土方回填方案3

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1、 .第一节：工程概况工程名称：XX市住宅区豪门工程工程1-2幢建设单位：XXXX开发有限公司主题:监理单位：设监理有限公司有限公司设计单位：xxxx工程设计有限公司施工单位：XXX有限公司本工程位于XX市XX镇，基地北侧为东江，东北面为黄大仙景区。北临城市主干道东江大道，东临黄大仙路，南面为宝源路，西面为新兴路，建筑面积为：7551.16平方米，建筑层数为22层，建筑高度为：72.98米，首层前面为商铺,负一层电梯间与二区衔接。第二节：作业环境简述1、土方回填施工特点：本工程项目土方回填需根据园林部分的坡度进行回填，且要配合销售需要及人工湖的施工，甲方已将人工湖边基回填到一定高度，与基础部位形

2、成相对较陡的坡度。1-2幢位于施工办公室南面，回填土的最低点与最高点高差约9.6m，北邻与办公区的主要施工入口及钢筋加工场，南邻二区工程，回填标高与道路关系密切，回填土也必需根据道路需求来施工，从而保证正常的材料进场和正常施工。1-2幢的回填与施工步骤尤为复杂，主要难点在于与首层商铺相互连接，而相互的地面标高不一，1幢承台与商铺承台面标高为-5.7m，地梁面标高为：-0.05m，2幢承台面标高为-2.65，其承台面标高高差约有3.05m之差。其上部结构标高负一层地面标高为-2.9m，0.000标高高度高度一致。1幢商铺与塔楼中间由一道剪力墙相隔，作为挡土墙之用，使回填要进行错位施工，极其耗费时

3、间，对总体进度计划影响极大。故必须有次序、有条理、有步骤地组织施工，才能保证施工进度和质量要求。所以本幢回填土必须分为四个层段步骤进行施工。第三节：施工布置1、施工人员的准备：专业施工员：1人 ；打夯工人6人（配合机械不能压实位置）； 2、施工机械准备： 大型挖掘机1台；小型挖掘机1台；电动打夯机3台 3、材料准备： 联系好回填所用土料，必须对取土源进行实地勘查，以保证回填土的质量，严禁采用建筑垃圾，余泥或对环境造成污染的废料回填。 4、作业条件准备：回填前，对基础部分进行检查验收并办理隐检手续。将基坑内的杂物、积水等清理干净。施工前，做好水平高程的设置。在基槽边上钉水平撅。控制好回填标高及分

4、层回填厚度。向班组进行计划交底和质量、技术、安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。 第一段回填时必须在混凝土强度满足施工要求才开始施工，以免破坏混凝土的结构，损毁构件。第四节：土方回填的施工方法 1、第一回填段的施工方法： 第一回填段要分先后深浅回填，是先进行深度相对较低的1幢与商铺部分。在基础承台结构完成由基础施工现状的底部回填至-5.7m标高处，回填高度为0.9m1.6m 。2幢同时进行承台以下部分的回填，回填高度约为0.91.6m,回填高度为0.9m1.6m。但2幢与1幢相衔接地带应暂缓回填、因高度高差3.05m，应视1幢回填高度配合施工，回填时

5、按照周边回填路线次序和层次分摊进行填土和夯实，分层厚度控制在200250mm每层。承台模板拆除后，回填土可先取周边堆土进行承台、地梁部分的回填，然后按照回填所需运土进场回填。首先确定回填顺序，先取用此位置原来开挖基础时的堆土回填，沿建筑物外围周边采用挖掘机将土挖送到回填区域。先进行承台的基坑平整回填，深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。禁止挖掘机越入内部作业，以免因碾压破坏承台等结构构件。送土时应该分散堆土，禁止集中堆放在构件上或过高直接倾泻在构件上，严防重压或冲击破坏构件，必要时采用人工配合整平，如送土挖掘机无法送土所达部位，而人工搬运大量的个别位置，可

