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1、任务1数控加工中心认识与操作 一 任务导入 一 任务描述根据已给零件加工程序 要求输入到加工中心中 完成数控机床相关操作和零件加工 图3 1盖板 2020 4 4 2 二 知识目标 1 了解加工中心的结构 组成与分类 2 熟悉加工中心控制面板各按键功能与使用 3 了解加工中心的维护与保养的基本内容 一 任务导入 2020 4 4 3 一 任务导入 三 能力目标 1 熟悉加工中心各种功能操作方法与步骤 2 熟悉加工中心使用基准刀的对刀操作 3 会处理编程与操作过程中出现的故障与报警 2020 4 4 4 二 实训知识准备 一 加工中心的分类1 按功能特征分可分为镗铣 钻削 复合加工中心 2 按工
2、作台的数量和功能分有单工作台加工中心 双工作台加工中心 和多工作台加工中心 3 按主轴种类分可分为单轴 双轴 三轴及可换主轴箱加工中心 4 按自动换刀装置分类可分为转塔头加工中心 刀库 主轴换刀加工中心 刀库 机械手 主轴换刀加工中心 刀库 机械手 双主轴转塔头加工中心 卧式数控车床 立式数控车床 2020 4 4 5 二 实训知识准备 一 加工中心的分类5 按主轴在空间所处的状态分可为立式加工中心和卧式加工中心 加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心 主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心 如图3 2所示 主轴可作垂直和水平转换的 称为立卧式加工中心或五面加工中心 也称复合加工
3、中心 卧式数控车床 立式数控车床 图3 2卧式加工中心 图3 3立式加工中心 2020 4 4 6 二 实训知识准备 一 加工中心的分类6 按加工中心运动坐标数和同时控制的坐标数分有三轴二联动 三轴三联动 四轴三联动 五轴四联动 六轴五联动等 三轴 四轴是指加工中心具有的运动坐标数 联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数 从而实现刀具相对工件的位置和速度控制 7 按加工精度分有普通加工中心和高精度加工中心 普通加工中心 分辨率为1 m 最大进给速度15m min 25m min 定位精度lO m左右 高精度加工中心 分辨率为0 1 m 最大进给速度为15 100m min 定位精度为2 m左
4、右 介于2 m lO m之间的 以 5 m较多 可称精密级 卧式数控车床 立式数控车床 2020 4 4 7 二 实训知识准备 二 加工中心的结构组成主要由以下几大部分组成 图3 4 1 基础部件2 主轴部件3 数控系统4 自动换刀系统5 辅助装置 卧式数控车床 立式数控车床 2020 4 4 8 二 实训知识准备 三 加工中心的结构特点1 机床的刚度高 抗振性好2 机床的传动系统结构简单 传递精度高 速度快3 主轴系统结构简单 无齿轮箱变速系统 主轴功率大 调速范围宽 并可无级调速 4 加工中心的导轨都采用了耐磨损材料和新结构 能长期的保持导轨的精度5 设置有刀库和换刀机构6 控制系统功能较
5、全 卧式数控车床 立式数控车床 2020 4 4 9 二 实训知识准备 四 数控系统操作面板 机床操作面板介绍1 FANUC 0iM数控系统操作面板FANUC 0iM数控系统的操作面板如图所示 它由显示器和MDI键盘组成 下面介绍各控制键及功能 如表所示 卧式数控车床 立式数控车床 图3 5数控系统操作面板 2020 4 4 10 二 实训知识准备 四 数控系统操作面板 机床操作面板介绍1 FANUC 0iM数控系统操作面板 卧式数控车床 立式数控车床 表3 4数控系统操作面板介绍 2020 4 4 11 二 实训知识准备 四 数控系统操作面板 机床操作面板介绍1 FANUC 0iM数控系统操
6、作面板 卧式数控车床 立式数控车床 表3 4数控系统操作面板介绍 2020 4 4 12 二 实训知识准备 四 数控系统操作面板 机床操作面板介绍1 FANUC 0iM数控系统操作面板 卧式数控车床 立式数控车床 表3 4数控系统操作面板介绍 2020 4 4 13 二 实训知识准备 四 数控系统操作面板 机床操作面板介绍2 加工中心操作面板介绍 卧式数控车床 立式数控车床 图3 6加工中心操作面板 2020 4 4 14 二 实训知识准备 四 数控系统操作面板 机床操作面板介绍2 加工中心操作面板介绍加工中心操作面板按各键功能的不同大致分以下几类 1 工作方式选择按键或旋钮 2 程序运行控制
7、开关 3 机床主轴手动控制开关 4 手动移动机床各轴按键或旋钮 5 速度修调按键或旋钮 6 程序调试控制开关及按键 卧式数控车床 立式数控车床 图3 6加工中心操作面板 2020 4 4 15 二 实训知识准备 四 数控系统操作面板 机床操作面板介绍2 加工中心操作面板介绍 6 程序调试控制开关及按键 卧式数控车床 立式数控车床 2020 4 4 16 二 实训知识准备 四 数控系统操作面板 机床操作面板介绍2 加工中心操作面板介绍加工中心操作面板按各键功能的不同大致分以下几类 4 手动移动机床各轴按键或旋钮 5 速度修调按键或旋钮 6 程序调试控制开关及按键 7 电源控制开关及按钮 8 各种
