QC模板某某工厂

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1、提高原铝质 量 电解车间2019年度QC小组成果发布会交流材料 现场型服务型攻关型管理型 电解QC小组 小组名称电解QC小组成立时间2018 11 小组组长杨福全组员人数7 课题名称提高原铝质量课题类 型攻关型 小组注册号 小组登记日 期 2018 11 课题注册时间活动时间2019 1 2019 12 小组简 介 电解QC小组 电解班组由于公司破碎料系统和出铁系统未投入使用 目前使用极上破碎料是使用压路机压出来的 破碎料含铁量高 原铝铁 含量高 19年一季度 电解一班平均铁含量0 09 电解六班平均铁含量0 088 介于此现状 部门要求必须 把铝液含铁量降为 0 07 为此 部门成立电解QC

2、小组针对 此问题进 行攻关并确定课题为 提高原铝质 量 背景介绍 电解QC小组 电解一班 月份123 铁含量 0 0820 0750 079 电解六班 月份123 铁含量 0 090 0840 082 降低原铝液内铁含量 现 状 确定课题 提高原铝质量 从2019年一季度原铝铁含量中可以看出 电解一班平均 铁含量 0 079 六班平均铁含量 0 085 高于部门要 求指标0 07 部门要求 设定目标 电解QC小组 组根据车间 的要求 把此次课题 的目标值设 定为原铝中铁含量 0 07 目标的可性行分析 对通过对 比发现 的原铝铁 含量达到了0 07 为后续小组活动提供了数据分析参考 电解QC小

3、组 123 阳宗海分公司 涌鑫公司 润鑫公司 淯鑫公司 泽鑫公司 溢鑫公司 海鑫公司 公司 时间 原因分析 小组成员针对 原铝铁 含量高 这个症结问题 运用头脑风 暴法进行分析 对可能造成 原铝铁 含量高 的各种 原因反复进行了讨论 经汇总归类 绘制出树图 电解QC小组 原因分析 小组成员根据树图 找到了导致原铝铁 含量高的11条末端因素 并制定了要因确认计 划表 并采用现场查 看和技术测 量的方法进行逐一验证 电解QC小组 序号末端原因确认方法标准确认人确认地点确认时间 1收边方式不合理现场查看 操作工考核合格率为 100 车间现场2019 4 2 铁质工具熔化 现场查看工器具完好 车间现场

4、2019 4 3 电解质水平高 现场测量 电解质水平保持在16 18cm 车间现场2019 4 4 槽温高 现场测量槽温保持在953 2 车间现场2019 4 5 阳极化爪 现场查看残极不漏饼 车间现场2019 4 6 电解槽早期破损 现场查看 铝液中硅铁含量 Si 0 03 Fe 0 09 车间现场2019 4 7 破碎料含铁 技术测量 技术中心2019 4 8炭块 氧化铝等原料含铁技术测量对照行业标准 技术中心2019 4 9 打击锤头断 现场查看锤头完好情况 车间现场2019 4 10 打击锤头长时间浸泡在电解 质中 现场查看锤头发红 车间现场2019 4 11 阳极钢爪腐蚀 现场查看阳

5、极钢爪直径16cm 车间现场2019 4 原因分析 一 要因确认一 收边方式不合理 收边时边垮 中缝垮使破碎料进入电解质中熔化 残极上破碎料熔化过多 电解QC小组 末端因素收边边方式不合理 确认人 确认地点车间现场 确认时间2019年4月20日确认方法现场查 看 标 准 电解车间岗 位操作规程 确认内容是否按照岗位操作规程进行收边操作 确认结果各电解工严格按照岗位操作规程操作 结论非要因 原因分析 二 要因确认二 铁质 工具熔化 生产中铁制工具如大耙 碳渣瓢 取样瓢长时间处 于高温下会熔化进入铝液中 导致铝液铁含量上升 电解QC小组 末端因素铁质铁质工具熔化 确认人 确认地点车间现场 确认时间

6、2019年4月20日确认方法现场查 看 标 准 电解车间岗 位操作规程 确认内容是否按照岗位操作规程进行收边操作 确认结果各电解工严格按照岗位操作规程操作 结论非要因 原因分析 三 要因确认三 电解质水平高 电解质水平高 会涮阳极钢爪 化极上料导致铝液铁含量上升 电解QC小组 制表 图 人 制表时间 2015 4 20 确认过 程 小组成员对 2019年1至3月电解一六班组电 解质水平进行抽样统计 分析 统计 如下 确认结 果 电解一六班组电 解质水平严格按照车间 要求保持在16 18cm以内 未出现涮钢爪和极上破碎料 结论 非要因 末端因素电电解质质水平高 确认人 确认地点车间现场 确认时间

