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1、KHP227煤矿用带式输送机保护装置使用说明书 版本号：1.0 KHP227煤矿用带式输送机保护装置使用说明书 执行标准： Q/ASLD06-2010 GB3836-2000 版 本 号： 1.0 出版日期：2010年03月31日 安徽圣力达电器有限公司感谢您选购本产品！为了保证安全并获得最佳效能，安装、使用产品前，请详细阅读本使用说明书并妥善保管，以备今后参考。一、 概述1、产品特点：KHP 227带式输送机保护控制装置（以下简称装置）是根据国家煤炭行业关于完善井下皮带运输机保护有关文件的要求而进行设计的，在进行了大量的井下实地调查及试验后，对现有皮带机综合保护器进行了优化和改进，同时又听取
2、了大量的用户反馈意见，使本装置的可靠性、先进性及操作方便性等与同类产品比较都有了不同程度的提高。本装置适用于有爆炸性气体和煤尘的矿井中，用来对皮带运输机进行综合保护及控制。其特点：1）具有语言预警及语言事故报警功能，语言报警即能报出故障性质又能报出发生故障的皮带机号。2）速度传感器便于安装。3）本安电源保护电路灵敏度高、工作可靠。4）功能板之间散接线很少，很大程度上减少了接线的故障，使得装置运行比较可靠。2、主要用途及适用范围广泛应用于煤矿井下、露天煤矿、选煤厂等工作场所带式输送机的综合保护监控，及时检测皮带机的综合性故障，并实时停机保护，防止故障扩大，造成不必要的损失。3、型号的组成及其代表
3、意义KH P - 227 申请序号皮带（主要特征代号）矿用综合保护设备（产品类型代号）5、使用环境条件 5.1 环境温度：0+40； 5.2 平均相对湿度：95%（25）； 5.3 污染等级：3级； 5.4 大气压力：86kPa106kPa； 5.5 无显著振动和冲击的场合；5.6 无滴水或液体侵入；5.7 煤矿井下有甲烷及煤尘爆炸的场所；5.8 无破坏绝缘的腐蚀性气体的场所。5.9 安装类别：类。6、工作条件取自磁力开关较为稳定的电压AC127V、电压波动范围75%110%。7、 环境及能源的影响产品的生产无三废，无污染；使用中对电网无冲击，且有节能效果。8、 组成设备见附录A。二、 结构特
4、征与工作原理1、总体结构及其工作原理1.1 总体结构装置由隔爆兼本安型装置主机及各种本安型传感器组成。主机由隔爆箱及本安箱两部分组成。隔爆箱中装有电源变压器及本安电源电路板，箱体设有四个进出口，左侧的接线喇叭口为交流127V电源输入口及执行继电器接点输出口。右侧喇叭口全作为继电器接点输出口，可控制超温洒水电磁阀及双机拖动控制第2台电机的控制出线口。本安箱安装在隔爆箱下部并与隔爆箱固定成一体，其内部安装有接线板、主控板、显示板以及扬声器。本安箱的面板上有故障指示灯7个，显示本台的故障状况；电源指示灯、运行指示灯各一个，显示本台的电源状况、运转与否。面板上还设有按钮5只，左起第一个为起车按钮，第2
5、个为停车按钮，第3个为控制方式，第4个为急停按钮，第5个为打点按钮，面板上部设有显示系统运行状况的状态指示灯。本安箱左右两侧共有10只接线喇叭口, 其余作为综保传感器的接线口。1.2 装置功能本装置具有单机控制方式。停机时，向其供煤的皮带机停机；具有逆煤流延时顺序起车功能，延时时间为10秒5秒。装置在手动控制方式下，配接开停传感器可实现顺煤流延时顺序起停车。在手动方式下，本装置均有起车延时功能、语言预警功能、故障停车保护功能、故障显示功能、故障语音报警功能。各种功能及保护特性如下：1）单台控制及保护功能：当本装置为手动工作方式：即作为单台使用时，其起车和停车受本台面板上的起车和停车按钮控制，而
6、不受上一台的控制。单台方式下具有与集控方式下完全相同的故障保护，语音报警功能。2）各种保护功能：（1）速度保护：当皮带机运行中出现打滑或超速故障时，速度保护动作，皮带中止运行，低速故障报警信号延时保持约310秒。（2）堆煤保护：采用电极式煤位探头时，探头经煤堆与地之间煤电阻小于1M欧时，延时3-10秒实现故障保护停车。采用机械式传感器时，导杆偏中心线203，延时310秒实现堆煤保护。（3）跑偏保护：当跑偏传感器的导杆偏离中心线303时，经延时310秒实现跑偏故障保护。（4）烟雾保护：产生烟雾时，烟雾传感器将此信号送给控制台，立即实现烟雾保护。（5）温度保护：当监测点温度超过温度传感器的设定温度
7、时，本装置立刻实现温度故障保护并洒水降温。温度保护动作值可设定为：42。（6）沿线紧急停车保护：当沿线的某一紧急停车开关被接通时，本装置立即实现停车保护功能。（7）撕裂保护：皮带纵向撕裂有1800g的煤块落在上面，传感器输出端输出“0” 信号，中止胶带机的运行，实现撕带保护。（8）各种故障在本台上均具有相应的指示，同时发出语言报警。发出对应的语音报警时间为010秒。3）主机可向系统各台发出联系打点信号。1.3工作原理：主机工作原理(1) 电源板电路原理框图如图（一）所示变压器整流滤波第一级稳压过流过压保护第二级稳压DC12V输入电压一般由磁力开关中的8号及9号端子输入交流127伏电压，经变压器
