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1、佛山市三技精密机械有限公司 开料部剪板机安全事项培训1、剪板机必须有专人负责管理。2、着装规范，操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。3、本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。4、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。5、本机床的使用方法：a按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。b根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。C机床操作前先作1,3次空行程，正常后才可实施剪切工作
2、。6使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。7、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。8、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。9、操作时，手脚动作要协调，严禁戴手套，严禁将手伸入压板及刀口处。10、多人协同作业必须指定专人指挥。严禁在同一剪床上同时剪切两件材料。11、现场清洁工作，工作场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持机床及场地清洁。12、工作完毕，切断电源，锁好电源箱。折弯机安全操作规程培训操作时要注意以下几点： 1严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。 2启动前须认真检查电机、开关、
3、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。 3检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。 4工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。 5机床工作时，机床后部不允许站人。 6严禁单独在一端处压折板料。 7运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。 8禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。 9发生异常立即停机，检查原因并及时排除。 10关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。 11先退出控制系统程
4、序，后切断电源。钳工安全注意事项培训1、操作前应按规定穿戴好劳动保护用品，如使用电动设备工具按规定检查接地线，并采取绝缘措施。2、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。3、禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。4、钻孔、打锤不准戴手套，使用钻床钻孔时，必须遵守“钻床安全操作规程”。5、清除铁屑必须采用工具，禁止用手拿及用嘴吹。6、剔、铲工件时，正面不得有人，在固定的工作台上剔、铲工件前面，应设挡板或铁丝防护网。7、工作中应注意周围人员及自身安全，防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人，两人以上工作时要有
5、一人负责指挥。8、进行设备检修时，工作前必须办理安全检修票，进入设备内检修必须事先办理进入设备、容器作业许可证，进入易燃易爆物的设备内检修时必须事先办理动火许可证。9、进行设备检修（检查）作业时，要办理“设备检修停送电联系单”，由电工进行停送电，并按规定采取安全措施，不须经过电工，可由操作人员直接停车断电的设备，在检修时，停车、断电后，闸刀开关处加锁或在闸刀开关处挂上“禁止合闸”的标示牌，必要时设专人监护。10、清洗设备工件时，不准用挥发性强的可燃液体清洗，如汽油、苯、丙酮等，必要时应有防火措施。11、在潮湿地点和阴雨天气使用电气设备时，经由电工检查合格才能使用。12、刮研操作时，工件必须稳固
6、刮刀不准对人操作，研磨大型曲拐轴、甩头瓦时，应设保险装置或垫木或采用适当的安全措施。13、使用清管器时，应检查蛇皮管、软轴及电气接地良好，清管器连接要紧固，两人操作开关信号必须明确，相互配合好，清管是不准带手套。14、划线平台周围要保持整洁，一公尺内禁止堆放物件，所用千斤顶必须底平、顶尖、丝口松紧合适，滑丝千斤顶禁止使用，起重千斤顶不准倾斜，底部应垫平，随起随垫枕木，其他应遵守千斤顶的安全操作规程。15、工件划线应支牢，支撑大件时，严禁将手伸入工件下面，必要时要用支架或吊车吊扶，当日不能完工，应做好防护。16、使用倒链、千斤顶等小型起重设备时，必须遵守起重安全操作规程。17、用人力移动物件时，
