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1、 .目 录一、编制依据二、工程设计概况三、材料要求四、外保温系统施工准备五、外保温系统施工方法六、外保温系统施工的质量控制及检验七、安全管理聚苯板薄抹灰外墙保温施工方案一、编制依据序号 名 称编 号1本工程设计施工图纸建筑图纸213系列建筑标准设计图集DB05JT03-22-20053建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20074山东省外墙外保温应用技术规程J11135-20085外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准DBJ01-63-20026外墙外保温工程技术规程JGJ144-20087建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200181. 本工程施工组织设计二、工程设计概况 本工
2、程外墙设计采用聚苯板增强网聚合物砂浆薄抹灰做法保温，结构外墙厚240mm，聚苯板厚度选用50mm厚，保温后外墙总厚度约为300mm，总传热阻1.84m2.k/w，传热系数0.543w/m2.k。 聚苯板增强网薄抹灰外墙外保温系统（以下简称粘贴保温板系统）由粘结层、保温层、抹面层和饰面层构成。粘结层材料为胶粘剂，保温层材料可为EPS板、PU板和XPS板，抹面层材料为抹面胶浆，抹面胶浆中满铺增强网；饰面层材料为饰面砂浆及涂料。保温板主要依靠胶粘剂固定在基层上，必要时可使用锚栓辅助固定，保温板与基层墙体的粘贴面积不得小于保温板面积的40%（见下图）。以EPS板为保温层做面砖饰面时，抹面层中满铺后热镀
3、锌电焊网并用锚栓与基层形成可靠固定，保温板与基层墙体的粘贴面积不得小于保温板面积的50%，每平方米宜设置4个锚栓，单个锚栓锚固力应不小于0.30KN（见下图）。图6.1.1 粘贴保温板涂料饰面系统图 6.1.2 EPS板面砖饰面系统 1基层；2胶粘剂；3保温板 1基层；2胶粘剂；3EPS板 4玻纤网；5抹面层；6涂料饰面；7锚栓 4后热镀锌电焊网；5锚栓；6抹面层； 7面砖粘结剂；8面砖；9填缝剂三、材料要求1、胶粘剂应按外墙外保温工程技术规程JGJ1442008附录A第A.8节规定对胶粘剂进行拉伸粘结强度检验。粘结强度应符合下表规定，并且不得在界面破坏。胶粘剂拉伸粘结强度性能要求检验项目性能
4、要求与水泥砂浆与EPS板和PU板与XPS板和保温装饰板拉伸粘结强度（MPa）原强度0.60.120.4或保温板破坏浸水后0.4 2、抹面胶浆应按外墙外保温工程技术规程JGJ1442008附录A第A.8节规定对抹面胶浆进行拉伸粘结强度检验。粘结强度应符合下表规定，并且不得在界面破坏。 抹面胶浆拉伸粘结强度性能要求检验项目性能要求与EPS板和PU板与XPS板与保温浆料拉伸粘结强度（MPa）原强度0.12和保温板破坏0.4和保温板破坏0.1和保温浆料破坏耐候性试验后冻融试验后 当需要进行界面处理时，宜使用水泥基界面剂；采用无水泥基界面剂做界面处理时，不宜做面砖饰面。3、玻璃纤维网格布应按外墙外保温工
5、程技术规程JGJ1442008附录A第A12.2条规定对玻纤网进行耐碱拉伸断裂强力检验，玻纤网耐碱拉伸断裂强力和耐碱拉伸断裂强力保留率应符合下表的规定。 玻璃纤维网格布性能要求检验项目耐碱拉伸断裂强力N/50mm耐碱拉伸断裂强力保留率经向纬向经向纬向性能要求中碱玻纤网75050耐碱玻纤网100075后热镀锌电焊钢丝网：后热镀锌电焊钢丝网性能应符合现行行业标准JG158相关规定。当外饰面采用面砖时，在抗裂防护层中加设后热镀锌电焊钢丝网；后热镀锌电焊钢丝网规格为：12.7MM-19.05MM，钢丝直径为0.8-1.0MM，镀锌层质量应为大于或等于122G/M2，焊点抗拉力大于或等于65N。 4、外
6、保温系统其他主要组成材料性能应符合下表之规定。泡沫塑料保温板性能要求检验项目性能要求试验方法EPS板XPS板PU板密度(kg/m3)18，且不宜大于2525，且不宜大于3240GB/T 6343导热系数W/(mK)0.0380.0300.025GB 10294GB 10295水蒸气渗透系数符合设计要求符合设计要求符合设计要求附录A第A.11节抗拉强度(MPa)0.120.200.12附录A第A.7节尺寸稳定性(%)0.51.01.0GB 8811燃烧性能不低于E级不低于E级不低于E级GB/T10801.1-2002GB 8624-19975、其它材料：(1) 发泡聚乙烯圆棒，用于填塞伸缩缝，做
7、密封膏的背衬材料，直径按缝宽的1.3倍选用；(2) 建筑密封膏，采用聚氨脂、硅酮、丙烯酸脂型建筑密封膏。四、施工准备4.1施工条件(1) 外墙和外门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框应已立完。墙体垂直全高：H/1000且30mm、平整度：2m长度为8mm；(2) 工作地点的环境温度不得低于5，风力不大于5级，雨天不得施工。(3) 夏季施工为避免施工中突然降雨，应准备遮盖物（塑料薄膜等），防止雨水冲刷墙面。(4) 安装好外墙面的预埋件，如雨水管卡、空调外机埋件等。4.2基层处理：将墙体表面的油污、浮灰、脱模剂、养护液等影响粘结的物质清理干净，剔除表面的凸出物，凹处用水泥砂浆修
