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1、2012年机、运队组质量标准化考核办法为了提高质量标准化内涵水平，夯实现场管理基础，实现机运队组现场质量动态达标，促进矿井安全高效发展，经矿研究决定，特制定机、运队组质量标准化考核办法，望各机、运队组认真遵照执行。一、 成立领导组：组 长：郭记平副 组 长：王云龙、柯贤栋、李文茂、石来安、李晋宏、张继文、张林波、柴贵廷成 员：韩勇军、石耀慧、黄卜亮、侯利强，机电口科室技术员及机、运队组三职队干领导组下设办公室，办公室设在机电科，办公室主任韩勇军（兼）领导组职责：1、建立“机、运质量标准化考核办法”工作的管理机制、督促检查、组织落实；2、完善机、运队组验收制度及考核兑现办法。二、参与范围及检查时
2、间回坡底矿机、运队组全部参与，每月共组织检查五次，其中三次为日常检查，二次为专项检查，日常检查结合旬检月验进行，专项检查每半月组织一次，具体时间以通知为准，月底总结分析通报考核结果。3、 检查标准（一）大型设备1.通用部分：、 机房内消防器材、绝缘用具完好齐全、 机房内各种图牌板齐全.内容符合实际、 机房内的卫生达到窗明几净、物件摆放整齐.无杂物、 各种记录齐全填写规范、 设备各种标志牌齐全、 机房内有设备、钢丝绳、电流表、电压表、压力表、安全阀有定期检验报告、 机房内有危险源警示标识、 有专用直通电话、 接地系统可靠并定期测定及记录、 机房内电缆悬挂整齐、操作人员必须持证上岗并证件有效、以上
3、各条属于个人责任造成每一处处罚责任人100元。2.主副绞车：、 绞车各种保护齐全，动作灵敏可靠，参数正确、 供电实行双回路、 信号系统实现闭锁、 副井有可靠的防撞梁和托罐装置、 上下井口有工业电视监视器、 设备完好接地系统可靠并定期测试，井口电气设备具备防爆要求。、 机房内有足够的 照明度并有应急照明、 有挡鼠板3.井上变电所：、 有可靠的双回路 供电对大型设备有可靠的双电源输入、 继电器保护动作灵敏可靠，整定值符合规定、 总进线与发电机有可靠的机械闭锁与电气闭锁。、 有两票操作制度并记录、 设备完好，停送电牌悬挂正确、 发电机完好并定期试验、 仪表显示正确、 直流屏、信号屏的低压屏完好工作正
4、常、 高压开关柜有五防功能、 有挡鼠板4、压风机：、超温超压保护、过流保护动作灵敏可靠、安全阀、释 压阀动作灵敏可靠，并有校验报告5、主扇风机：、有可靠的双电源供电、备用主扇完好、反风设施、防爆门完好、有轴承超温指示及报警信号、有停电报警装置、电气设备完好，仪表显示正确5、灯房：、矿灯使用双光源，完好率为 95%、井下使用矿灯无红、灭灯（二）、井下供电：1、通用部分：、变电所、水泵房要配备有消防器材和绝缘用具，并完好齐全、接地系统符合煤矿安全规定并定期测试、各种记录齐全、记录完整、机房内卫生清洁整齐、设备保护动作灵敏可靠，整定符合规定、电缆悬挂整齐符合“煤矿安全规程”规定、小型电气上牌板、各种
5、图牌板齐全和实际相符、 井下各种设备有设备管理牌板、警示牌、完好牌、防爆合格证、电气设备接线符合规定、设备完好无失爆、管线设备无积尘、电气设备有可靠的两防锁及标志牌、设备防护装置齐全2、井下变电所：、有可靠的双电源供电、各高的低压设备保护齐全，动作可靠、有停送电牌，有“有人工作，禁止送电”警示牌、定期进行就地漏电试验与远方漏电试验并有记录3、井下排水泵房、有密闭门配水阀齐全灵活、有可靠的 引水装置、设备完好，保护齐全、水泵与管道无漏水并定期防腐、各种防护装置齐全可靠（吸水井盖板、对轮防护罩、电机风叶罩）4、皮带运输机：1）、六种保护齐全可靠；煤位保护；跑偏保护；速度保护；温度保护；烟雾保护；超
