28 竣工完成本工程。二、施工部署根据本工程招标文件的各项要求，施工现场储罐、装置及建筑物的分布状况，结合本公司以往施工经验，制定切实可行的施工部署。1、部署原则（1）根据本工程既定的质量目标和施工工期目标，结合本工程实际特点，进行施工阶段分解，确定各阶段部署目标。（2）加强施工过程中的动态管理，针对各工序和环节，合理安排劳动力和施工准备的投入在确保每道工序工程质量的前提下，立足抢时间，争速度，科学地组织流水施工及交叉施工，严格遵守各项规章制度，严肃确定施工调度工作，有计划、有步骤、有目标的严格合理分配班组施工任务，严格控制
7、关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。2、施工顺序的划分21针对工程的实际情况，按先防腐后安装，先单体后整体的施工顺序进行施工，为确保施工工期，部分施工工序之间计划进行交叉施工，主要施工顺序如下：（1）抛丸机基础开挖、安装，抛丸车间、办公室等临设安装。（2）钢板、钢管、钢结构等原材料入场交接待防腐。（3）钢原材料开始抛丸除锈，需卷板的材料喷涂车间底漆，不需卷的材料直接喷涂底漆。（4）防腐完成的半成品与安装单位交接。22根据施工的特点，将本工程的施工分为三个施工阶段，其中卷板损坏修补与钢板环氧富锌涂装穿插到各安装施工阶段中。（1）抛丸除锈阶段：钢板抛丸除锈、钢管抛丸除锈、钢
8、结构抛丸除锈喷涂底漆的施工。（2）罐、管道整体试压完成或钢结构焊接完成中间漆、面漆喷涂阶段；（3）保温施工阶段。3、主要施工方法的简要说明31抛丸除锈工程：（1） 材料进入抛丸：所有钢板或钢管等原材料均由5吨液压叉车运输到抛丸机的入口辊筒上。（2） 抛丸过程：钢板、钢管等材料在辊筒上以每分钟5至10米的匀速前进经过机内的抛头，保证除锈质量达到Sa2.5级。（3） 车间底漆喷涂过程：当已抛丸合格的材料匀速从辊筒出口流出时，采用高压无气喷涂机喷涂底漆。（4） 材料出车间：已喷涂完成底漆的材料属于半成品，由5吨液压叉车运输至堆场与安装交接。 32补漆与底漆工程：当安装单位卷板完成并安装圈板时，对碰刮
9、伤的区域进行修补，之后对整圈壁板进行底漆涂装，预留35的焊缝。管道与钢结构修补方式与安装交叉施工（即安装同时，利用空闲时间进行修补）。33吊篮与脚手架工程：储罐外壁喷涂中间漆与面漆采用升降式吊篮，罐内壁表面高压水冲冼与涂基础油采用可移动钢管扣件式脚手架。44中间漆与面漆工程：采用高压无气喷涂机喷涂中间漆，按规定达到涂漆间隔要求，再喷涂面漆。以上仅为本工程主要施工方法的简单说明，详细的技术措施及施工方案见下面有关章节。4施工组织机构图项目经理： 施工经理： 技术负责人： 质量负责人： 安全负责人： 质检员： 材料员： 安全员： 自动抛丸1班班长： 共10人涂装1班班长： 共6人涂装2班班长： 共
10、6人保温班班长： 共10人机电勤杂班班长： 共3人5、岗位职责项目经理职责 (1)项目经理确保在工作地点HSSE承诺是明显的,并且对现场HSSE管理工作总体负责。(2)对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全部领导责任。(3)贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目部各项安全生产管理办法，或提出要求并监督实施。(4)在组织项目工程承包，聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。(5) 健全和完善用工管理手续，严格用工制度与
11、管理，组织上岗安全教育，要对职工的健康和安全负责，加强劳动保护工作。(6)组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度。(7) 领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。(8) 发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故的调查，认真落实制定防范措施，吸取事故教训。(9) 加强文明安全管理，并对其进行评定。施工经理职责(1) 认真执行安全生产的各项法规、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本单位人员在生产中的安全和健康负责。(2) 按制度严格履行各项劳务用工手续，做好本单位人员的岗位安全培训，经常组织学习安全操作规程，监督本单位人员遵守劳动、安全纪律，制止违章作业，做到不违章指挥。(3) 必须保持本单位人员的相对稳定，新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方准上岗。(4)根据上级的交底向本单位各工程进行详细的书面安全交底，针对当天任务作业环境等情况，做好班前安全讲话，监督执行情况，发现
