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1、1. 物资采购员职责1.1 根据“请购单”编制“采购计划”，严格按采购控制程序做好物资的采购工作，对采购物资的质量和适时性负责，确保不脱节。1.2 保持与供方的沟通与联络，做好质量信息反馈；1.3 采购物资应坚持货比三家的原则，做到合理、优质、相对价廉，做好合格供方、合格分包方调查工作，建立合格供方和合格分包方台帐。1.4 接货检验不合格的原辅材料、外购外协件应及时与供货方联系解决。1.5 对采购有难度的材料负责办理材料代用手续。但需提前得到材料责任人和质保工程师的同意。2. 材料检验员职责2.1 负责材料(含焊材)的检验工作，核对材料标记与质量证明书是否吻合，验收材料的外观质量和尺寸是否符合
2、标准要求，做好检验记录，严防不合格材料投入生产。2.2 材料按规定需要复验或补项时，负责复验材料取样、编号、标记和办理委托试验手续。2.3 负责对验收合格的材料进行编号，填写材料验收入库通知单、焊材验收入库通知单、外购外协件验收入库通知单及钢板钢管接货检验记录表，建立材料验收台帐。3. 焊接检验员职责3.1 检查二级库焊材领用与发放。3.2 时常检查产品焊接质量，督促焊工执行焊接工艺情况，对违反工艺纪律的行为，有权给予制止。3.3 及时填写施焊记录并在流转卡上签字。3.4 负责办理无损检测委托和理化试验委托手续。3.5 督促检查焊缝返修，严格执行“焊接返修工艺”。3.6 维护好检验工具，确保正
3、确使用、定期送检。4. 金加工检验员职责4.1 熟悉产品图纸和工艺，严格按产品图纸、技术标准、工艺文件的要求进行检验，对金加工检验质量负责。4.2 坚持“三检制”，做好首件检验，重视巡回检验（中间抽检），严格完工检验，发现质量问题，按不合格品及时处理、做好记录，填写不合格品通知单。4.3 对金加工件材质标记、流转卡进行核查确认。4.4 认真填写检验记录，做到检验数据真实可靠。零部件加工完毕后，检验记录应随加工件一并流转。4.5 对产品零部件的金加工过程中违反工艺纪律的行为，有权给予制止。4.6 维护好检验工具，确保正确使用、定期送检。5. 铆工检验员职责5.1 掌握相关检验标准，客观、公正地对
4、产品符合性作出判断，并对检验结果的正确性负责；5.2 负责外购外协件、放样、下料、装配、表面处理检验，严格按照图纸、工艺、检验规程的要求进行检验，做到不错检、不漏检。5.3 及时填写检验记录。5.4 按照材料标记移植物制度要求进行各种标记移植后检验确认；5.5 发现产品质量出现异常，应以书面形式（填写质量信息反馈单）立即向上级报告；5.6 做好产品状态标识，做好不合格品的控制工作。6. 材料库保管员职责6.1 配合材料检验员验收，对材料的数量或重量的正确性负责；6.2 对库存物资进行标识，按类分“三区”堆放，对不合格品进行标识和隔离，确保不合格品不入库、不发货，做好材料出入库台帐；6.3 严格
5、执行物资进出库手续，对发货失误及时追踪改正，并承担责任；6.4 保证库房整洁干净，物资堆放整齐有序，做到每月盘点，帐卡物三相符；6.5掌握库存情况，按时向公司财务部报送统计报表，短缺材料及时向供应科反映。7. 五金库保管员职责7.1 配合供应人员或材料检验员验收，对材料的数量或重量的正确性负责；7.2 对合格的物资进行挂牌标识，对不合格品隔离，确保不合格品不入库、不发货，做好压力容器用材料出入库台帐；7.3 严格执行物资进出库手续，对发货失误及时追踪改正，并承担责任；7.4 保证库房整洁干净，物资堆放整齐有序，做到每月盘点，帐卡物三相符；7.5 掌握库存情况，按时向公司财务部报送统计报表，短缺