6、温自动洒水保护（掘进巷不安装此保护）。传感器与皮带机架联接必须制作专用卡子，不允许使用铁丝捆绑；固定位置必须统一；重型皮带保护由皮带队配合厂家进行安装调试。2）、安全防护设施齐全完好机头护网齐全，防护栏必须使用扁铁加工吊钩，不允许使用铁丝捆绑，固定牢固，各种封板护罩齐全。；机尾有护罩、刮泥板（要求距滚筒5 m m）； 机头机尾必须有地锚固定牢靠；滚筒外露轴头及设备外露转动部分必须有防护；煤库周围必须有防护栏。3）、皮带机头设施开关整定合格，台台上架，摆放整齐，有合格的接地装置，标志牌齐全规范，五小电器全部设置在沙箱上。沙箱设计必须符合机电科设计标准。皮带管理牌板有岗位责任制、操作规程、交接班制
7、度，内容齐全规范。配置2个灭火器、砂箱砂子不小于0.2m3，消防设施齐全，防火水源要可靠，转载点必须设置降尘喷雾装置，机头留有25米洒水软管。保护齐全，悬挂正确，照明不少于5盏，信号系统应显示正确，灵敏可靠。各部件紧固件、联接件应齐全、牢固，各传动部分应灵活可靠，驱动滚筒、导向滚筒无开焊或开胶，转动应灵活，无异响，涨紧车必须制作护罩。检查胶带及接头的状况，胶带无跑偏现象，上下托辊完好率为95%，涨紧系统完好。胶带输送机的前后搭接高度不得小于500mm，搭接处，机头必须制作溜煤斗或挡煤板，防止煤或矸洒入底皮带、机尾滚下。减速器（使用320#美孚齿轮油）油量应适当，无漏油现象，电机等各部螺栓应齐全
8、，紧固。机头必须有自动喷雾有效降尘。各种回转滚齐全，运转无阻，浮煤清理干净。4）、机道达标标准 机道照明15 m /盏，悬挂一条线。 缆线整挂一条线，电缆按标准整挂，每100米必须有标识、方向、用途等说明。 机道行人侧无积水、淤泥，无闲置设备、材料。 皮带平直一条线，运行平稳，无跑偏现象，无煤尘堆积，上下托辊齐全、完好率达95%。 每隔200米加设一道行人过桥，以便清煤工、洒水工作业。管路吊挂一条线，每100米必须有标识、方向。5）、机尾达标标准机尾必须有地锚固定牢靠；机尾滚必须加设护罩；机尾滚及缓冲架下方必须清理干净，不准有浮煤浮矸，底皮带下距地板必须有至少100mm空间。搭接点缓冲托辊密集
9、齐全，扫煤器齐全完好，扫煤器制作必须符合机电科设计要求。搭接处护煤皮必须完好，符合机电科设计要求。机尾必须至少安装两架缓冲架，且缓冲架与中间架必须连接合格，平缓过渡。6）、其它要求 队组必须对大块矸石或煤进行破碎，不允许大块矸石、煤及废旧皮带进入盘区皮带，不允许随意重载停皮带（特殊情况除外）。 运行中胶带不打滑、不跑偏，上皮带不超出滚筒和托辊边缘，下皮带不磨机架。 胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%。 任何地方不允许有铁丝捆绑现象。 清扫器橡胶刮板的高度不得小于20mm，并有足够压力，与胶带接触部位应平直，接触长度不得小于85%。 机尾及搭接处必须加设至少两道清扫器。 电气设备完好，杜绝失
10、爆。 皮带输送机应保证非行人侧距帮不小于500mm，皮带机中线距巷道中线为850mm。 工作面刮板输送机与顺槽刮板输送机搭接时，垂直高度应保持300-500mm，搭接距离不小于250mm，顺槽运输巷安装的机头，与巷道边至少要留有700mm的人行道。 刮板转载机安装： a、刮板转载机安装以带式输送机中心线为准，搭接高度不小于500mm，搭接距离不小于500mm，必须有挡煤板，要求运煤时畅通无阻。 b、机头必须摆正,传动装置联接面要严密，不留间隙。 c、传动装置装在人行道一侧，便于检查维修。5、轨道运输：附表一：维运队机电质量标准化检查表附表二：皮带队机电质量标准化检查表附表三：运输队机电质量标准
