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1、目 录第一章 作业规程编制依据3第二章 工程概况4第一节 地质概况4第二节 工程概况5第三章 施工方法与工艺6第一节 永久支护设计6第二节 临时支护设计8第三节 施工方法9第四节 工艺流程10第五节 爆破设计13第六节 安全技术措施16第四章 劳动生产组织26第一节 循环作业方式26第二节 劳动组织形式26第三节 循环作业图表26第四节劳动组织及人员配备26第五节 主要机械设备配备表27第六节 主要技术经济指标表28第五章 通风系统29第一节 通风系统及设计29第二节 瓦斯管理30第三节 安全监测监控系统30第四节 防尘系统31第五节 安全技术措施32第六章 机电运输系统40第一节 运输矸石系
2、统40第二节 辅助运输系统40第三节 供电系统：41第四节 供水系统：42第五节 防排水系统42第六节 压、供风系统42第七节 安全技术措施43第七章 安全管理49第一节 安全管理制度49第二节 针对性安全技术措50第三节 避灾路线51第一章 作业规程编制依据1、煤矿安全规程2011版；2、煤矿井巷工程质量验收规范，2010年12月01实施；3、煤矿井巷工程施工规范，2011年2月1日实施；4、XXX煤矿井底撒煤清理斜巷及水窝泵房平、剖、断面图。第二章 工程概况第一节 地质概况一、围岩特征井田大部分被穿过岩层为第四系马兰组黄土（Qm）主要由松散风积砂、黄土、沙砾层组成；和古近系清水营组（Eq）
3、红层，主要由紫红、桔红、橙黄色亚粘土、砂质泥岩；其下为三叠系白笈笈沟群（TB）、二马营组（Te）、二叠系石千峰群（Psh）、主要由一套紫色中细粒砂岩与灰绿色粉砂岩、中粗粒砂岩夹少量含砾岩组成。山西组（Ps）和石碳-二叠系太原组（CPt），（含煤地层为石碳-二叠系太原组），（主要由深灰色、黑灰色粉砂岩、粉砂泥质岩为主，次有中、细粒砂岩及煤层；夹10余层薄层灰岩、钙质粉砂岩、硅质岩，层内均含种类不同、数量不等的动物化石，粉砂岩中含较多的黄铁矿晶体或结核；煤层附近含有较多的植物化石。该组为主要含煤地层，共见煤层、煤线37余层。编号者16层，至上而下为三十六煤层。除十一煤层不可采外，其他煤层为主要可采
4、和局部可采煤层）。地层厚度270m，地层呈单斜层，倾向西，倾角25左右。根据井田内具有的这些构造特征，断层及褶皱的发育情况，井田地质构造复杂程度综合评价为中等构造。地质构造对巷道掘进影响较大，在掘进时要加强顶板管理工作。二、水文地质情况单位涌水量小于0.11m/s.m,预计涌水量最大不超过20m/h。三、瓦斯、煤尘情况瓦斯：0.207.37ml/g。煤尘爆炸指数：20.0026.00。煤的自燃：易燃。第二节 工程概况一、工程概况 工程概况表巷道名称XXX煤矿井底撒煤清理斜巷及水窝泵房巷道类别开拓巷道巷道位置开口点坐标：X=4121877.746 Y=36388644.366 Z=1100.02
5、4(底板）巷道用途通风、行人巷道长度121m服务年限15年施工工艺采用钻眼爆破，绞车提升，耙斗机装4吨箕斗，采用锚杆、金属网、喷砼支护，一次成巷。计划开工日期2013年 08月02日实际开工日期2013年 月 日 备 注二、工程施工设计平、剖、断面图（见附图）第三章 施工方法与工艺第一节 永久支护设计一、井底清理撒煤斜巷及水窝泵房永久支护设计1、巷道断面设计井底清理撒煤斜巷及水窝泵房设计为直墙半圆拱断面。井底清理撒煤斜巷掘进宽度2800mm，掘进高度2800mm，其中拱高1400mm，墙高1400mm，掘进断面积7.02m2；净宽2600mm，净高2700mm，其中拱高1300mm，墙高140