6、材料及时向供应科反映。8. 焊材一级库保管员职责8.1 钻研业务，熟悉焊材管理规范，掌握焊材的特性和保管要求；8.2 严格“三区”堆放，并进行登账、建卡、挂标记，做到账、卡、物相符，掌握先入库先用原则；8.3 配合材料检验员验收，对焊材的数量或重量的正确性负责；8.4 对验收不合格的焊材，堆放在不合格区，并及时通知采购员处理退货；8.4 每天做好焊材库温湿度控制及记录；8.5 发放焊材作好记录台帐，以便跟踪；8.6 掌握库存情况，按时向公司财务部报送统计报表，短缺材料及时向供应科反映；8.7 对超期的焊材及时向质检部提出复检申请；8.8 接受材料质控负责人的指导和检查；8.9 保持工作场所的清
7、洁卫生。10. 焊材二级库保管员10.1 掌握焊材烘焙和保温要求，按生产需要烘焙焊材，做好记录台帐；10.2 预热焊条保温桶，凭领料单、焊接工艺卡发放焊材并做好记录及台帐；10.3 回收焊条头和剩余焊条，对回收焊条做出回收标记，按工艺要求进行重新烘焙，超次烘焙焊条应转入用于非压力容器或非受压元件使用或报废，并做好记录；10.4 保持库房清洁、整齐、禁止堆放杂物，无关人员不得入内。11. 设备管理员职责11.1 做好设备的修理、维护、保养工作，编制周期维护和保养计划并负责组织实施，做好记录，确保在用设备完好率100%；11.2 负责建立设备档案，保证资料齐全正确；11.3 负责设备统一编号、建帐
8、、建卡，保证帐物卡一致；11.4 做好专用工装模具的制造、验收、定期检查工作，建立工装模具台帐；11.5 编制设备安全操作规程及完好标准，检查车间设备日常保养情况。12. 计量管理员职责12.1 负责计量器具的定期检定工作，确保在用的计量器具是精确有效的；12.2建立企业完整的各类计量器具的管理台帐、检定记录和档案，统一管理，确保可追踪性； 12.3编制计量器具周检计划，做好计量器具、仪表的送检工作，有权制止不合格或超期的计量器具、仪表继续使用。12.4 指导操作人员正确使用、精心维护保管计量器具、仪表。13. 无损检测人员职责13.1 接受无损检测委托后，立即对工件进行无损检测，并开具无损检
9、测合格通知单交责任人审核签发；13.2对外观不合格的焊缝有权拒拍，并向上级反映；13.3注意自我防护和现场拍片警示提示；13.4具高度的工作责任心，杜绝弄虚作假。13.5做好检测记录，做好设备维护、保养工作，认真执行操作规程，设备发生故障应及时汇报修理。13.6 保持工作场所清洁卫生，无关人员不得入内。14 档案管理员职责14.1 负责本公司所有文件的登记、编目、归档、复制、发放、回收、更改、借阅、销毁、 保管；14.2 档案管理应做到及时、迅速、准确、周密、仔细，记录应字迹清晰，页面整洁，不得随意涂改；14.3 经常检查档案贮存状况，保持档案室干燥整洁，摆放整齐有序，便于检索，防止文档损坏和
10、丢失；14.4 定期整理档案，把保存期满或已经失去保存价值的档案剔除，按规定办理销毁手续；14.5 严守本公司机密，严格按规定发放、借阅档案。15. 资料员职责15.1 协助检验责任人做好相关工作；15.2 负责产品资料的整理和归档工作；15.3 负责催促相关人员的产品资料及时交付，力争与产品生产进度同步。16. 各工种操作人员职责16.1 严格按工艺文件和操作规程进行操作，做好质量记录，及时汇总上交，质量记录应整洁，字迹清晰；16.2 按规定要求做好产品标识和产品状态标识；16.3 正确维护和保养好设备、仪表、工装夹具，对人为造成的设备事故和质量事故负全责；16.4 爱护计量器具，正确使用，
11、谨防损坏遗失；16.5 每天工作结束应清理现场，整理工具，对设备进行维护保养，做好交接班工作；16.6 重视产品质量，坚持自检互检，发现不合格品应做好标识和隔离并及时报告；16.7 坚持文明生产和安全生产，杜绝生产过程中违规作业，做好产品的防护工作，发现事故隐患及时报告处理；16.8 遵守劳动纪律，坚守岗位，保质保量完成当日生产任务；16.9 节约资源，杜绝浪费。生产负责人l 编制生产计划，下达生产任务；l 督促生产安排，掌握生产进度；l 抓好生产统计、考核工作，负责生产成本控制；l 配合质量保证工程师进行质量控制；l 负责生产设备、设施等的管理和控制；l 建立安全生产管理体系，确保良好的工作环境，开展文明生产；l 督促新进、转岗、复工人员的安全教育培训和技术工种的技能培训。