8、变换，再经整流滤波后送给两级稳压及过流、过压保护电路，经两级稳压后输出DC12V本安电源。本安电源过流保护最大整定值为1.3安。综合保护电路语音报警电路功放控 制 电 路显示板显示电路显示板控信号电源板执行继电器扬声器图（二）电源板上设有执行继电器三只，其中两只可控制两台电机的起动与停止，另一只控制电磁阀实现超温洒水。（2）主控板电路工作原理主控板电路原理框图如图（二）所示。它由综合保护电路、控制电路及语言报报警电路组成。各传感器信号送至综合保护电路，经综保电路进行信号检测和变换后输出控制信号至控制电路经控电路将停机信号送至电源板的执行继电器使输送机停机。同时，输出报警信号至语言报警电路，经功
9、放及扬声器发出：“X号皮带打滑”、“X号皮带跑偏”等。控制电路除能实现综保故障停机控制外，还能将由显示板送来的起、停控制信号经控制电路送至电源板的执行继电器，使输送机起动和停止。综保电路除送出控制及报警信号外，还将故障信号经连接线送至显示板进行故障显示图二主控板电路连接板扁平线显示板电路控制信号状态显示故障显示电源、控制、运行、显示（3）显示板电路工作原理显示板电路原理框图如图（三）所示：图三显示板电路的各种显示及控制信号是由主控板经连接扁平线（26芯）送来。主板和显示板之间采用软连接大大减少了接线故障。由主控板送来的信号经显示板的译码及变换电路输出各种显示信号，使得各显示灯点亮，这些显示信号
10、分别为：（1）系统运行状态显示；（2）故障状态显示；（3）电源及控制方式显示。显示板上按钮控制信号经显示板、连接线送至主控板实现起、停等控制。 传感元件放大电路变换与整形电路智能计算与控制输出模拟计算与控制主机接口电路传感器工作原理（有源传感器）1）速度传感器电路工作原理原理框图如上图所示输送机控制从动滚筒边缘处放有磁缶，滚筒旋转时，传感元件接收磁缶传来的电磁信号,此信号送至放大电路放大后再送至变换与整形电路进行处理后输出固定脉宽的脉冲信号,此信号一路送至由单片机组成的智能计算电路进行计算后输出控制信号至输出电路.整形后的脉冲信号另一路送至模拟计算与控制电路,计算后亦送出控制信号至输出电路,再
11、经主机接口电路使主机停机并报警。因此，速度传感器具有双重电路保护功能，性能更加可靠。2）温度传感器电路工作原理温敏元件放大电路比较检测电路控制电路输出主机接口电路原理框图如下图所示温度传感件为输出电压随温度成线性变化的传感元件，它将随温度变化的信号送至放大电路放大后再送至比较检测电路，此电路检出动作信号后送至控制电路，再经此电路送出控制信号至输出电路，再经主机接口电路使主机停机并报警。3）烟雾传感器电路工作原理原理框图如下图所示主机接口电路烟感元件信号变换电路检测电路控制电路输出有烟进入烟感元件时，经烟感元件及变换电路将烟信号变换为电信号，此电信号再送至检测电路，检出动作信号送至控制电路，经控
12、制电路送出控制信号至输出电路，再经主机接口电路使主机停机并报警。三、 技术特性1、主要参数1.1 额定输入电压：AC127V，电源允许波动范围：75%110%。1.2最大工作电流：127V/0.5A。1.3额定工作电压：DC12V。1.4额定输出电压：Uo: DC12V。1.5过流保护动作值：Io: 1.3A2、其他参数2.1各传感器连线不超过50m，分布电容0.1F/km，分布电感1mH/km。四、 尺寸、重量1、外形尺寸：338mm151mm361mm。2、重量：不大于20Kg 。五、 安装、调试1、安装条件及要求需四芯电源电缆若干，三芯信号电缆若干，拆装镙钉的扳手、镙丝刀等工具。2、安装
13、1）主机和传感器之间的接线，主机和控制开关间的接线，主机和电磁阀的接线以及主机的电源箱和本安箱间的接线，按图（四）连接。主机悬挂或置于皮带机机头附近。2）传感器的安装速度传感器、超温洒水装置以及撕裂传感器等传感器和主机间的接线如图（四）所示。图四3、调试1）主机调试：（1）起、停控制调试：接通电源，将控制方式置于单台控制（控制方式灯灭）， 用起、停按钮进行起动与停止试验。（2）保护电路性能调试：分别将各保护器信号输出端（接线板上的“堆煤”、“打滑”、“超温”、“烟雾”、“急停”等各端子均用K表示），对接地端（负电源端）短接。则主机应分别发出“堆煤”、“打滑”、“超温”等语言报警信号并将已起动的主机停止运行。六、 使用、操作说明1、 单台（手动）使用接线：接线图由主机与起动器间接线及主机与传感器间的接线两部分组成。单台使用时的总接线按图（四）进行。磁力起动器中8号和9号端子间有交流127V电源。它们分别和主
