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1、IE体系建议规划报告 波司登的核心竞争力 IE的定义及目标 IE能为企业做些什么 IE蓝图 IE部门功效发展推演图 IE角色定位与演进 IE实施抵抗情绪的表现 建议IE组织架构 开发IE vs 量产IE 开发IE职责与流程 量产IE职责与流程 总结 IE体系扩散 IE心得分享 大纲 第一部份第一部份 第二部份 第三部份第三部份 第第四四部份部份 波司登三大核心竞争力 强大的设计优势 增强产品竞争力 以规模基地优势实现 技术装备的国际化 积极抢占国际市场 以高知名度的品牌优势 使品牌形象深入人心 成本压力 品质压力 交期压力 IE的定义及目标 工业工程 IE 是对人员 物料 设备 能源和信息所组
2、 成的集成系统 进行设计 改善和设置的一门学科 它综 合运用数学 物理学和社会科学方面的专门知识和技术 以及工程分析和设计的原理与方法 对该系统所取得的成 果进行确定 预测和评价 工业工程的目标就是设计一个生产系统及该系统的控制方 法 使它以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或几 种产品 并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健 康和安全的条件下进行 IE能为企业做些什么 生产流程优化及改 善 缩短生产周 减少库存 节约生产成本 减少浪费 建立标准作业指导书 开展全面质量管理 TPM 提高生产品 质 人机调度 产能负荷 提高生产效率 建 构有效率的生产模式 量测工时 制定生产标准 为工厂提
3、供数据分析 实现数据化管理 推行6S 单件 流水 辅助小 工具等项目 波司登的核心竞争力 IE的定义及目标 IE能为企业做什么 IE蓝图 IE部门功效发展推演图 IE角色定位与演进 IE实施抵抗情绪的表现 建议IE组织架构 开发IE vs 量产IE 开发IE职责与流程 量产IE职责与流程 总结 IE体系扩散 IE心得分享 大纲 第一部份第一部份 第二部份 第三部份第三部份 第第四四部部份份 重点 核心 理念 建构有效率建构有效率 的生产模式的生产模式 Improvement 改善 Standardization 标准化 改善 小组 生产 氛围 生产 流程 生产 参数 改善 项目 IE 改善 绩
4、效 评估 标准 文件 项目 教育 训练 达成 率 生产效率 干部绩效 战力分析 标准作业指导书 标准工时数据库 工程编制表 工序流程图 品质达成率 效率达成率 人均时产能 生产辅助小工具研究 6S改善活动推行 TPM改善活动推行 单件流水 快速换线 改善提案审查与追踪 成立改善项目并执行 现场搬运及布置 改善门槛设定 改善手法建立 改善流程建立 全员改善制度 奖励制度 生产 稽查 七大 浪费 Rationalization 合理化 IE QC七大手法 时间研究 动作分析 PDCA 5W1H 七大浪费 标准工时 生产标准 绩效标准 工作考核 报价标准 成本结构 公司利润 更高利润 该做几件 用多
5、少人 做了多少 IE蓝图简介 IE部门功效发展推演图 角色定位 Collector 工作量测 Analyser 动作分析 Adviser 生产线平衡 Controller 绩效管理 Planner 企划管理 短中长 Provider 资料收集者 Supporter 论点支持者 Promoter 促进者 半年1年 培训IE单位 工程编制表 工序流程图 节拍时间 作业标准书 提案改善制度 辅助小工具 生产分析 效率分析 快速换线 生产线平衡 工艺流程分析 人力设备评估 绩效奖金办法 多能工改善 培训中心 企划单位 建立内控制度 企业分析诊断 2年 赚钱 预知 省钱 打基础 定标准 1年2年 IE角
6、色定位与演进 Collector 收集者 Analyzer 分析者 Adviser 建议者 Controller 控制者 Planner 计划者 Provider 资料提供者 Supporter 论点支持者 Promoter 促进者 不精不准精而不准准而不精又精又准 h IE实施抵抗情绪的表现 那东西没有什么用 道理确实如此 但我们的实际情况如此 方案是不错 实际效果就难说 成本够低了 再降低成本是不可能的 我们也一直是这样做的 不愿做别人劝告的事情 成本下降的话 品质也会跟着下降 目前现状也不错 为什么要改变 这种方法不灵的 10年前我们就试过了 我们对此最了解了 波司登的核心竞争力 IE的
