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1、质量目标、计划和保证措施一、创优质结构工程质量目标项目工程质量目标：竣工交验一次达到合格，基础、主体结构创“重庆市优质结构”工程。为了确保质量目标的实现，基础、主体分部必须达到以下目标：1、基础序号分项工程名称主控项目一般项目质量控制资料观感质量1碁坑、槽、柱基符合要求符合要求完整好2模板分项符合要求符合要求3钢筋绑扎（焊接、机械连接）符合要求符合要求4砼分项符合要求符合要求2、主体：序号分项工程称保证项目项目项目允许偏差项目1主体模板分项符合要求优良95%2主体钢筋绑扎（焊接、机械连接）分项符合要求优良95%3主体砼分项符合要求优良95%4砌砖分项符合要求优良95%创优质结构工程质量计划1、
2、选用全面质量管理方法进行工程生产质量和工作质量和管理。运用全面质量管理方法，建立以计划为主、质量、安全为两翼的三保休系，采取数理统计法进行工程质量分析，以控制图对各生产根素进行事前控制和中间控制。2、实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理。3、贯彻GB/T19000-ISO9000质量管理和质量保证标准，建立并完善科学、规范、有效的现代企业管理和质量保证体系，使工程质量全面处于控制状态。4、施工实行网络计划控制，采用微机管理，建立预警系统，确保计划按合同要求准点实施。5、建立生产管理例会制度，在施工期间邀请建设单位及参加施工的各单位有关人员参加工程管理例会，每月定期召开两次工地例会，
3、及时解决施工中的进度、质量、安全、物资供应及协调配合等有关问题。6、以科学技术为先导，研究应用及推广新技术、新工艺、新材料、以此来提高效率，缩短工期，保证质量。二、质量保证措施。1、管理措施（1）、运用矩阵图，建立由项目经理负责、技术负责人、施工管理组中间控制，质检员基层检查的三级组织保证体系，形成一个横向从土建、安装到各分包项目，纵向从项目经理到生产班组的质量管理组织网络，挑选专业技术强的管理干部和作业班组，并纵横向相互签定创优承包合同，把各层管理组织的责、权、利落到实处，为实现工程目标提供组织保证。（2）、项目成立质量管理领导小组，技术负责人任组长，定期召开质量分析会，以增强全员质量意识。
4、（3）、严格按ISO9002系列质量体系文件对项目进行质量管理，施工过程中，项目各主要要素负责人对各自分管的要素进行连续监控，使施工过程全面处于受控状态。2、技术措施（1）、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中易碰到的技术问题根有详细的针对性措施。（2）、由公司总工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。对于推广应用的新技术、新工艺根组织有关人员认真学习，对于特殊工种人员（电焊工、钢筋连接操作工等）操作前要进行技术培训，经考核持证上岗。（3）、正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设
5、备的良好技术状态。（4）建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量检查员、技术人员作为信息中心、负责收集和传递质量信息给决策机构（项目经理部）。决策机构对异常的情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速畅通无阻的质量控制体系。（5）、加强成品、半成品的保护工作。如钢筋绑扎好后，根及时在过往通道上铺垫木板以，防止踩踏：施工好的楼梯踏步、楼面砼初凝后的24小时内应注意保护。屋面防水做好后，应封闭上屋面的楼梯或出入口等。对安装施工的给排水、卫生器具、电管应采取临时封闭措施，对安装好的管道、电气线路、设备采取必要的防表污染措施。同时制定保护成品的奖惩制度
6、。（6）、施工过程中严格按国家现行行业标准，强制性标准进行施工。A、根据本工程所需国家强制性标准列出目录清单，把工程所需国家强制性标准配制齐全。（详基础、主体施工采用现行国家标准、部标准、地方标准目录）B、制定项目培训计划：对项目相关责任人员进行国家强制性标准学习，使每个管理人员对现行国家强制性标准了解、掌握。C、每月定期对项目管理人员进行强制性标准考核，对考核中不合格者进行处罚，并再培训，确保强制性标准在项目有效实施。D、对每个分部工程及关键分项工程施工前，施工管理人员对施工班组全体操作人员进行书面技术交底，使操作工人了解国家强制性标准中相关内容，提高操作工人的质量意识及操作技能。E、项目根
7、据国家强制性标准制定检验、试验计划。所有进场的原材料、半成品必须具有产品的质保书或合格证，并对产品进行外观检查。由项目材料员根据国家标准及材料入场品种、规格、数量填写原材料、半成品抽检通知单，经技术负责人审核签字后，由项目试验工请监理工程师进行有见证取样送检。合格后才能在工程使用。F、项目在施工过程中严格执行国家强制性标准，严格执行三检制，在业主代表及监理工程师的严格监督下，使施工过程中的每道工序达到规范要求，杜绝不合格工序进入下道工序。三、施工过程中的质量控制措施1、认真抓好质量意识教育，以“质量是企业的生命，质量责任终身制”为题，宣讲质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中，对项
8、目管理人员提出“图根弄明白、活根排细、事根办彻底全局根控制”的项目管理工作思想。2、建立由公司总工程组成的质量检查监督机构，定期对工程质量进行检查。3、推行全面质量管理，建立以项目经理部为核心的QC领导小组，负责领导该工程的全面质量管理工作，各小组均应制定自己的管理目标，以便遵照执行与检查。4、把好原材料的入场质量关，凡进场材料必须具有出厂合格证或材质证明外，还应现场见证抽检，复检合格，否则一律不准使用。5、降低材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂至材料最终使用，其中的每一个环节都要严加控制，保证材料完好无损地送到施工人员手中。6、建立五条控制线，为了实现质量目标就需要调动每个管理人员的积
