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1、1 PNEUMATECH产品技术介绍 2 公司简介 Pneumatech专业设计 生产压缩空气净化设备产品包括 压缩空气及特殊介质系统中除压缩机以外的各种后处理设备流量范围 0 3Nm3 min 800Nm3 min 18Nm3 hr 48 000Nm3 hr 公司通过ISO认证已经八年 Pneumatech具有强大的干燥机研发及设计能力各种气体净化特殊要求的设计各种防护要求和防爆要求的设计不同电压和频率的设计节能稳压控制系统设计压缩气体系统优化建议 3 压缩空气系统一般布局图 4 干燥机不同安装位置 干燥机 自由空气 干燥机 气水分离器储气罐 空压机 干燥机 后冷却器 1 2 3 位置 1
2、在储气罐之前 当用气流量有间歇性或超出干燥机的容量时 建议将空气干燥机安装于此位置 任何后冷却器或分离器的故障都会使干燥机超负荷运转 降低了用气点对干燥设备的影响 水蒸气饱和度不好 位置 2 在储气罐之后 当气流量小于或等于干燥机的容量时采用 这是比较普通的推荐位置 后冷却器一旦失效 储气罐还可以发挥一定的降温分离作用 从气液分离器中排出的冷凝水会被储气罐存留 水蒸气饱和度较好 降低设备受空压机的影响 位置 3 在支气管上 干燥机应根据分支的用气量来设计配置 5 压缩热再生式干燥机 6 压缩热再生式干燥机标准工况 压缩热再生式干燥机 PHC 8小时标准循环0 7Mpag 120 进气温度范围1
3、10 180 压力露点 40 平均再生耗气量1 压力损失 0 04MPa电器级别NEMA 4或IP55 7 压缩热再生式干燥机的特点 8 工作原理 加热阶段 时间 147分钟 高温 高压的空气由压缩机排出后 直接通过空气干燥机的进口 先进入干燥机的一塔对其进行加热 然后进入后冷却器 再进入气水分离器 液态的水分被分离后进入干燥机的的另一塔进行干燥 经过干燥的压缩空气由出口排出 详见压缩热再生式干燥机的流程图 降压阶段加热结束后 再生塔进行降压 使压力降到大气压力 冷吹阶段 时间 87分钟 降压结束后 处于加热阶段的塔体被旁通阀旁通 高温饱和的湿空气直接进入后冷却器被冷却 再经过气水分离 干燥后
4、再进入使用管网 在干燥机的出口一部分气流经过节流孔后流向被加热完毕的塔体内 将其冷却 最后经过再生排气口排出 详见压缩干热再生式燥机的流程图 升压阶段 冷吹结束 开始升压 切换 双塔压力均衡后 双塔切换 干燥机进行另外一塔的再生过程 如果干燥机处于露点控制状态 在升压结束后 干燥机根据出口的露点情况切换 PHC 9 HotAir DryAir Intercooler V1 V2 PHC 压缩机热再生式干燥机1stStep ParallelRunning 10 PHC 压缩机热再生式干燥机2ndStep Vessel1 Regeneration Vessel2 Adsorption HotAir
5、 DryAir Intercooler V1 V2 11 PHC 压缩机热再生式干燥机3rdStep Vessel1 Depressurization Vessel2 Adsorption HotAir DryAir Intercooler V1 V2 7bar 5bar 3bar 1bar 0bar 12 PHC 压缩机热再生式干燥机4thStep Vessel1 Cooling Vessel2 Adsorption HotAir DryAir Intercooler V1 V2 13 PHC 压缩机热再生式干燥机5thStep Vessel1 Pressurization Vessel2