7、定义及目标 IE能为企业做什么 IE蓝图 IE部门功效发展推演图 IE角色定位与演进 IE实施抵抗情绪的表现 建议IE组织架构 开发IE vs 量产IE 开发IE职责与流程 量产IE职责与流程 总结 IE体系扩散 IE心得分享 大纲 第一部份第一部份 第二部份 第三部份第三部份 第第四四部部份份 建议建议IEIE组组织织架架构构 工 时 测 定 总经理 改善项目组 辅助工具 6S IE技朮组 IE主管 SOP的审核 资料组 工 艺 流 程 分 析 动 作 分 析 生 产 线 平 衡 工程编制表 战 力 分 析 绩效收集 K P I 报 表 Ps 根据实际状况 主管可适当进行互相调配支援 开发I
8、E vs 量产IE 设计部技术标准部门IE生产现场TPM 机修 OIB 排定工序流 程图初版 审核 工序 流程 工序流程图 初版 人员对 照表 机台分 析表 IE与生产 辅助小工 具研究 量 产试作 问题点反馈 绩效评估 工序测时 SOP 工程编 制表 工序流 程图 产前版 NG OK 1 工程编制表制作标准 2 目标产量标准 3 SOP制作标准 试作规范 试作线运作模式 试作IE流程 型体标准 流程表 1 IE测时规范 2 绩效评估表 3 问题反馈表 工序流程图 制作规范 前段设计 IE事务流程 生产IE 工作重点 生产IE 改善提案 线 组平衡率提升 现场问题分析与反馈 动作分析与流程改善
9、 6S稽核 改善提案结果追踪 QCO OPF QOC项目执行与稽核 QCO问题汇总与分析 OPF项目执行 OPF问题汇总与分析 绩效指标收集 生产线指标收集与稽核 线 组平衡率计算与收集 瓶颈工序产量 QCO OPF绩效指标收集 个人 组学习曲线分析 量产标准文件 款式目标产量总表 工程编制表更新 工序流程图更新 人员效能表制作与更新 CT TT量测与更新 加底线粗体者 为现场生产例会中 IE之重点报告项目 生产阶段 IE事务流程 生产现场 IE生管 工程编制表 工序流程图 学习曲线及 扣抵规范 款式汇总 IE 例 行 事 务 人员效能表 工程编制表修正 工序流程图修正 生产效率分析 CT T
10、T规范 单件流规范 单件流绩效评估 KPI指标汇总 流程稽核及制程改善 6S项目稽核 生产计划 产能评估 QCO准备工作 大货生产 换线 QCO规范 QCO 绩效 评估 目标产量制订规则 目标产量调整规范 生管排单办法 波司登的核心竞争力 IE的定义及目标 IE能为企业做什么 IE蓝图 IE部门功效发展推演图 IE角色定位与演进 IE实施抵抗情绪的表现 建议IE组织架构 开发IE vs 量产IE 开发IE职责与流程 量产IE职责与流程 总结 IE体系扩散 IE心得分享 大纲 第一部份第一部份 第二部份 第三部份第三部份 第第四四部部份份 IEIE体系扩散规划体系扩散规划 IE组织建置 IE职责
11、的建立及权限定义 IE及现场教育训练 目视管理 IE标准 IE与生管结合 IE工作研究 生产辅助小工具 研究与开发 生产工艺流程改善 生产数据分 析 生产部效率提升 物料追踪 周计划 时程门槛 节拍时间 单件流 快 速切换 操作手册 种子教官 扩线计划 稳定 稳定 畅流 稳定 畅流 稳定 畅流 同步化 后拉 平准化 2010 12 2012 03 2012 06 2012 07 2010 09 人员 人员 组织 规划 效率 提升 项目 管理 标准 建立 管理 扩散 IE心得分享 放空歸零思考放空歸零思考 卸下包袱卸下包袱 过去的成就 未来的目标 现 在 的 瓶 颈 归 零 思 考 现状思考所必
12、 须背负的包袱 归零思考所抛 弃的包袱 积极不着急积极不着急 避免与现实不同步的期望避免与现实不同步的期望 必然的成功之路 期望的成功之路 不同步的期待 导致方向的偏离 知道 了解 共同语言 同意 共识 承诺 分享模式 结果和共识 观念变革步骤 不可跳跃性思考不可跳跃性思考 见树亦见林见树亦见林 避免只看到冰山一角避免只看到冰山一角 高效率高效率生产生产精髓内涵精髓内涵 治本治本 表象易见易学表象易见易学 治标治标 标准工时 工艺流 程分析 动作分析 生产线平衡 文化改变 经由IE改善原则 组织中 的每一个人融入日常管理 持续改善并降低浪费 提升效益与效率 主动积极 长治久安 见树亦见林见树亦见林 主轴规划主轴规划 高阶主管亲自参与高阶主管亲自参与 避免花钱了事心态避免花钱了事心态 过程 IE手法 改善工具 问题解决 全员投入 持续改善 投入 思维变革 愿景 耐心 与承诺 清楚的角色与责任 导入策略 人力资源 体系性做法体系性做法 几个人影响几万人几个人影响几万人 实验的设立 实验线 1 实验线 2 OR 实验线 1 传统线 传统线 互相比对以寻找最佳实务 承接小组 最佳实务 互相比对以寻找最佳实务 真效率与假效率 假 效 率 真 效 率