9、极性，搞好信息传递，管理人员做到目标明确、指挥分工、管理到人。即：主体控制线、装修控制线、材料供应控制线、内业管理控制线、现场文明施工管理控制线。每条控制线由若干人组成，指定专人负责，并分别与项目经理签定责任状，与经济利益挂钩。7、根据对影响工程质量的关键特点、关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则，在工期工序、测量放线、钢筋、模板、砼、装饰、防水、安装八个管理点设立管理小组。管理小组按工作特性有不同的区别。工期工序小组是以项目经理为主，以提高工作质量为目的的“管理型”小组；其余七个小组是“五结合”为主，以攻克技术关键或质量通病为目的的“攻关型”小组。8、现场质检员要及时收集班组的质量信息，
10、按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。9、采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表，开展质量统计分析，掌握质量动态。追踪“病症”对“症”下“药”。10、质量管理小组在每月月底召开一次质量分析会议，主要研究课题为工期工序、测量放线、模板、钢筋、砼、装饰、防水及管道安装等工程。活动过程严格按照PDCA循环有序地开展，即按P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（处理）工作程序进行。11、建立健全各种制度。1）技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术。每个工种、每道工序施工前要
11、组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以口头进行，并有文字记录。2）材料进场检验制度应建立合格材料供应商的档案，并从列入档案的供应商中采购材料。材料进场必须进行材质复核检验，不合格的不得使用在工程上。 3）质量否决制度对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任。4）过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长作检查，并做出较详细的文字记录。5）样板引
12、路制度施工操作要注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种都要在开始大面积操作前作出示范样板，包括样板板墙、样板间、样板件等，统一操作要求、明确质量目标。6）施工挂牌制度主要工种如钢筋、砼、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中要在现场实行挂牌制度，注明管理者、操作者、施工日期、并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。7）质量文件记录制度质量记录所采取的方式为书面文字资料或表格记录，磁盘和照片。质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料实验记录、质量检查记录等要妥善保管，特别
13、是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。项目工程部各责任人负责各种质量记录的填制，项目内业负责收集、整理，经检查后，装订成册。然后向档案馆、质监站、建设单位移交。12、定期质量分析、实施动态管理各分部分项工程施工前，组织班组技术交底，除对工艺流程、施工重点、质量要求等作详细交底外，应强调对重点、难点部位施工必须按全面质量管理方法，建立质量管理点，开展QC活动和PDCA循环，定期作施工质量分析，实施工程质量动态管理。13、严格控制主体结构的垂直度，应在电梯井、楼梯间或其它合适部位设置水准点作为楼层标高传递依据，并经常校核该点的准确性：用激光全丈仪轴线垂直引到施工楼层，作为楼层放
14、线的依据。同时，在施工过程中，要特别注意保护好轴线桩及放线的依据。同时，在施工过程中，要特别注意保护好轴线桩及标高水准点等基础点。14、加强工程间配合与衔接，施工管理人员应事先研究制定出各分部分项之间各道工序之间，各工程之间，各工种之间的配合衔接的最合理工艺流程：安装工程各工种应与土建施工密切配合，应设专人随土建进度进行预留、预埋，并认真检查预埋件和预留孔洞的位置是否符合设计要求和规范规程的规定。15、对于钢筋及模板的要求：钢筋的绑扎搭接及物理性能检测严格执行规范要求并派专人负责其质量检验工作，保证结构工程的安全，根据结构布置合理配制各种模板及支撑体系，保证其度要求。尤其对剪力墙及框架柱、电梯
15、井等平整及垂直度，严格控制在规范要求以内。主体结构工程要具有“三准”、“一小”即轴线准、标高准、截面尺寸准和尺寸偏差小。16、商品砼生产单位保证送到卸料点时的砼符合供需合同明确的砼技术标准（R28天的强度保证），施工单位保证砼的成型、养护。17、商品砼生产单位每班，每一品种必须按规定留取砼试块，并在砼供应后五周内将该批砼的检测报告单抄送给施工单位。18、施工单位接受商品砼时每班，每一品种必须按规定留取砼试块，并按规定养护检测其强度。施工单位在整理竣工资料时，应同时附上商品砼生产单位提供的砼强度检测报告及现场提取的砼试块强度检测报告。19、水电设备安装，坚持一次成优的原则。对给、排水系统，电气系统以及报警系统、消防系统等设施，做到定人定牌施工，保证设备安装施工创优目标成功。20、钢筋工程的质量保证措施（1）、下料加工：下料前认真熟悉施工图和规范说明，准确放样并填写料单，经主管施工员审核后才准予下料。钢筋加工前必须除锈和调直，直径在6.5-10的可用调直机调直，较大规格的局部弯曲用人工调直，经调直后的钢筋才能下料。I级钢筋末端应作180弯钩，弯曲直径的2.5倍II级钢筋需作成90弯折时，弯曲直径大于钢筋直径的4倍，平直段为钢筋直径的10倍。本工程框支框架为一级