6、Adsorption HotAir DryAir Intercooler V1 V2 0bar 1bar 3bar 5bar 7bar 14 PNEUMATECH压缩热再生式干燥机设计 干燥塔内低流速设计干燥塔底部大通经分流设计后冷却器进水温度和出气温度温差小于5Deg C高效三重气水分离设计三重无气耗排水设计高效可靠采用进口控制阀门稳定可靠长寿大口径管道和阀门设计整机压降小切换前双塔均压设计确保管网压力稳定设计合理确保吸附剂寿命 15 压缩热再生式干燥机露点温度和进气温度的关系 假设进气温度 露点温度 假设冷却水温度为33oC工作压力为0 7Mpa 200Deg F 93Deg C 250D
7、eg F 121Deg C 300Deg F 149Deg C 350Deg F 177Deg C 10Deg F 23Deg C 40Deg F 40Deg C 50Deg F 46Deg C 60Deg F 51Deg C 16 可选配置 露点控制各工艺参数远程传输后置过滤器和机器整体安装 17 分离器可以除去压缩空气中99 的液态水分和不小于10微米的固体颗粒 出口 进口 DRAIN 五级离心式分离器 分离原理减速离心作用冲击换向静置 18 PNEUMATECH电子自动排水阀 19 电子自动排水阀 1 60分钟 间隔时间1 60秒钟 排水时间铜制阀体不锈钢阀芯2 0MPa操作压力时间模块
8、控制 20 干燥塔 主体材料 Q235 B 16MnR腐蚀余量 1mm耐腐蚀处理 油漆防腐执行标准 GB150 1998 钢制压力容器 压力容器安全技术监察规程 21 阀门 气动蝶阀控制管路气动球阀控制管路电磁球阀控制管路手动球阀调节阀手动蝶阀调节阀单向阀控制管路 22 PNEUMATECH蝶阀控制阀 23 气动蝶阀手动蝶阀 24 PNEUMATECH球阀 25 PNEUMATECH单向阀 26 阀门 PNEUMATECH阀门使用小于2 的管道使用球阀小于1 的管道使用电磁球阀大于等于1 管道使用气动球阀大于等于2 的管道使用蝶阀 27 蝶阀关键参数 密封介质 丁氰橡胶 100 C F4橡胶
9、200 C 工作压力 1 6MPa通径DN 2 18 材质 CS SST连接方式 法兰 28 29 球阀关键参数 工作压力 2 0MPa通径DN 小于2 材质 CS SST连接方式 内螺纹 30 减压阀 31 减压阀关键参数 工作压力 1 6MPa 3 0MPa通径 可调压力 0 95MPa 3 0MPa厂家 AIRTAC 肇庆方大 32 消音器 33 消音器关键参数 消声填料材质 多孔性岩棉不锈钢纤维消声形式 小孔喷注式节流式工作温度 碳钢 30 350 不锈钢 80 480 外表 碳钢 防腐油漆不锈钢 酸洗处理或防腐油漆排气量 1 22m3 min2 87m3 min消声量 30 50dB
10、 A 34 加热塔 主要材料 Q235 B腐蚀余量 1mm耐腐蚀处理 油漆防腐执行标准 GB150 1998 钢制压力容器 压力容器安全技术监察规程 35 干燥机能耗比较表 以每分钟100立方为例 生产每立方米压缩空气需耗电6 27kw 加热器运行时间为总运行时间的62 5 运行费用按每年365天 24小时 天 0 5元 度计算 36 参数解析 流量 按照最大流量设计干燥机负荷 很多情况下 最大用气量和用气方式有关 取决于客户用气点的用气量 压力 最高压力做承压能力设计 取决于空压机 最低压力做吸附量设计 取决于系统 温度 最高温度做吸附量设计 最低温度做加热器设计 节流膨胀过程是一个很强的降温过程 进气状态 通常情况下 按照100 饱和做为设计依据 大流量及特殊介质气体 给定气体组分 需校核气体饱和程度 防止出现超饱和状态 37 关于停机 停机 a 正常停电关机建议在设备升压完成 两塔均压 时停机b 故障停电关机PHC为双控电磁阀 停电状态阀位保持 影响较小 c 停气停气是气压逐渐衰减的过程 不会对系统瞬间产生影响 但阀门可能动作不到位 新周期开始前需要手动复位 38 问题解答 Questions 39 Thankyou Salesdepartment