7、2019年4月20日确认方法现场测 量 标 准 确认内容 确认结果 结论 原因分析 四 要因确认四 槽温高 由于电解槽启动初期 炉帮是由高硅高铁的电解质形成的 因此槽温高 化炉帮会导致铝液中铁含量上 升 电解QC小组 制表人 秦绍勇 制表时间 2015 4 23 确认过 程 小组成员对 2019年1至3月电解一六班组槽温进行抽统计 分析 统计 如下 确认结 果 电解一六班组对 一季度槽温统计结 果显示 槽温保持在953 1 未出现化炉帮情况 结论 非要因 末端因素槽温高 确认人 确认地点车间现场 确认时间2019年4月20日确认方法调查分析 标 准 确认内容 确认结果 结论 原因分析 五 要因

8、确认五 阳极化爪 阳极钢爪是铁制品 生产中因阳极周期使用不当 导致出现穿饼 铁含量上升 电解QC小组 制表人 制表时间 末端因素阳极化爪 确认人 确认地点车间现场 确认时间 确认方法现场查 看 标 准残极不漏饼 确认内容对一季度一六班组残极进行检查 是否出现漏饼的情况 确认结果残极未出现漏饼 结论非要因 原因分析 六 要因确认六 电解槽早期破损 电解槽破损会熔化阴极钢棒 导致铝液中铁含量上升 电解QC小组 制表 图 人 制表时间 确认标 准 铝液铁含量 0 09 硅含量 确认过 程 对一季度一六班组进 行持续监 控 铝液铁硅含量一直保持在标准内 确认结 果 铝液铁硅含量符合标准 结论 非要因

9、末端因素电电解槽早期破损损 确认人 确认地点车间现场 确认时间2019年4月20日确认方法现场查 看 标 准 确认内容 确认结果 结论 原因分析 七 要因确认七 破碎料含铁 海鑫公司自投产以来 破碎料除铁系统未投入使用 破碎料采用压路机压碎使用 所有的铁富集在破碎料 中 尽管收边时 使用磁铁棒除铁但效果并不佳 电解QC小组 制表 图 人 制表时间 确认过 程 确认结 果 破碎料含铁是引起铁含量高的主要因素 结论 要因 末端因素破碎料含铁铁 确认人 确认地点 确认时间确认方法技术测量 标 准 确认内容 确认结果 结论 原因分析 八 要因确认八 炭块 氧化铝等原料含铁 电解QC小组 确实标 准 对

10、照行业标 准 确认过 程 由于各个公司阳极炭块 氧化铝等均采用相同的原料 波动不大 确认结 果 结论 非要因 末端因素炭块块 氧化铝铝等原料含铁铁 确认人 确认地点车间现场 确认时间确认方法技术分析 标 准 确认内容 确认结果 结论 原因分析 九 要因确认九 打击锤头 断 天车打击锤头 和打击锤头 是铁质 品 掉入槽内熔化会导致铁含量上升 电解QC小组 确实标 准 对照行业标 准 确认过 程 由于各个公司阳极炭块 氧化铝等均采用相同的原料 波动不大 确认结 果 结论 非要因 末端因素打击锤头击锤头 断 确认人 确认地点车间现场 确认时间确认方法现场查 看 标 准 确认内容 确认结果 结论 原因

11、分析 九 要因确认九 打击锤头 断 天车打击锤头 和打击锤头 是铁质 品 掉入槽内熔化会导致铁含量上升 电解QC小组 确实标 准 对照行业标 准 确认过 程 由于各个公司阳极炭块 氧化铝等均采用相同的原料 波动不大 确认结 果 结论 非要因 末端因素打击锤头击锤头 断 确认人 确认地点车间现场 确认时间确认方法现场查 看 标 准 确认内容 确认结果 结论 原因分析 十 要因确认十 打击锤头长时间 浸泡在电解质中 打击锤头 是铁质 品 长时间 浸泡在电解质中会导致铁含量上升 电解QC小组 制表人 制表时间 确认过 程 检查锤头 卡的情况 确认结 果 锤头 卡 发红 的较少 结论 非要因 末端因素

