《纺织面料防水用有机硅乳液》

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1、 1 ICS 71 100 55 G 71 团体标准 T FSI XXX XXXX 纺织面料防水用有机硅乳液 Silicone emulsions for textile water repellent 报批稿 XXXX XX XX 发布 XXXX XX XX 实施 中国氟硅有机材料工业协会 发 布 2 前 言 本标准按照GB T 1 1 2009给出的规则起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由中国氟硅有机材料工业协会提出 本标准由中国氟硅有机材料工业协会标准化委员会归口 本标准起草单位 埃肯有机硅 上海 有限公司 京准化工技术 上海 有限

2、公司 中蓝晨光化工 研究设计院有限公司 中蓝晨光成都检测技术有限公司 本标准主要起草人 赵成英 贾丽亚 杨宝敬 文贞玉 罗晓霞 刘芳铭 王天舒 何邦友 孙忠 凯 本标准版权归中国氟硅有机材料工业协会 本标准由中国氟硅有机材料工业协会标准化委员会解释 本标准为首次制定 3 纺织面料防水用有机硅乳液 1 范围 本标准规定了纺织面料防水用有机硅乳液的定义 产品分类 技术要求 试验方法 检验规则 标 志 包装 运输和贮存 本标准适用于以 无氟 硅油为基础材料 乳化制备成的乳液以用于纺织面料防水整理 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 仅所注日期的版本适用于本

3、文 件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件 GB T 191 包装储运图示标志 GB T 4745 2012 纺织品 防水性能的检测和评价 沾水法 3 术语和定义 3 1 硅氢乳液 以一种或一种以上含氢硅油 末端或侧链含氢的聚硅氧烷 为基础材料而制备的乳液 3 2 硅氢乳液催化剂 使硅氢乳液易于自身或与纺织面料发生交联反应而所用的催化剂 例如有机锡或有机锌类催化剂 3 3 非硅氢乳液 以非含氢硅油为基础材料而制备的乳液 3 4 交联剂 能与有机硅乳液中的硅油和 或纺织面料发生交联反应的物质 例如封端异氰酸酯体系 4 产品分类 按产品种类可分为硅氢乳液体系和非硅氢

4、乳液体系 其中硅氢乳液体系中硅氢乳液需要搭配硅氢乳 液催化剂和交联剂共同使用 而非硅氢乳液体系 非硅氢乳液需要搭配交联剂共同使用 5 产品要求 5 1 外观 纺织面料防水用有机硅乳液为无明显机械杂质和凝胶颗粒的均一流体 乳液表面无油滴或结块 4 5 2 技术要求 产品技术要求应满足表1的规定 表1 纺织面料防水用有机硅乳液技术要求 序 号 项目 技术要求 硅氢乳液体系 非硅氢乳液体系 硅氢乳液 非硅氢乳液 有机硅乳液体系特性要求 1 固体质量分数 0 60 0 20 0 60 0 2 pH值 25 C 3 0 5 0 4 0 8 0 有机硅乳液应用要求 3 纺织面料防水性能 4 3 4 洗涤后

5、防水性能 棉 2 3 棉 2 涤纶 4 涤纶 2 尼龙 2 3 尼龙 2 注 有机硅乳液产品技术要求也可与客户商定 6 试验方法 6 1 试样制备 6 1 1 待测试整理液制备 硅氢乳液体系 按制备1000g整理液计算 取60g硅氢乳液和30g硅氢乳液催化剂分别加入90g去离子水 搅拌均匀 分别得到硅氢乳液稀释液 和硅氢乳液催化剂稀释液 将硅氢乳液催化剂稀释液体加入到硅氢乳液稀释液中 搅拌均匀 然后按照 要求加入剩余的水 搅拌均匀 最后加入10g交联剂 搅拌均匀后待用 非硅氢乳液体系 按制备1000g整理液计算 取60g非硅氢乳液 加入930g水 搅拌均匀 加入10g交联剂 搅拌均匀后待用 如

6、果供方产品说明书有使用量及试样制备说明 可按供方的说明书来使用 6 1 2 纺织面料整理 用浸染或轧染工艺处理待测试纺织面料 按照要求 将制备的整理液加入设备 然后处理待处理的 纺织面料 轧染使用2浸2轧工艺 浸染按照设备要求 在室温下处理30min 6 1 3 纺织面料烘干 整理好的纺织面料需要经过预先烘干 烘干温度 110 130 时间为30s至5min 依据基材及 烘干设备 然后进行定型烘焙 定型温度 150 180 时间为30s至5min 依据基材及烘干设 备 5 6 1 4 纺织面料的平衡 将处理好的纺织面料在 65 2 的相对湿度和 21 1 条件下 放置至少4小时 6 2 试验方

