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1、自检与互检 培训中心 1 什么叫互检及自检 互检 1 每天工作前先对 机 料 环境 进行检查 2 每接到一PCS产品时先对自已的前一工序操作的内容进行检查 2 什么叫互检及自检 自检 1 每天工作前先对 机 料 环境 进行检查 2 每做完一PCS产品后对自已所在工序操作的内容进行检查 3 互检及自检的重要性 有利于不良品的及时发现 保证不良品最多不超过一道工序 有利于减少不良品的发生 使生产线流畅无阻 不仅使 5S 得到更好维护 同时也提高了生产效率 有利于全面提高产品品质 包括非生产部门提供的服务品质 有利于全员质量管理工作的开展 使每一个员工都能参与到品质管理的活动中 4 适用范围 适用于
2、朗诗德每位员工 没有特殊性 每个人都要做 适用于每一个岗位 适用于任何时间 包括 1 离开岗位重新开始工作时 如上 下午开始工作时 2 转换产品时 3 添加 更改材料或设备时 5 互检及自检三大原则 不接受不良品互检不产生不良品自检不流出不良品互检 自检 6 互检及自检要求 每个工人都必须对自已的工作进行自检和品质保证 同时对上工序进行规定的互检 自检和互检是每个员工的职责 如果没做或做了没达效果 都要因此承担相应责任 每个员工都对自检和互检的要求和内容清楚明确 每个员工将互检和自检养成平时生产中的一种习惯 生产线执行互检和自检的效果 各种人为不良率是否明显下降 各部门建立互检和互检的员工考评
3、度 7 互检及自检操作步骤 每天开始工作时对材料 设备工具 生产环境 及工作区域内的 5S 和 ESD 工艺等进行检查 生产过程中如下操作 接到产品后先互检OK后开始自已的操作操作完后自检OK后流入下一工序 8 互检与自检内容 互检内容 1 每天开始工作时对材料 设备工具 生产环境 及工作区域内的 5S 和 ESD 工艺等进行检查 2 熟悉自已上一工序工艺要求操作步骤和使用材料及设备 3 对前一序的操作进行检查 有无遗漏操作步骤或操作结果是否符保要求 9 互检与自检内容 自检内容 1 每天开始工作时对材料 设备工具 生产环境 及工作区域内的 5S 和 ESD 工艺等进行检查 2 完成一个产品后
4、检查 自己操作有无遗漏 操作结果是否符合要求 10 互检与自检举例 某工段插机位插元件 玻璃二极管Z1 1N5246 塑封二极管D3 UF4006 电感G2610L1L2 他的上一工序插元件 4PCS立式二极管SB5406 D1 D4 在进行自检与互检时要如下操作 1 每次开始工作前先检查所在工位的4种元件型号是否与工艺相符且正确 并熟悉自已所插元件 5S 各种材料及工具是否摆放整齐 ESD 各种材料是否进行充分的防静电措施 2 然后熟悉你上一工序所插元件的型号 PCB板上丝印 及操作标准 11 互检与自检举例 3 生产过程中每接到一PCS板 先检查上工序4PCS二极管是否有漏插 是否插到位 方向是否正确 无误后开始自已的操作 插完后再自检你所插的元件是否插到位 方向是否正确 无误后才可流入下一工序 12