6、以适当考虑采用小型挖掘机配合施工。每一区域（以地梁或承台开间为单位）送土达到一定数量的时候，即以满足分层厚度及方量时为标准，逐个回填、找平，中间部分可用挖掘机挖斗的背部进行压实，其范围控制在离砼构件一米范围，该部位必须采用打夯机配合打夯。应先考虑在构件相对两侧和四周同时进行，高差不能相差较大，以免产生侧压力破坏构件。由于1幢直接在本回填段进行首层梁板部分支模，故本段回填土的质量控制必须严格执行有关施工规范规定要求，保证商铺地梁支模的稳定性。 2、第二回填段的施工方法： 第二回填段是在下部墙柱完成后进行的，主要回天区在于商铺与1幢范围，商铺部分由-5.7（承台面）处至商铺地梁面（-3.35m标高

7、处）但必须满足地梁支模要求，支模部位应相应降低一个梁高高度，约为-3.9m。回填高度约为1.82.35m左右，完成回填土面标高基本接近了商铺建筑地面标高-3.05m处。故商铺部分可在此回填面支模，进行上部结构施工。塔楼负一层部分在-5.7m处填至板、梁底，因与商铺剪力墙相邻，施工时应视剪力墙砼强度施工，回填高度约为2.3m2.8m处，此部分可进行地砖模方法支模，直接进行楼板砼结构梁板浇筑工序完成后进行大面积平整填夯，并衔接夯填与2幢交接部分。当1幢及商铺部分施工至此阶段时。其高度基本与2幢承台面高度持平。即1、2幢上部结构可同时进行， 因已在该区域进行了结构部分的施工，地面杂物较多，首先要检查

8、作业环境的具备条件，比如杂物、模板拆除、模板、方木物料的清理等，检查给排水、电气等其他工程是否已经完成，在回填时要小心保护，禁止损坏。由于本幢回填土方法与其他幢号回填方法有所相差，回填时必须按照次序配合施工，并且根据周边环境及人工湖岸之前回填的地势交接需要回填，防止出现坑洞、坑洼情况出现。因回填土基本从外面运土进来，所以土源必须进行现场查看，回填土料必须满足施工要求，符合有关标准，禁止采用建筑垃圾，有污染等物料回填。回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。1-2幢的结构与其他幢号不

9、同的是首层、负一层与商铺连接交错，结构稍微复杂，回填时由于建筑物各构件基本已经完成，大型挖掘机已无法进入内部施工，只能把运进来的土方按需求搬运到所需的部位，再采用小型挖掘机或小型铲车进行配合搬运和压实。根据现场实际情况配合人工及电动打夯机施工。挖掘机送土应该沿建筑物周边逐步送土，以开间为单位，先把土料送到房心部位，逐步平整，不能堆土过高，应该根据回填厚度控制分层铺摊夯实，如采用机械重压，600800mm；打夯机每层铺土厚度为250300mm；要求一夯压半夯，逐步向墙、柱等构件方向平整铺摊。每个开间分层应该平均，防止构件两侧受力不均而产生对构件的破坏。当回填土达到一定程度后，根据首层板的厚度在墙

10、柱位置做好标高标志，根据各跨楼板的厚度来控制好标高，表面采用当回填土达到一定程度后，根据首层板的厚度在墙柱位置做好标高标志，根据各跨楼板的厚度来控制好标高，表面采用100厚C15素砼浇筑面层并找平，移交工作面给钢筋班进行钢筋安装。在1幢与商铺部分第二段回填土完成后需要搭设外脚手架，1、2幢地面回填持平时，距建筑物外边沿不小于三米部分夯实度同建筑相同。以供外脚手架基础施工及满足脚手架的落地承载要求。外脚手架周边必须设置临时排水沟、集水井进行系统排水。由于本段回填土涉及施工道路与脚手架基础的需求，在其他外围区域未进行回填的情况下与西面道路、钢筋加工场、办公区入口等局部位置形成较大的高差。为使坡顶有

11、较好的稳定性而保证悬挑部分一下脚手架的稳定性及道路、钢筋加工场的正常使用。所以视现场实际情况采用沙包堆叠方法沿回填坡度布置。回填坡度应以450500为宜，坡顶宽度不宜少于3m，（详细见附图）。3、第三段回填土施工方法：第三回填段是采用楼板后浇方法施工，回填段于-3.2m（连梁面）填至塔楼首层板底位置，回填高度约为3米左右，此段回填土是在塔楼二层梁板的模板、支撑系统拆除以后进行施工的。故涉及的作业范围、环境因素等都对回填土产生一定影响。 应同一段、二段回填基本相同，首先要检查作业环境的具备条件，比如：主体结构是否完成、结构构件的混凝土强度、杂物、模板拆除后模板、方木物料的清理等，检查给排水、电气

