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1、京市门头沟区王平镇南港至道须通村道路沿线崩塌及大台社区清千路K7+70m段崩塌灾害治理工程施工组织设计批准人：审核人：编写人：明达化工地质有限责任公司2014年4月1目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署33.1 劳动力组织33.2 机械设备43.3 工期安排43.4 场地布置53.5 施工目标6四、施工方案64.1 清方工程64.2 砌筑工程74.3 注浆工程144.4 挂网工程17五、安全保证措施265.1 人身安全265.2 设备安全265.3 材料安全265.4 环境安全275.5 工艺安全27六、质量保证措施296.1 砌筑质量保证296.2 挂网质量保证29七、文明施工保证
2、措施301山体崩塌治理施工组织设计一、编制依据（1）岩土工程勘察规范（GB50021-2001）（2009年版）；（2）崩塌滑坡泥石流灾害调查规范(1:50000)（DD2008-2）；（3）地质灾害防治工程勘察规范（DB 50/143-2003）；（4）滑坡防治工程勘查规范（DZ/T0218-2006）；（5）滑坡防治工程设计与施工技术规范（DZ-T0219-2006）；（6）建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)（7）北京地区建筑地基基础勘察设计规范（DBJ11-501-2009）；（8）工程测量规范（GB BV50026-93）；（9）水利水电工程地质勘查规范（GB502879
3、9）；（10）工程岩体试验方法标准（GB/T5026699）；（11）水利水电工程地质测绘规程（DL/T51852004）；（12）地质勘探安全规程（AQ2004-2005）。施工图纸现场勘察情况二、工程概况本工程共分为2个项目区共12个坡段，均为强风化的开挖岩质边坡，位于道路两侧，对过往车辆、人员安全构成威胁，本次治理措施包括以下四项：1、清方工程项目区各边坡表层及坡脚均散落大量碎石土，施工前需要清方，主要包括两种形式：边坡表面清方与坡脚清方。由于边坡表面风化严重，多处出现崩塌掉块现象，个别地方出现底部悬空的危岩块，严重威胁车辆、人员安全，故首先应进行表面清方，将表面强风化层及危岩块全部清除
4、，施工时按照从上到下的顺序，避免继续产生崩塌掉块。2、挡墙工程治理区中大台崩塌、南须B1西南、B1东北、B2北、B2南、B6、B7局部、B8等段，边坡底部风化严重，需要采用挡墙进行支护，其作用主要是抵挡落石、反压坡脚，并且支撑上部岩体，增加整体稳定性。3、SNS柔性支护工程对南须B4西、东段，由于坡面岩体节理发育，存在掉块的可能，且受治理范围限制，在进行清理后的边坡还应进行主动或被动柔性支护，以防止再次风化掉块对车辆、行人造成伤害。4、结构面注浆对大台崩塌，岩层直立，受临空面影响，层理面开裂，采用结构面注浆措施封堵水流通道，加固岩体，减缓岩石风化速率，由于注浆工程施工位置较高，且可能产生人为落
5、石、掉块，故应在坡顶清理后、其他工程之前进行，使后续工程不受影响。5、施工项目统计表序号工程名称位置坐标清方工程SNS柔性防护浆砌块石挡墙注浆1大台社区崩塌X=463331，Y=3103302B1西南段X=469989，Y=3102823B1东北段X=470045，Y=3103274B2北段X=470191，Y=3104715B2南段X=470245，Y=3104806B3段X=470292，Y=3103477B4西段X=470333，Y=3102568B4东段X=470305，Y=3103229B5段X=470471，Y=31018610B6段X=470504，Y=31001511B7段X=
6、470649，Y=31018312B8段X=470607，Y=310264三、施工部署3.1 劳动力组织本工程总共投入人员为51人，现场技术负责人1名，专职安全员2名，施工员1名，班组长4人，其余人员分为4个施工班组，投入施工人员35人，分别为：清方：8人柔性防护：15人砌筑：15人注浆：6人主要工种如下：人员/工种人数人员/工种人数技术负责人1钻机机手3专职安全员2钢筋工4施工员1电工2班组长4壮工15挖机司机2砼工8架子工5运输车司机23.2 机械设备拟投入本工程的设备如下表：序号设备名称数量规格型号用途1电镐2把1250w破除山坡碎石2小型挖掘机1台60清理坡脚碎石，装卸石材3翻斗车1台
7、短距离运输材料4搅拌机1台套砂浆、水泥浆搅拌5钻机1台18KW潜孔打锚杆孔6注浆泵1台套裂缝注浆7水罐车6m3施工用水8发电机30kw施工用电9电焊机13X1-500钢筋焊接10钢筋切割机140钢筋切割11钢筋调直机1GT3钢筋调直12空压机1VY-12/7-2锚杆孔清理3.3 工期安排本工程分为大台和南须2个施工段，共4个作业内容，按照流水施工的组织原则，采用4个施工班组，首先施工大台施工段，再施工南须施工段的总体思路。工程开工时间为2014年4月20日，完工时间为2014年6月20日，具体安排见下表：3.4 场地布置本工程范围较长，工期较短，工地无法形成封闭，因此施工场地管理要求较高，主要