6、0mm，净断面积6.29 m2。水窝泵房掘进宽度4200mm，掘进高度3500mm，其中拱高2100mm，墙高1400mm，掘进断面积12.81m2；净宽4000mm，净高3400mm，其中拱高2000mm，墙高1400mm，净断面积11.88 m2。2、永久支护设计（1）. 井底清理撒煤斜巷及水窝泵房采用锚网喷支护形式，锚杆统一采用规格182000mm螺纹钢树脂锚杆，每根锚杆使用两节Z2350树脂锚固剂外加一个钢托板锚固，锚杆间排距为800mm，矩形布置。（2）.全断面铺设6.0mm圆钢加工的金属网,网孔规格为100100mm。（3）.钢托板统一规格为1501508mm蝶形托板，加工质量要求
7、符合相关规定。（4）.喷射混凝土厚度为120mm，强度等级为C25。二、工程质量标准及要求1、主控项目 (1)螺纹钢锚杆：每批螺纹钢锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求。加工的每批锚杆、锚杆必须有钢材合格证和锚杆强度试验合格报告方可使用；(2)锚固剂：锚固剂材质、规格、配比、性能必须符合设计要求且有出厂合格证。(3)锚杆安装应牢固，托板紧贴壁面、不松动。锚杆的拧紧扭矩不得小于100NM；(4)锚杆抗拔力：182000mm螺纹钢锚杆抗拔力设计不小于50KN；最低值不得小于设计的90； (5)喷射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂的质量必须符合设计要求；(6)喷射混凝土的配合比
8、、外加剂掺量、原材料计量、搅拌和混凝土养护必须符合现行国家标准锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086的有关规定和设计；喷射混凝土强度等级为C25； 2、一般项目(1)巷道宽度：巷道净宽2600mm，施工中线距巷道左、右帮0100mm；(2)巷道高度：巷道净高2700mm，全高0100mm；(3)锚杆间距的允许偏差为100mm；(4)锚杆孔深度允许偏差为0+50mm；(5)锚杆孔的方向与井巷轮廓线的角度或层理、节理、裂隙面夹角不应小于75；(6)金属网连接方式为长边对接，短边搭接，搭接长度为100mm，金属网必须做到扣扣相连。(7)喷射砂浆支护表面平整度和基础深度的允许偏差和检验方法，检查点数
9、量应不少于3个，检查点间距不应大于20m，拱形断面每个检查点应选10个测点，分别测量净高、净宽。每侧取拱基线、墙中、墙脚3个点，无中线时测全宽。由腰线(或半圆拱的圆心点)向上(至正顶和两肩)选3个测点，向下(垂直到底板或轨面)选1个测点量净高，无腰线则测全高。(8)巷道坡度：设计坡度为段28，段3，3。巷道掘进坡度的偏差不得超过1。表 21喷射砂浆支护表面平整度和基础深度的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1表面平整度(限值)50用1m靠尺和塞尺量检查点上1m2内的最大值2基础深度10%尺量检查点两墙基础深度(10)喷射混凝土强度：每一组试块中任一试块的强度不得低于设计强度的85%；
10、( 11 )混凝土浇水养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天；掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天；第二节 临时支护设计1、临时支护前探梁的加工标准：前探梁与托盘吊环规格：前探梁采用1004400mm的钢管，管头焊接一根风镐钎头，外漏长度400mm。吊环（16mm圆钢）固定在钢板（25020050mm）上。2、前探梁的安装使用方法：首先将托盘吊环穿入锚杆中，拧紧螺母固定；其次巷道迎头打好三个孔，然后前探梁依次通过吊环，尖头插进孔内；最后在前探梁顶部铺设网片，将网片固定好。前探梁随着巷道掘进向前推进，前探梁移动过程中至少保证两组（6个）吊环固定前探