11、化检查表四、日常检查考核1、采掘开各队工作面质量标准化不合格被矿科两级小分队人员及生产口科室技术员查出，对责任队组队长、书记各处罚200元，同时否决回采队组产量500吨，掘进队组5米进尺（否决开拓队组2米进尺）；若给予挂红牌一次，对责任队组队长、书记各处罚600元，同时否决回采队组产量1000吨，掘进队组10米进尺（否决开拓队组5米进尺）；若给予挂黄牌一次，对责任队组队长、书记各处罚400元，同时否决回采队组产量800吨，掘进队组8米进尺（否决开拓队组3米进尺）。2、采掘开各队工作面组质量标准化不合格被汾河公司检查人员查出，对责任队组队长、书记各处罚300元，同时否决回采队组产量800吨，掘进
12、队组8米进尺（否决开拓队组3米进尺）；若给予挂红牌一次，对责任队组队长、书记各处罚800元，同时否决回采队组产量1500吨，掘进队组15米进尺（否决开拓队组7米进尺）；若给予挂黄牌一次，对责任队组队长、书记各处罚600元，同时否决回采队组产量1000吨，掘进队组10米进尺（否决开拓队组5米进尺）。3、采掘开各队工作面组质量标准化不合格被集团公司以上检查人员（包括集团公司检查人员）查出，对责任队组队长、书记各处罚500元，同时否决回采队组产量1000吨，掘进队组10米进尺（否决开拓队组5米进尺）；若给予挂红牌一次，对责任队组队长、书记各处罚1000元，同时否决回采队组产量2000吨，掘进队组20
13、米进尺（否决开拓队组10米进尺），并在周五安办会做检查；若给予挂黄牌一次，对责任队组队长、书记各处罚800元，同时否决回采队组产量1500吨，掘进队组15米进尺（否决开拓队组7米进尺），并在次日早班前会做检查。五、考核奖罚政策1、开掘队组排名按质量检查表进行评分排名奖罚；回采队组按打分情况打分表打分情况进行奖罚。2、各采掘开队组三职队干联责奖罚标准：回采专业：每月月底考评，打分95分以上奖励队长、书记各3000元，技术员执行队长书记奖励的80%（未转正的执行队长书记70%）；90分以下处罚队长、书记各2000元。技术员执行队长书记处罚的80%（未转正的执行队长书记70%）。开掘专业：每月月底考
14、评，第一名奖励队长、书记各3000元技术员执行队长书记奖励的80%（未转正的执行队长书记70%）；第二名奖励队长、书记各2000元，技术员执行队长书记奖励的80%（未转正的执行队长书记70%）；最后一名对队长、书记各处罚2000元；倒数第二名对队长、书记各处罚1000元，技术员执行队长书记处罚的80%（未转正的执行队长书记70%）。3、质量标准化检查日常检查3次，各占考核成绩的20%，专项检查一次占考核成绩的40%，检查原始记录必须由检查人员及队组队长、书记、技术员签字认可，考核排名结果由生产科整理汇总，经领导组审核后兑现。4、每月按规定时间组织验收，全月质量标准达一级，给予领导组成员适当奖励。六、相关规定1、本月出现重伤及二级以上非伤亡事故、严重三违的队组，若排名前两名将取消奖励，若排名倒数两名除执行奖罚外，同时否决回采队组产量1000吨，掘进队组10米进尺（否决开拓队组5米进尺）。2、每月组织的质量标准化专项检查，凡是队长不参加者，排名考核时视同最后一名，技术员不参加总分扣10分，参与排名。3质量标准化专项检查时，若工作面挂红黄牌，除执行霍州煤电集团公司安全生产奖罚条例中第35或36条规定外，全月质量标准化排名按最后一名对待。本规定从下发之日起严格执行。 生产技术科二0一一年元月二十三日