7、法 6 2 1 外观测试 开始前 仔细地检查产品表面 观察油水是否分离 将待检查的产品倒入大口玻璃烧杯或类似容器 内 用刮板搅拌均匀 静止 10 15 min 从表面的正上方和透过容器壁观察产品的外观 记录任何杂 质或悬浮物以及表面上的油滴或结块的存在 检查产品的描述作为检查结果 6 2 2 固体质量分数测试 按照附录A方法 进行试验 6 2 3 乳液 pH 值测试 按照附录B方法 进行试验 6 2 4 纺织面料防水性测试 按照GB T 4745 2012 规定测试 6 2 5 纺织面料的耐洗性测试 按照附录C方法 进行纺织面料洗涤测试 按照GB T 4745 2012 规定测试防水性 7 检

8、验规则 7 1 检验分类 纺织面料防水用有机硅乳液检验分为出厂检验和型式检验 7 2 出厂检验 纺织面料防水用有机硅乳液需经生产厂的质量检验部门按本标准检验合格并出具合格证后方可出 厂 出厂检验项目为 a 外观 b 固体质量分数 c pH 值 7 3 型式检验 纺织面料防水用有机硅乳液型式检验为本标准第5章要求的所有项目 有下列情况之一时 应进行 型式检验 a 首次生产时 b 主要原材料或工艺方法有较大改变时 c 正常生产满一年时 6 d 停产后又恢复生产时 e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 f 质量监督机构提出要求或供需双方发生争议时 7 4 组批和抽样规则 产品的每一生产批为一检

9、验单位 同一批号原料 同一配方 同一工艺的有机硅防水乳液的产品为 一批 其最大组批量不超过5000kg 每批随机抽产品1kg作出厂检验样品 从出厂检验合格的产品中随 机抽取产品2kg 作为型式检验样品 7 5 判定规则 所有检验项目合格 则产品合格 若出现不合格项 允许加倍抽样对不合格项进行复检 若复检合 格 则判该批产品合格 若复检仍不合格 则判该批产品为不合格 8 标志 包装 运输 贮存 8 1 标志 硅氢体系的硅氢乳液包装容器上的标志 根据 GB T191 的规定 在包装外侧应有下列清晰标识 产品名称 型号 牌号 商标 生产批号 生产日期 净含重 生产单位名称及厂址等标志 每批出厂产品均

10、应附有一定格式的质量证明书 其内容包括 生产厂名称 地址 电话号码 产品 名称 型号 批号 净质量或净容量 生产日期 保质期 注意事项和标准编号 8 2 包装 纺织面料防水用有机硅乳液采用清洁干燥密封良好的塑料桶包装 净含量可根据用户要求包装 硅 氢体系的硅氢乳液应包装在具有呼吸阀的容器中 8 3 运输 运输 装卸工作过程 应轻装轻卸 防止撞击 避免包装破损 防止日晒雨淋 应按照货物运输规 定进行 本标准规定的有机硅防水剂乳液为非危险品 包装带有呼吸阀的货物禁止空运 8 4 贮存 硅氢体系的有机硅防水剂主体乳液应贮存在阴凉 干燥 通风的场所 防止日光直接照射 并应隔 绝火源 远离热源 在符合本

11、标准包装 运输和贮存条件下 本产品自生产之日起 贮存期为一年 逾期可重新检验 检验结果符合本标准要求时 仍可继续使用 9 安全 下述安全内容为提示性内容但不仅限于下述内容 警告 使用本标准的人员应熟悉实验室的常规操作 本标准未涉及与使用有关的安全问题 使用 者有责任建立适宜的安全和健康措施并确保首先符合国家的相关规定 7 A A 附 录 A 规范性附录 乳液固体质量分数测试方法 A 1 安全事项 进行产品测试时 需要注意安全事项 使用仪器时 请参照仪器使用手册 注意有关烘箱的使用和燃烧危险物的安全事项 穿戴棉线手套 佩戴护目镜 A 2 测试设备和材料 烘箱 鼓风式 能将温度控制在105 2 天

