中煤RPZ型乳化液配比装置使用说明书(独立)

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1、 .目录 1. 概述2. 主要技术参数3. 工作原理4. 结构介绍5. 常见故障与排除方法6. 标志、包装、运输与贮存RPZ型乳化液配比装置使用说明书1、概述1.1 产品的特点和用途 乳化液泵站是煤矿综采的重要配套设备之一,它主要是为采煤工作面的液压支架和刮板输送机的推移提供动力源,其动力传递的方式是通过乳化液来实现的。乳化液是由水与乳化油按一定的比例配制而成的完全混合液体,其乳化油含量的多少,对使用设备的寿命有很大的关系,乳化油含量高,对延长设备的使用寿命有好处,但增加了乳化液的成本;乳化油的含量小了,则影响使用设备的寿命。合理的确定乳化液的浓度,则是一个十分重要的关键问题。经多年的使用经验

2、与试验,将乳化液的浓度控制在3%7%的范围内是一个十分理想的区间。 RPZ型乳化液配比装置就是一个将乳化油与水,按人工设定的配比,自动完成配液的装置,并可根据检测的浓度值,进行自动修正。 乳化液自动配比装置具有配液:配比准确、操作方便、浓度可在3%7%的范围内进行调整(即可按需要,在电控箱的视屏上设定乳化液的浓度。),还可根据检测值,进行自动修正等优点。1.2 本产品执行MT 188.1-2006煤矿用乳化液泵站,与Q/ZM 02-2015 RPZ型乳化液泵站用隔爆型乳化液配比控制箱的企业标准。1.3 使用环境条件:环境温度040,周围空气相对湿度不大于95%(+25时);海拔不大于2000米

3、,并具有甲烷、煤尘等爆炸性气体的环境。1.2 型号的组成及其代表意义 R P Z 改进型 装置 配(液与配比) 乳(化液)2、主要技术参数2.1 供电电压:AC127V5%; (电控箱) 输出电压:本安12V(传感器用); 循环泵电机电压:660/1140V 循环泵电机功率:1.1 kW 循环泵电机转速:1390 rpm循环泵电机电流:1.6/0.91A配比泵电机电压:660/1140V 配比泵电机功率:3 kW 配比泵电机转速:1450 rpm 配比泵电机电流:3.5/2.0A2.2 防爆类型:隔爆兼本质安全型ExdibMb;2.3 进水压力: 1-1.5MPa2.4 油箱容量: 2500L

4、2.5 配比范围: 3%7% 可调 图1 RPZ型乳化液配比装装置主视图图2 RPZ型乳化液配比装装置俯视图3. 工作原理: 图3 RPZ型乳化液配比装装置工作流程图乳化液在自动配液时,液体的配比(即浓度),是通过K-127B型乳化液泵站用隔爆兼本质安全型配比电控箱,控制乳化液配比装置中的电磁水阀和配比泵来实现的(如图3)。其过程如下: 当乳化液箱中的液位降到设定的低液位时,液位传感器发出补充液体信号给电控箱,在电控箱接收到后,将配比装置中的进水电磁阀开启,往乳化液箱补水,同时循环泵开启,实时检测乳化液箱的浓度,电控箱接收到浓度信号后,如果浓度低于设定的低浓度值,就给配比泵发送启动信号,开启配

5、比泵,往乳化液箱补油,一段时间后停止,然后继续检测浓度,直到乳化液箱的浓度达到设定的高浓度值,完成了一次补液与配液的程序。这种配液方式的优点:具有配比准确、操作方便、浓度可在3%7%的范围内可进行调整(即可按需要,在电控箱的显示屏上设定与更改乳化液的浓度。),还可根据检测值,进行自动修正,让浓度始终处于一定的范围内。图4 RPZ型乳化液配比装装置液压原理图系统配备自动/手动模式,自动模式下,系统按照程序和设定值自行运行;手动模式下,可人工进行补水和补油动作。配比泵手动模式手动模式本安键盘电磁水阀补液进水配比泵补液进油循环泵浓度检测自动模式自动模式乳化液箱液位电磁水阀补液进水配比泵补液进油循环泵