8、状态及报警指示灯 9 辅助控制按键或旋钮 卧式数控车床 立式数控车床 图3 6加工中心操作面板 2020 4 4 17 三 方案设计 通过对一个零件加工程序的输入 程序调试 数控加工等任务的实施 让初学者对加工中心的工件加工过程有一个初步认识 熟悉加工中心开机 关机操作 回参考点操作 手动移动刀架操作 程序新建 输入 编辑操作 工件与刀具装夹操作 刀库操作 对刀操作 程序调试 自动加工及检测等相关操作 卧式数控车床 立式数控车床 2020 4 4 18 四 任务实施 一 开机 二 机床返回参考点 三 首次转动主轴 四 程序的输入与编辑 五 工件装夹 六 刀具的安装 七 刀库操作 卧式数控车床
9、立式数控车床 2020 4 4 19 四 任务实施 八 对刀操作 九 刀具半径补偿的输入与修改 十 自动加工 十一 零件的检测 十二 关机 十二 去毛刺 卧式数控车床 立式数控车床 2020 4 4 20 四 任务实施 五 工件装夹使用机用虎钳装夹 注意事项如下 虎钳在数控机床工作台上装夹工件时 要根据加工精度要求校正钳口与X轴或Y轴的平行度 夹紧工件时要注意控制工件变形和一端钳口上翘 夹具在机床工作台上的安装位置必须给刀具运动轨迹留有空间 不能和各工步刀具轨迹发生干涉 确保最小的工件变形 卧式数控车床 立式数控车床 2020 4 4 21 四 任务实施 五 工件装夹使用机用虎钳装夹 注意事项
10、如下 装夹工件时 应保证工件在本次定位装夹所需要完成的待加工面充分暴露在外 以方便加工 同时 在考虑机床主轴与工作台面之间的最小距离和刀具的装夹长度 确保在主轴的行程范围内能使工件的加工内容全部完成 卧式数控车床 立式数控车床 2020 4 4 22 四 任务实施 七 刀库操作刀库装刀操作步骤 1 首先要确认当前刀库号上没有刀具 并且要知道当前的刀号 假设当前刀号为1号位 2 在 手动方式 下 按下主轴松开按钮 将刀具装到主轴 然后按下主轴夹紧按钮 此时刀具装到主轴上 3 在 MDI方式 下 按PROG键 T2 M06 M30 按INSERT键 将光标移至程序名上 按复位键 按循环起动键 此时
11、刀库将主轴上刀具装入1号刀位 将2号刀位调到当前位 卧式数控车床 立式数控车床 2020 4 4 23 四 任务实施 七 刀库操作刀库装刀操作步骤 4 装2号刀具 重复第3步操作 依次执行将刀具装入刀库 5 调刀操作和装刀相似 只要在 MDI方式 输入你所需要调的刀号 如调2号刀 则输入 T2 M06 M30 按循环起动 卧式数控车床 立式数控车床 2020 4 4 24 四 任务实施 八 对刀操作 对刀目的是通过刀具或对刀工具确定工件坐标系与机床坐标系之间的空间位置关系 并将对刀数据输入到相应的存储位置 1 对刀方法试切法 寻边器对刀 机外对刀仪对刀 自动对刀等方法来对刀 其中试切法对刀操作
12、方便但是精度低 加工中常用寻边器和Z向设定器对刀 效率高 而且可以保证对刀精度 2 对刀工具 1 寻边器 2 Z轴设定器 卧式数控车床 立式数控车床 2020 4 4 25 四 任务实施 八 对刀操作 对刀分为X Y向和Z向对刀 如图3 8所示零件采用寻边器对刀 其X Y轴对刀详细具体步骤如下 1 用手轮快速移动工作台和主轴 让寻边器测头靠头靠近工件左侧 2 调节手轮倍率 让测头慢慢接触到工件左侧 直到寻边器发光 3 此时在G54坐标系设定画面输入 X 45 0 按 测量 键 X向的坐标原点会自动输入到G54里面 4 同理可测得Y向的工件坐标原点 卧式数控车床 立式数控车床 图3 8对刀 20
13、20 4 4 26 四 任务实施 八 对刀操作 Z轴设定器Z轴设定器主要用于确定工件坐标系原点在机床坐标系的Z轴坐标 或者说是确定刀具在机床坐标系中的Z轴坐标 Z向对刀操作如下 a 卸下寻边器 将加工所用的刀具装上主轴 将Z轴设定器放置在工件上表面上 b 快速移动主轴 让刀具端面慢慢接触到Z轴设定器上表面 卧式数控车床 立式数控车床 图3 8对刀 2020 4 4 27 四 任务实施 八 对刀操作 C 改用微调操作 让刀具端面慢慢接触到设定器上表面 直到其指针指示到零位d 记下此时机床坐标系中的Z值 如 320 200e 如Z轴设定器的高度为50mm 那么工件坐标系原点在机床坐标系中的Z坐标为 320 200 50 370 200 最后将 370 200输入到该把到对应的长度补偿号里去 H01 370 200 f 同理可以对其它的刀具Z向工件坐标原点 卧式数控车床 立式数控车床 图3 8对刀 2020 4 4 28 五 检查评估 零件检验主要包括零件的形状 尺寸和表面粗糙度检验 下表为本零件检验内容与要求 卧式数控车床 立式数控车床 2020 4 4 29 六 技能训练 卧式数控车床 立式数控车床 根据图3 10零件图样要求 按照本任务一的要求 自编程序 完成程序输入等机床基本操作并加工出合格的零件 图3 10盖板 2020 4 4 30 谢谢观赏 THANKS