8、原则如下：1、各种材料设备沿工作面堆码，至少留出1个车道通行。2、施工段范围内采用防撞桶与道路隔离。3、施工期间，安排专人指挥交通。4、在清理山坡碎石期间，道路间断性通行，并排专职安全员指挥。3.5 施工目标质量目标：达到规范合格标准。进度目标：确保工程按招标文件的工期要求按时完成。安全目标：实现施工全过程“六无”：即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。文明、环保目标：减少扰民、降低污染和噪音，减少对社会交通的影响。四、施工方案4.1 清方工程处理段内，因坡顶和破面风化较严重，存在大量松散块石，施工前应先对破碎松散表层及悬空危岩体进行清除，清方时采用人工方式，对于破面上
9、存在的不稳定碎石采用电镐进行剔除。 作业前在坡顶打垂直孔，孔深大于2m，然后系上安全绳，作业人员系好安全绳后自上而下进行清理施工。破面上碎石处理完后，采用挖掘机在跛脚位置进行清理，若地面为软弱土层，则清理至地面下0.6m，清理宽度为1.3m。4.2 砌筑工程4.2.1 设计要求本工程石砌挡墙分为两种形式：南港至道须治理段：在坡脚前部修建一段高2m的重力式挡墙。挡墙采用M10浆砌块石砌筑而成，地面以上高1.5m，基础埋深0.5m，挡墙顶宽0.8m，墙胸坡率1：0.2，墙背坡直立。挡墙每隔10m设置一道沉降缝，由于墙高较低，长度较短，不设置排水孔。南港至道须治理段砌体结构图大台治理段：该段治理范围
10、内，在坡脚前部修建一段高5m，长45m的重力式挡墙。挡墙采用M10浆砌块石砌筑而成，地面以上高4m，基础埋深1m，挡墙顶宽1.4m，墙胸坡率1：0.2，墙背坡直立且紧贴坡壁。挡墙每隔10m设置一道沉降缝，路面以上0.5m设置一排边长20cm的方形排水孔，孔后做反滤层，排水孔水平间距2m。大台治理段砌体结构图4.2.2 材料1、用于砌筑的材料汇总序号材料名称规格用途1C15细石混凝土垫层2M10砂浆砌筑3石材抗压强度应大于30MPa砌筑4沥青麻筋沉降缝5砂石土100mm以内反虑层2、C15细石混凝土项目水泥32.5R水砂子中粗砂石子5mm单方用量kg/m34152125791124重量比10.5
11、11.42.71水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土强度的增长。3、M10砂浆水泥采用32.5R用量为240kg/m3，砂子用量1221kg/m3，水量为290kg/m3。砂:砂料现场验收，要求料径为0.35-1mm，细度模数2.33.7。拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为2%，砂为3%。拌合时间:机械拌合不少于23min。胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前
12、应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。4、石材砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，在每一个施工段内应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于30MPa。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。4.2.3 工艺流程垫层砌筑勾缝反滤、排水工程4.2.4 垫层清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，对于干燥土应用水润湿，表
13、面不得留有积水摊铺：C15垫层厚度为100，采用人工摊铺，平板振动器振捣，振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘，且捣密实。找平：混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，表面应用木抹子搓平。混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内浇水养护，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，混凝土强度大于1.2MPa后方可进行下步作业。4.2.5 砌筑1、砌筑过程铺浆（座浆）： 采用水泥砂浆作为胶结材料，要求厚度30mm，铺浆厚度为要求厚度的1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为30mm。竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成2436h 后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。虑水孔：根据设计，在大台治理段需设置虑水孔，间距 2m设置一处，倾角不小于 5，出水口应高出地面0.5m，出水口为200*200mm方孔，在砌筑时预留。