6、浓度检测低乳化液箱液位传感器4.结构介绍能型乳化液自动配比控制系统能够根据要求自动配置乳化液,实时监控乳化液浓度、PH值、电导率、乳化液位、乳化油位以及各个泵电机的运行状态,同时具有故障报警提示功能,报警值和保护值可以方便设置。该系统由以下部分组成:1)矿用泵站用隔爆兼本质安全型配比控制箱K-127B:做为整个系统的控制核心,电控箱由控制器、显示屏、总线隔离器、信号采集器、开关电源、本安电源及本安键盘组成。能够采集本安型和非本安型传感器数据,驱动防爆电磁阀动作,并能发出控制信号给组合开关箱进行各个泵电机的控制。2)检测箱:检测箱内部由乳化液浓度传感器、乳化液PH值传感器、乳化液电导率传感器组成

7、,能够实时监测乳化液浓度、PH值及电导率并将信号传送至电控箱。3)乳化油位、乳化液液箱液位传感器及电磁水阀:液位传感器分别安装乳化油箱、乳化液箱,用于电控箱采集并处理液位信息,电磁水阀用于控制配置乳化液用的水路通断。自动配液控制系统工作原理:系统采集乳化液浓度、PH值、电导率、乳化油位、乳化液箱液位等信息,经过处理并根据用户设置的参数设置值对配比泵电机、循环泵电机、电磁水阀进行起停控制,保证乳化液箱的实时补液。4.1 循环泵组件 循环泵的作用是:将乳化液从乳化液箱抽取出来,然后输送到检测箱进行检测,检测完后再返回乳化液箱。主要性能参数: 电机功率:1.1 kw 电机电压:660/1140 V

8、电机转速: 1390 rpm 循环管通径: DN254.2 配比泵组件 配比泵的作用是:将乳化油从乳化油贮存箱抽取出来,然后输送到乳化液箱补充乳化液箱里的乳化液浓度;也能将乳化油从油桶抽取出来,然后输送到乳化油贮存箱储存起来。主要性能参数: 电机功率:3 kw 电机电压:660/1140 V 电机转速: 1450 rpm 油管通径: DN254.3 电磁水阀 电磁水阀的作用是:控制乳化液箱的补水,液位高了,电磁水阀关闭停止补水;液位低了,电磁水阀打开补水。4.4 乳化油贮存箱 乳化油贮存箱的作用:是为自动配液时提供乳化油。在乳化油箱里装设有油位传感器,当油位降至设定的低油时发出报警信号,并在显

9、示屏上显示。在油箱的一端设有油标。顶部设有顶盖。在油箱的一端分别设有循环泵组件,配比泵组件,电磁水阀与配液(比)控制箱的安放位置。在油箱的底板设有二个放油孔,用于清洗油箱时用。 油箱的容量为2500升,可以按照不同用户的需求定制。5常见故障及排除方法故障名称产生原因排除方法控制箱显示屏无显示供电中断,保险丝熔断。检查供电电源,熔断器系统不能正常供水进水水管有水,出水管水小,或长流水。检查管路是否有堵塞,电磁阀是否损坏。乳化油流量异常齿轮泵有杂物、卡堵、脏堵现象。检查齿轮泵是否损坏;进油口是否有堵塞。配液浓度异常供油、供水异常,水流量传感器损坏,调速变频器、齿轮泵电机有故障。检查供油、供水系统,

10、检查变频器、电机、流量传感器等。油泵电机超速水流量过大,配液浓度过大。检查供水流量,检查配液浓度。6. 标志、包装、运输及贮存6.1 标志 每台配比控制箱应有产品标牌并包括以下内容:a) 制造厂名和商标;b) 出厂编号c) 产品重量与制造日期;d) 检验单位标志或名称在各联接处,应有指示标牌,并应安装位置正确,牢固6.2 包装、运输和贮存6.2.1 每台配比控制箱在出厂时应予包装,以防止运输过程中遭受损坏,并达到防潮防尘的要求,整台配比控制箱和部件的包装都要适合陆路和水路运输的要求。6.2.2 包装标志外包装箱外壁应有明显而耐久的文字及标志,除非另有规定,其内容包括:a) 制造厂名称及地址;b) 收货单位名称及地址;c) 产品型号、名称及数量;d) 毛重及产品净重;e) 箱子外形尺寸(长*宽*高);f) 出厂编号;g) 标志“向上”、“防潮”、“小心轻放”等字样或符号。6.2.3 随机文件:在产品的包装箱内应有下列文件a) 装箱单;b) 产品合格证明书;c) 产品使用说明书;6.2.4 运输和贮存 包装箱在运输、贮存过程中均不得受雨水侵袭。产品应放置在没有雨雪侵入、空气流通和相对湿度不大于95%(+205)、温度不高于+40。不低于-5的仓库中。 Word 资料

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