11、梁。 第三节 施工方法一、施工方法概述1、采用钻眼爆破，锚网喷支护，耙斗机扒渣，4m箕斗运输。2、巷道采用全断面一次成巷的施工方法。二、施工组织设计：采用光面爆破法一次成巷施工，两掘一喷“三八”制循环作业方式。锚网、初喷支护紧跟迎头，复喷成巷。掘进班每班八小时作业时间内完成循环进尺1.6m，日进尺3.2 m，按正规循环率80%考虑，每月进尺80m。水沟等分部工程滞后耙斗机与井筒掘进平行作业。为确保快速、高效、优质、安全施工，实现多工序平行交叉作业，提升系统为JIK-1.6m绞车,工作面凿岩采用YT-28型风动气腿式凿岩机23台平行打眼，耙岩采用1台P60B型耙斗机配套使用；喷浆采用PC-61型
12、喷浆机。2、+1100m上山基本支护要求： 锚杆规格： 182000mm左旋螺纹钢锚杆。抗拔力：50KN。每孔锚固剂：K2350树脂锚固剂二节。螺母紧固：单螺母紧固，预紧扭矩80N.间、排距：800800mm；矩形布置。铁托盘：方形碟型、1501508mm、孔径18mm。3、锚杆眼施工要求：（）、钻眼前必须按设计要求确定眼位，做好标记。（）、锚杆眼间、排距误差不超过100。（）、孔深不大于杆体有效长度的10。（）、锚杆端部必须推到孔底，锚杆露出托盘50mm。（5）、 锚杆孔内岩粉应吹干净。4.锚杆支护工在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。安装锚杆时，必须使锚杆托盘紧贴岩面，未接触
13、部分必须楔紧垫实，不得松动。要随时打眼随时安装锚杆。5.严格按地测人员给定的巷道施工中线、腰线进行施工。6.锚杆质量检验：（1）、如发现锚杆松动，必须在其旁边200mm以内补打一根锚杆。（2）、每300根锚杆抽样一组（3根）进行质量检查，拉拔加载至锚杆设计抗拔力的90%，其中只要有一根不符合要求，应再抽样一组（3根），如还不符合要求，应立即停止使用，研究锚杆质量不符合要求的原因，同时采取措施处理。（3）、对拉拔不合格的锚杆应在其旁边200mm以内补打一根锚杆。（4）、对施工过的巷道经常观察，有无异常变化，如发现有锚杆因压力过大而失效时，应在其旁边200mm以内补打一根锚杆。（5）、已施工的巷道
14、如发现顶板下沉等异常现象时，应及时修改支护设计。7、喷射砂浆的施工要求：（1）、施工喷射砂浆巷道时，若采用锚网支护，锚杆角度符合巷道断面设计要求，锚杆托盘紧贴岩面。（2）喷射时，喷浆机的供风压力为0.4Mpa，水压应比风压高0.1Mpa左右，喷后不露网筋，并达到设计要求的喷浆厚度100mm。第四节 工艺流程一、掘进方式：采用钻眼爆破，锚网喷加钢拱架永久支护一次成巷。二、掘进工艺设计：1、耙装方式：采用耙斗机装四吨箕斗。2、掘进工艺流程：安全检查、交接班打眼瓦检、装药、联线瓦检、警戒、爆破、瓦检、安全检查洒水、扒碴打锚杆眼安装锚杆、挂钢筋网支护装车、出碴质量检查、文明生产。3、喷浆工艺流程:安全检查挂线修帮下料冲洗巷壁喷浆质量检查（复喷）清理回弹文明生产。三、打眼、装药、爆破、装碴、出碴、永久支护工艺流程：1、打眼:敲帮问顶、安全检查画轮廓线、画定眼位准备打眼工具安装检查钻具并试运转定眼位打眼。 质量标准及要求：1）、眼距误差-100+100mm。2）、掘进钻眼工应符和以下要求（1）、钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况，敲