12、平 精确到0 1mg 干燥器 内放变色硅胶或无水氯化钙等干燥剂 铝杯 直径 40mm 高 30mm A 3 试验步骤 将铝杯在105 下干燥10min 取出在干燥器内冷却20min 然后称量铝杯的重量 精确到0 1mg 记录数据为M0 将测试样品搅拌均匀 在铝杯中加入 0 9 1 1 g 样品 精确到0 1 mg 记录数据为M1 将样品 在105 C烘箱中干燥60min后 取出放在干燥器中冷却20min 称重并记录数据M2 精确到0 1mg A 4 结果 固体质量分数 根据式A 1计算 式中 M0为铝杯的质量 单位克 g M1为试样的质量 单位克 g M2为烘后铝杯和剩余样品的质量 单位克 g

13、 两次测试平均值为测试结果 相对偏差不大于2 结果保留至小数点后1位 8 B B 附 录 B 规范性附录 硅油乳液 pH 值测试方法 B 1 范围 用pH计测定硅油乳液的pH值 B 2 样品 硅油乳液 100mL pH标准液 缓冲溶液 蒸馏水或去离子水 B 3 设备和材料 pH计 pH精度 0 1 及配套电极 滤纸 B 4 操作步骤 用缓冲液校准pH计 并用去离子水或蒸馏水冲洗电极 随后用滤纸仔细吸干电极上的水待用 将 电极插入待分析的分散液中 直至横膈膜被覆盖 按下测试键 读取并记录pH值 在测试完成后 电极需用去离子水连续地冲洗 随后用滤纸吸干多余的水 在每一系列测试完成后 电极需浸入饱和

14、氯化钾溶液中 B 5 结果 两次测试的平均值作为测试结果 精确到小数点后1位 B 6 允许误差 允许误差为 5 9 C C 附 录 C 规范性附录 纺织面料洗涤方法 C 1 安全事项 进行产品测试时 需注意安全事项 使用仪器时 请参照仪器使用手册 使用常规实验室用PPE 实验室手套 安全眼镜 C 2 设备和材料 自动洗衣机 洗衣机条件见表C 1 直立式洗衣桶 上下两组螺旋式柔线形拨水叶 以360度反方向旋转带动水流 将衣物循环推 至槽底 15kg洗衣量 12种洗衣程序可选 自动翻转干燥机 干燥条件见表C 3 15kg干衣量 209 5L滚筒体积 7种可选干衣程序 10 70min干衣时间 洗涤

15、剂 或具有类似洗涤效果的洗涤剂 洗涤剂配方见表C 4 C 3 纺织面料洗涤及干燥 称量纺织面料及足够重量的重物以能产生 1 8 0 1 kg的负荷 在洗衣机中加入 18 0 5 gal 的水 并向 18 0 5 gal的水中投入 66 1 g的标准洗涤剂 快速搅拌 使洗涤剂溶解 停止搅拌 必须注意 在水质较软的地区 洗涤剂的用量可以适当的减少 以避免产生过多的泡沫 将试样及重物放入洗衣机 设定洗衣机为需要的洗涤时间 表C 2是可供选择的洗涤及干燥条件 通常选择洗涤温度为 41 3 洗涤时间定为每次12min 本标准采用5次洗涤 共洗涤60min 将洗涤负荷 试样及重物 放进转笼式干燥器中 按照

16、表C 3的规定 调到适当的温度将纺织面料 烘干 以上操作为一次洗涤干燥 重复以上步骤以达到规定数目的周期 说明 通常可以将5次洗涤并到一起进行 例如 洗涤时间为60min 则视为5次洗涤测试 表C 1 无负荷洗涤洗衣机的条件 普通 精细 持久压力下 A 水位 18 1 gal 18 1 gal 18 1 gal B 搅拌速度 179 2 spm 119 2 spm 179 2 spm C 洗涤时间 12 min 8 min 10 min D 转数 645 15rpm 430 15rpm 430 15rpm 10 E 最终转动周期 6 min 4 min 4 min spm strokes per minute 冲程 分钟 表C 2 可供选择的洗涤及干燥条件 机器工作周期 洗涤温度 干燥工序 1 普通 硬棉 II 27 3 A 翻转 2 软棉 III 41 3 i 硬棉 3 持久压力下 IV 49 3 ii 棉 V 60 3 iii 持久压力下 B 晾干 C 滴干 D 筛干 表C 3 干燥条件 硬棉 软棉 持久压力下 排气温度 高 低 高 66 5 60 66 5 冷却时间 10 min