12、等其他工程是否已经完成，在回填时要小心保护，禁止损坏。本段回填必须配合周围环境的要求进行施工，最重要是涉及到与外墙脚手架的关系。因为外脚手架基础及脚手架均处于-2.65及-3.05米处面上，与脚手架的拆除存在一定的协调问题。由于配合甲方的销售要求，上部脚手架进行悬挑设置（脚手架悬挑见专家论证专项方案，悬挑楼层按甲方的要求进行配合设置）。故回填土的施工必须待悬挑段以下部分脚手架拆除后方可进行施工。其他做法可按第一回填段与第二回填段的相关做法。4、回填土配合模板安装及相关工序的做法：当第一回填段的土方完成至-5.7m处时，2幢土方完成至-2.6m时，因采取二次浇筑方法，一层只先施工梁，楼板暂不浇筑

13、，采取直接支模施工二层结构方法，故2幢已经满足二层楼板的支模条件。所以首先关联的是商铺部分的地梁与墙柱结构施工。因此商铺部分在-5.7m处进行支模，支模高度以梁底计算约为1.8m，施工高度为2.35m。第二段回填土主要针对较低的商铺及1幢负一层部分，商铺部分回填土第二段填至地梁面标高为-3.35m，作为支模面层，一幢第二段回填土填至负一层板底后砌砖模进行结构施工，结构面标高为及外围回填土标高为：-2.9m处作为支模面层，与2幢回填土-2.65m标高处相对落差较小。由于需要配合上部结构的施工，在此层段开始设置外脚手架基础搭设脚手架。为配合加快施工进度的要求，1-2幢塔楼的施工方法是在-3.2m（

14、即塔楼第二回填段回填完成后）进行首层梁结构施工（即楼板暂时不浇筑，跨度较大的梁梁截面及钢筋按照原图纸设计要求施工，但梁面标高必须比原来标高降低相应的板厚此寸，以保证后浇楼板的标高与设计标高吻合，跨度较小的梁梁截面标高均按设计图纸要求施工，但须预留板厚位置作为后浇）。故在首层梁的混凝土浇筑前时，预留好以后与楼板钢筋连接的钢筋。并保护好待回填土施工完成后浇筑首层楼板（见下图）及说明，墙柱位置采取预埋方法处理。模板的支撑系统采用钢管扣件式满堂红脚手架支撑，在首层梁的结构施工时，钢管支撑系统在满足首层梁结构施工的前提下，还须满足二层梁板支模的要求，以便能更好的继续上部结构的施工。故第一回填段的回填质量

15、比较关键，直接影响到上部结构施工的质量保证和安全性。所以在第一回填段完成后，采用模板在相应位置铺设好，以便上部受力能够平均分布承载，如条件许可，在确定采用悬挑外脚手架的情况下，提前购进工字钢或槽钢。直接纵横分布铺设在18厚模板上，作为支撑立杆的受力点。如没有槽钢的情况下，钢管的下端必须采用专用的支模钢螺纹托头，下垫不小于8080的方木支撑，以保证受力点能够尽量均匀分布上部作用力，详细关系（见下图）第五节：回填土的注意事1、施工时，基础构件及墙柱构件必须达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。2、所有回填的坑、槽回填土，必须清理到底面标高，才能逐层回填，严禁采用大量水浇使土下沉的“水夯法”。3、土不能虚铺过厚、夯实不够会造成回填土下沉，而导致上部模板支撑失稳或以后地坪下陷现象。4、严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。5、雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。6、施工时，应注意保护有关轴线和水准高程桩点，防止碰撞下沉。7、已完成的填土应将表面压实，有条件设置一定的坡向排水。8、回填应分层对称，防止造成一侧压力，不平衡，破坏基础或构筑物。第六节：回填的安全措施及要求1进入现场必须遵守安全生产纪律。 2必须按方案要求进行运送土方和回填。