8、补找平。4.3主要施工机具及设备施工用吊蓝，外接电源设备、角磨机、电锤、钢丝刷、抹子、槽抹子、搓抹子、专用锯齿抹子、手持电动搅拌器、多用刀、拉线、靠尺、开槽器、电热丝切割器等。4.4材料准备(1) 材料进场后按规范规定的技术要求和设计要求进行验收；(2) 进场材料分类挂牌存放。聚苯板和网格布均应注意防雨；液体胶粘剂存放温度不得低于0；水泥注意防雨、防潮和保质期，存放超过3个月应经取样重新试验合格后方可使用。4.5施工流水及劳动力的安排本工程作为一个单体；每一个外立面按单组进行“流水”作业，即安装聚苯由上向下施工（先从顶层开始）；抹抗裂保护砂浆从上向下施工。安排劳动力12名。五、施工方法5.1工
9、艺流程图施工准备挂基准线配胶粘剂粘贴翻包网格布粘贴聚苯板安装锚固件打磨、修理、隐检抹底层抹面砂浆压入翻包及增强网格布贴网格布并压入砂浆（或后热镀锌电焊网铺贴）抹面层抹面砂浆细部处理修整、验收外饰面5.2弹控制线、挂基准线在外墙面门窗洞口、变形缝处等处弹出水平、垂直控制线及伸缩分格缝、装饰缝线等；根据保温层和粘结胶浆厚度在外墙转角（阳角、阴角）阳台转角、空调板及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。5.3配置粘结胶浆将专用粘结剂与水泥按使用说明书提供的配合比拌合专业负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10min后还需要加入适量的水
10、二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快，已拌好的胶浆料必须在12小时内用完。5.4粘贴翻包网格布凡聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理，将250mm宽的翻包网格布粘贴在门窗洞口外侧、空调板（雨蓬）上下、伸缩缝两侧、女儿墙、散水等部位，网格布粘结宽度不小于100mm。（具体做法见图）5.5粘贴聚苯板 外保温用聚苯板标准尺寸：600mm1200mm，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处；板的拼缝应和门窗洞口离开200MM以上。建议使用条粘法固定聚苯板，在聚苯板背面满
11、涂粘结剂，然后用专用锯齿抹子紧压聚苯板的板面，保持抹子和板面成45度角，刮除锯齿间多余的胶浆，使板面形成若干条宽度10MM、厚度10MM、中心距为25MM的胶浆带。涂料饰面时，涂抹粘结面积不应小于板面面积的40%；面砖饰面时，涂抹粘结面积不应小于板面面积的50%。保温板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。保温板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。墙角处保温板应交错互锁 。门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成“刀把形”，保温板接缝应离开角部至少200mm 。 保温板排板图 门窗洞口保温板排列图 粘贴聚苯板时自下而上，在底层板下面设托板，以避免板下滑。用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用
12、靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意随时清除板边溢出的胶浆。板和板之间的缝隙应拼严，缝宽超过2mm的应用相应厚度的聚苯片填塞。 聚苯板拼缝的高差不应大于1.0mm，在聚苯板粘贴完24小时后，表面用砂纸及专用打磨机具打磨平整，打磨时应轻柔地划圈打磨。5.6机械锚固 聚苯板和外墙面的联结应采用粘锚结合、以粘为主的形式。在涂料饰面时，建筑物高度20m以上，锚栓数量不少于 4个/m2。锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向应加密，其间距不大于300MM，锚栓距基层墙体边缘应不小于60MM。 在面砖饰面时，应从首层开始粘锚结合的方式，锚栓应安装在增强网外，锚固件的数量不少于6个/m2聚苯板粘
13、贴24小时后，用冲击钻在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求，拧入锚固螺钉，钉头和圆盘不得超出板面。（见图5） 5.7配制抹面砂浆：按照生产厂提供的配合比进行配制抹面砂浆，做到计量准确，配制方法同粘结胶浆。5.8抹底层抹面砂浆：在聚苯安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰底层和面层两次。在聚苯板面抹层面砂浆，厚度23mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四周和阴阳角部位所有的增强网格布随即压入砂浆中，窗洞口部位粘好翻包网格布后，在洞口侧壁四角处各贴压一块长400mm，宽度与洞口侧壁保温部分宽度相同的网格布，在墙面上洞口四角处紧挨角部斜向45再粘贴一块200400mm的网格布（见后附图），处理完门窗洞口等细部后，由上而下进行刮抹面胶浆和铺设网格布。在聚苯板面抹厚度为23mm的抹面胶浆，将网格布绷平后贴于底层抹面胶浆上，单张网格布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，必须满
