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1、升级改造设备操作规程60提升泵操作规程一、作用将污水提升至高密度沉淀池，并靠自重流入下一工序进行处理。二、性能参数1、规格型号：WQ2520-623-4002、电机功率：110Kw3、转速：985r/min4、流量：1800m3/h5、扬程：16.5m6、额定电流：207A三、开机前的准备工作1、是否正确的设定了控制水位。2、停机水位是否足够高，以防止空气进入泵腔。3、泵的进出口闸阀是否已完全打开。4、向泵池内注水，检查泵坑液位是否正常。5、如果环境存在爆炸性气体，不能启动泵。6、首次开泵前检查电机绝缘不小于1M。四、操作程序及注意事项1、现场操作：将“现场/远程”开关切换至“现场”位置；按下
2、“启动”按钮，水泵开始工作，按下“停止”按钮水泵停止工作。2、远程操作：如要在中控室对水泵进行开停工作则将“现场/远程”开关切换至“远程”位置后方可实现远程控制。3、水泵运行时应注意观察水泵运行是否稳定，有无异常震动及噪音，电流是否正常。注意观察上水口出水情况。五、保养、维修在对泵作任何检查保养，维修之前，必须断开总电源开关，并从控制箱卸下保险丝。1、目测检查：1.1查看泵和电机有无机械损坏并留意查看电缆。1.2如果泵流量或压力不足，检测叶轮间隙1.3检查过载继电器、保险丝（如果有），检查时间继电器是否设置正确。1.4检查水位控制器功能是否正常。2、电机室的检查这是对电机侧机械和电机室O型圈密
3、封状态的检查。将泵竖起立在进口法兰上。取下电机室螺塞和铜垫圈，如有液体从中流出，根据流出液体的情况作下述修理。水 全检，更换轴承和密封水油混合物 全检，更换轴承和密封油 更换泵侧机械密封无液体流出 电机室完好无损3、冷却油的检查首次运行至1000小时，必须对电机冷却油进行一次检查，以后每年检查一次。检查前，使泵运转几分钟，搅匀油中杂质，然后将电泵提出并用水冲洗干净。3.1油位检查将泵竖直安放，打开标有“OIL”的油塞，冷却油的油位应和油塞的水平位置接近。如果油位远低于这个水平，说明泵侧机械密封可能泄漏，需更换。如果仅比这水平低一点，则可以对冷却油的质量进行检查。如新油至水平位置，运行200-5
4、00小时后再次检查。3.2油质检查鉴定油质情况，有以下三种情况：3.2.1油清澈，说明机械密封没有问题。将泵竖直放置，通过油孔将油倒回泵中，直到油孔水平，换用一个新的铜垫圈，拧紧螺塞。铜密封垫圈必须经过软化。3.2.2油中只含少量水，但油依然清澈，则泵不需要修理。将油倒出，将水从油中分离出来。将澄清后的油倒回油室，换用以个新的铜垫圈，拧紧螺塞。但是经过500小时运转后需要再次检查冷却油的质量。3.2.3油中进水太多，变得象机油一样稠，甚至更稠，此时黏度很高。这种情况下必须修理或更换泵侧机械密封。六、故障检修检修人员必须具有相应资质，并遵守相关安全规程。常见故障及解决办法 故 障 可能的原因 不
5、出水流量不足扬程不足启动后流量或扬程下降振动电机过载电机不启动1、泵浸没深度不够，泵内空气未排净2、转速太低3、转速太高4、空气进入吸水管道5、排放管道堵塞/阀门关闭6、泵液体中含空气或其它气体7、总动压头太高（高于计算值）8、吸水口压头过高9、热液体的吸水口压头不足10、进口潜没程度不足11、泥浆浓度比预想的高12、介质比重比预想的高13、叶轮或抽吸管道堵塞14、旋转方向错误15、叶轮间隙太大16、叶轮损坏17、过热过载跳闸18、电机损坏19、电压低20、连接件抖动21、轴承磨损22、叶轮不平衡23、未到开机水位开机或水位开关损坏24、叶轮过小25、叶轮与吸口摩擦26、泥浆稠而叶轮间隙小27
6、、叶轮背侧有气体七、水泵维修与安装时注意事项1、为安装和维修方便，须在泵坑上方安装滑轮组或环链葫芦。起吊设备的额定承载能力至少应为电泵重量的两倍。泵坑附近应有压力约为0.4Mpa的水源，以便在电泵从泵坑提出时冲洗电泵。2、在安装任何附件或水泵之前必须确保安装环境是不存在爆炸性气体的。3、在安装泵的过程中，注意电缆的接线端绝对不得沾水。4、维修提泵与安装下泵时要检查提升链或提升钢缆是否正确的固定在泵的提升孔上。5、检查电机上的电缆入口装置是否受损或松动。6、注意查看电缆绝缘层有无划伤。如有破损须更换电缆。7、检查电缆是否有足够长度可以自由无阻的随泵下降。8、检查泵出水口的密封橡胶圈正确的固定在槽
7、中并完好无损；橡胶密封圈表面应涂润滑脂。9、注意检查水泵旋转方向是否正确。10、注意清理泵坑中的各种垃圾。11、检查链条和电缆必须可靠的固定在固定钩上。如果松动极可能被吸入泵的进口，造成严重破坏。12、对泵进行任何检查，必须断开带锁的总电源开关。推流器操作规程一、工作原理：由电机驱动主轴装置，带动桨叶转动，使生物池中污水得到搅拌推流作用。使污泥中的微生物充分接触污水达到降解的目的。二、规格型号：型号：WJ5.5-8-460三、使用前的准备工作1、检查各部分螺栓是否紧固。2、检查搅拌器的转向。为了确定转向，在搅拌器放入水中之前，允许在无水的情况下短时间运转。如果(1)当从电机壳体的后部看时，叶轮