7、要统一指挥，稳步前进，口号一致。18、检查拆卸或装配工作中间停止或休息时，零件必须放稳妥。19、高处作业及使用梯子作业时，应按“高处作业安全操作规程”和“使用梯子安全注意事项”。20、机器设备试车前，先检查机器设备各部是否完好，检修人员撤离现场后，并办理停送电联系手续，试车中不准调整接触转动部位。21、工作完毕或因故离开岗位，必须停车断电。22、在交叉和多层作业时，必须带好安全帽，带好工具包防止落物伤人，并注意统一指挥。22、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应仔细擦净存在盒子里。机加部车工安全教育培训1、目的： 确保安全合理使用设备，防止事故发生。2、 适
8、用范围： 适用于本公司的普通车床类设备操作。3、 职责：3.1、 操作员工负责设备的操作和日常维护。3.2、 机修人员负责设备的预防维护和故障排除。3.3、 车间班组长负责设备的管理和定位、定人操作。4、 操作指引：4.1、 设备使用的纪律4.1.1、 操作员工必须严格遵守本操作规程和机床上所有警告标牌的提示。 4.1.2、 操作员工严格遵守交接班制度。4.1.3、 要保管好设备工具，附件，不得遗失。4.1.4、 要经常保持设备和工作位置周围环境整齐清洁。4.2、 安全技术规程4.2.1、 认真学习该工种范围内的安全技术操作规程和相关工艺文件。4.2.2、 工作前，应检查机床各部分机构是否完好
9、，各传动手柄、变速手柄所处的位 置是否正确，妨碍转动的东西要清除，以防开车时因突然撞击而损坏机床， 启动后，应使主轴低速空转23分钟，使润滑油散布到各需要之处，等车床 运转正常后，方可工作。4.2.3、 不准在卡盘、床身以及导轨上猛力敲击或校正工件，床面上不得放置工量具、 工件或其它物品。4.2.4、 装卸卡盘或大件的工件、夹具时，应在机床导轨上垫木板，以防意外掉落损 坏机床导轨，不准开车装卸，装卸后应立即取下板手。4.2.5、 工作中如需要变速，必须要先停车，方可变换变速箱齿轮，变换进给箱手柄 位置要低速时进行，严禁用正、反车紧急刹车或用手刹车，来加速主轴停车。4.2.7、 车内孔时，不准用
10、锉刀倒角，用砂布抛光内孔时，禁止将手指或手臂伸进去打磨。4.2.8、 用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在 工件上抛光，应比照用锉刀的方法成直线压在工件上。4.2.9、 攻丝或套丝时，必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（板牙架）一手开车。4.2.10、切断材料时，应留有足够余量，卸下砸断，小料切断不准用手去接，以免切 断掉下伤人。4.2.10、操作机床时，不准戴围巾、手套，不准穿宽松式外衣，长头发要挽进帽子里， 要戴防护眼镜、穿安全鞋，不准坐在凳子上操作机床，不准手缠抹布拭擦机 床上处于动态的部位。4.2.11、不得随意离开开动的机床或委托他人操作。4.2.12、不
11、准在疲劳或服用酒精、麻醉药品情况下，再操作机床。4.2.13、凡遇到有害身体或生命健康安全时，应立即停车报告车间班组长。4.2.14、工作中，要互相监督，注意安全。对新同志要帮助掌握安全操作技术，发生 故障，事故要立即报告班组长及维修人员，并详细介绍事故情况。4.2.15、工作完毕或因故离开岗位，必须将设备、工量具停下，按规定摆放好工量具 和工件，清扫机床、地面，将各手柄放回空挡位置，将溜板箱和尾座移到床 尾，并切断电、气、水、油源。4.3、 熟知“三好”（管理好、使用好、维护好）内容。4.4、 做到“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除基本故障）。4.5、 维护保养达到整齐、清洁、润滑、安
12、全四项要求，坚持日常维护保养，保持 设备完好，做到文明生产、安全生产。5、 相关工艺文件（略）。机加部车工安全教育培训一、进入车间实习时，必须按规定穿戴劳保用品，不准穿凉鞋、拖鞋、裙子和戴围巾、不准戴手套进入车间，检查穿戴，扎紧袖口。女生和长发男生必须戴工作帽，将长发或辫子纳入帽内。二、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、听广播等。三、操作者要熟悉机床的性能和使用方法，未经培训者不可擅动机床。四、操作时，思想要集中，不准与别人闲谈，禁止串岗。头不能靠工件太近，以防切屑或其他物件飞入眼中或撞伤面部。五、身体、手或其他物件不能靠近正在旋转的机械。如：卡盘、皮带、皮带轮、齿轮等。六、未经同意不准动用设备，不准扳动电闸、电门、防护器材等。七、工件、刀具等必须装夹牢固后才能开车，以防飞出伤人。八、不可用手直接清除切屑，必须用专用的钩子或毛刷清除。九、卡盘扳手必须随手取下，以免开车时甩出造成事故。十、电气线路和器件等发生故障应交维修工处理，自己不得拆卸，不准自己动手敷设线路和安装电源。十一、装夹工件、调整卡盘、换刀、校正和测量工件时，必须停车进行，并将刀架移到安全处，校正后要搬出垫板等物，方可开车。十二、工作完毕后要清理机床，清点工具，搞好车间卫生。