12、打击锤头长时间击锤头长时间 浸泡在电电解质质中 确认人 确认地点车间现场 确认时间确认方法现场查 看 标 准 确认内容 确认结果 结论 原因分析 十一 要因确认十一 阳极钢爪腐蚀 电解QC小组 制表人 制表时间 确认过 程 确认结 果 结论 非要因 末端因素阳极钢钢爪腐蚀蚀 确认人 确认地点 确认时间确认方法现场查 看 标 准 确认内容 确认结果 结论 原因分析 经过对 11条末端原因的逐一分析确认 最后找到导致原铝铁 含量的要因是 电解QC小组 破碎料含铁 制定对策 根据确定的要因 我们按5W1H原则制定了对策实施计划表 做到原因清楚 措施具体 专人负责 并要求 限期完成 对策实施计划表如下

13、 电解QC小组 要因对对策目标标措施地点完成时间时间 负责负责 人 破碎 料含 铁 改变收边方 式 降低原铝 铁含量至 0 07 收边过 程中边部用铲到后 四的极上氧化铝堵好 极 缝用热料堵实 靠中缝用 热料垒高 后四钢孔用热 料堵严 下10公分厚氧化 铝 再下破碎料400kg 最 后下2公分氧化铝 电解车 间 2019年8月前 制表人 制表日期 对策实施 对策实施一 收边过 程中边部用铲到后四的极上氧化铝堵好 极缝用热料堵实 靠中缝用热料垒高 后四 钢孔用热料堵严 下10公分厚氧化铝 再下破碎料400kg 最后下2公分氧化铝 电解QC小组 效果检查 一 目标值 完成情况 对策实施完成后 小组

14、成员对 2019年7 9月原铝铁 含量的情况进行了统计 对策实施前后对比图如下 电解QC小组 从以上统计图 表可以看出 通过QC活动 原铝铁 含量从活动前 的0 09 降低到了活动后的0 07 达到并超过了目标值 效果检查 二 症结解决程度检查 电解QC小组 巩固措施 电解QC小组 效益评价 电解QC小组 总结 和下一步打算 电解QC小组 小组成员自己动手 解决了生产中的实际问题 经过 效果检查 与巩固 效果良好 锻炼 了技能的同时 也大大提高 了小组成员的荣誉感 在本次活动中 小组成员协调 合作 发挥团队 精神 通过技术攻关 小组在总结 成果的时候 就综合素质的提高 也进行了分析 并绘制了综

15、合素质评 分表和综合素质雷达图 序号项项目活动动前活动动后 1QC知识80分95分 2解决问题 能力80分98分 3节约 意识85分90分 4质量意识85分98分 5团队 精神95分97分 综合素质自我评价评分表 综合素质自我评价雷达图 在以后的工作中 我们将继续 以产品质量为中心 应用QC的理论和方法继续 开展设备维护 及改造工作 提高原铝质 量 现场型服务型攻关型管理型 扬帆远航 THANK YOU QC小组活动成果报告 现场型服务型攻关型管理型 电解QC小组 THANK YOU 小组简 介 电解QC小组 文化程度 姓名 组内职务 组内分工 朱丹丹 本科 组长 全面策划 方案推进 文化程度

16、 姓名 组内职务 组内分工 王丽丽 大专 组员 方案实施与验证 文化程度 姓名 组内职务 组内分工 李玲玉 大专 组员 数据收集统计分析 文化程度 姓名 组内职务 组内分工 张曼玉 大专 组员 方案实施 背景介绍 QC小组活动小组名称 产品简介 请在此添加产品背景介绍内容 请在此添加产品背景介绍 内容 请在此添加产品背景介绍内容 请在此添加产品背 景介绍内容 活动计 划 活动计 划 3月4月5月6月7月8月9月10月11月 12月 课题选 择 现状分 析 目标制 定 原因分析 要因确 认 制定对 策 对策实 施 效果检 查 巩固措施 总结 打 算 计划进度实际进 度电解QC小组 步骤活动计 划3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月 F阶段 课题选择 现状分析 目标制定 原因分析 要因确认 制定对策 D阶段对策实施 C阶段效果检查 A阶段 巩固措施 总结 打算 选题 理由 QC小组活动小组名称 请在此添加故障说明 请在此添加故障说明 请在此 添加故障说明 请在此添加故障说明 请在此添加故 障说明 请在此添加故障说明 请在此添加故障说明 请在此添加故障说明 降低产品插件故障率 选题

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