8、作顺时针方向旋转；(2)叶轮的转向与电机壳体上的转向箭头一致则说明转向（叶轮转向）是正确的。3、注意接线是否符合现行规范。4、检查电机保护开关设定是否正确。5、检查电机电缆是否与叶轮接触。6、检查淹没深度是否足够。7、卷扬机提升时，检查钢丝绳是否与电缆有接触。四、操作程序及注意事项将“手动/停止/自动”开关旋至“手动”位置，按下“启动”按钮实现推流器现场手动开启；按下“停止”按钮实现停机；将“手动/自动/停止”开关旋至“自动”位置可实现远程自动控制运行。五、安全注意事项1、推流器只能在全淹没状态下工作；2、检修时，各开关必须打至零位，并有专人监护；3、检查转向时必须确保不会因为叶轮转动和由此产
9、生的气流对人体造成伤害，不得将手或身体其他部分靠近叶轮。4改变没有安装换向开关的搅拌器的转向，必须由有资质的人员进行。5工作时在叶轮处不得有空气吸入，流动必须平稳，振动不能太大。六、日常维护与保养1、每3个月应对提升装置的所有元件进行检查，检查外观和磨损情况。2、为了清理缠绕在搅拌器叶轮上的纤维物质，可以让搅拌器进行短时间的反方向旋转；必须等搅拌器完全停止转动后，才能改变搅拌器的转向。3、如果搅拌器不再使用，应用清水冲洗干净；若搅拌器在相当长的时间内不工作，应将其放在干燥、不结冰的地方。七、常见故障及排除故 障原 因纠 正 方 法1.搅拌机或搅流机无法启动a）无电力供应或者供应发生故障。 检查
10、电气连接，让电工修理。 b）供电电缆有问题。 让电工修理。 c）控制系统有问题。 让电工修理。 d）螺旋桨不能自由旋转。 搅拌机或者搅流机必须切断并且不得继续使用，以确保安全。清洁螺旋桨桨叶并手动检查是否螺旋桨可以自由旋转。 e）定子绕组有问题。 与格兰富联系。 f）过热引起电机切断。 等电机冷却下来，再尝试重新启动搅拌机或搅流机。 g）电压不平衡。 让电工修理。 h）过载继电器数据设置得太低，或有问题。 检查超负荷继电器。将继电器定为额定电流，参见第6.3节“超负荷继电器”。 i）渗漏传感器切断了搅拌机或搅流机的工作。与格兰富联系。 j）电机受潮。 与格兰富联系。 2.搅拌机或搅流机能启动，
11、但又立即停止a）定子绕组有问题。 与格兰富联系。 b）相位电压不同。 让电工修理。 c）过载保护继电器数据设置得太低或有问题。检查超负荷继电器。将继电器定为额定电流，参见第6.3节“超负荷继电器”。 d）泄漏传感器切断了搅拌机或搅流机。 与格兰富联系。 e）电机受潮。 与格兰富联系。 3电机在运转，但水流不循环或循环不够a）螺旋桨旋转方向错误。 将交流电源的两个相线互换。 b）搅拌机或搅流机只靠两相电源运行。 更换有问题的保险丝。 让电工修理。 检查电源连接情况。 c）内部零件过度磨损。 与格兰富联系。 d）螺旋桨的桨叶很脏或受损。 清洁桨叶，检查磨损情况。 4搅拌机或搅流机运转不平稳，有噪音
12、a）内部零件过度磨损。 与格兰富联系。 b）螺旋桨桨叶很脏或损坏。 清洁桨叶，检查磨损情况。 c）电机有问题或齿轮箱滚柱轴承有问题。 与格兰富联系。 d）安装不良引起振动（共振）。 检查安装设计。 故 障原 因纠 正 方 法5电流过高，耗电量过大a）供电电压错误或者发生供电故障。 检查电气安装，让电工修理。 b）供电电线有问题。 让电工修理。 c）控制系统有问题。 让电工修理。 d）螺旋桨不能自由转动。 搅拌机或者搅流机必须切断并且不得继续使用。清洁螺旋桨桨叶并手动检查螺旋桨可以自由旋转。 e）定子绕组有问题。 与格兰富联系。 f）搅拌机或搅流机只靠两相运转。 更换有问题的保险丝。 让电工修理
13、。 检查电源接触。 g）内部零件过度磨损。 与格兰富联系。 h）电机有问题，或齿轮箱滚柱轴承有问题。与格兰富联系。 剩余泵、回流泵操作规程提升泵操作规程 一、工作原理 奈莫泵属推进式容积泵，其主要部件为转子和定子。转子和定子间形成了储存介质的空间，当转子在定子内运转时，介质沿轴向由吸入端向排出端运动。二、性能参数序号名称型号功率(Kw)扬程（米）转速（rpm）流量m3/h1剩余泵NM053BY01L06V42020202回流泵NM053BY01L06V4202020 三、开机前的准备工作 1、检查各部螺栓是否紧固，管道及阀门有无泄漏。 2、检查电源线、控制线、接地线是否正常。3、检查电源电压是否在电动机额定电压5范围以内。4、检查变速箱润滑油油质，油量是否符合要求。5、点动电机，检查泵转向是否
