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1、 哈尔滨正晨焊接切割设备制造有限公司 技术文件Harbin Zheng ChenWelding & Cutting Devices Manufacturer Corporation Ltd. 哈尔滨正晨焊接切割设备制造有限公司数控火焰切割机技术文件技术文件制定人：孙杰夫（哈正晨公司总工程师 国家级机械设计工程师）技术文件审核人：卢 丕（哈尔滨焊接研究所 热切割高级工程师 热切割行业标准JB/T10045.3-1999起草人）技术文件执行人：孙 波 13 WWW.ZHENGCHEN.COM.CNC ontents .一、企业简介 .二、企业资质证明 .三、数控火焰切割机特点介绍 .四、基本配置
2、.五、设备技术指标 .六、数控系统 .七、套料软件 .八、设备机械结构 .九、气路系统 .十、设备主要部件配置明细表.十一、随机技术资料及备件.十二、设备工作环境的要求.十三、双方配合条款.十四、商务条款您的联系人：孙 波 手机：137 9679 8144公司地址：哈尔滨市 平房经济开发区 哈平西路8号电话总机：0451-86810663 传真：86810661网 址：邮 箱：ISO9001质量管理体系认证证书一、公 司 简 介哈尔滨正晨焊接切割设备制造有限公司是哈尔滨焊接研究所的产业化基地，专业从事数控火焰/等离子切割机和摩擦焊机的技术研发与制造。一九八六年哈尔滨焊接研究所接受机械部和冶金部
3、下达的任务，生产出了国内第一台数控火焰切割机，现在火焰切割最大厚度可达到2米。一九五八年哈尔滨焊接研究所开始研究摩擦焊接工艺并生产了国内第一台摩擦焊机，二零零六年正晨公司生产出国内第一台大吨位130吨摩擦焊机再次填补国内空白。哈焊所多年来一直从事焊接切割设备的技术研发与标准制定工作，现行的JB/T10045.1-10045.51999热切割行业标准、JB/T51021999热切割质量等多项焊接切割标准均由哈焊所起草。国家焊接材料质量监督检验中心、机械工业火焰切割机械产品质量监督检测中心、中国焊接协会、中国机械工程学会焊接分会、全国焊接标准化技术委员会等权威的监督、检验机构和行业协会、学会等均设
4、在哈尔滨焊接研究所，JB/T10045.31999热切割行业标准起草人卢丕现任正晨公司总工程师。哈焊所和正晨公司先后开发出了多项处于国内外前沿的科研成果： 1Sun2000数控系统。在美国M-EDGE系统基础上进行优化开发而成，综合性能优于M-EDGE。2无级自动穿孔技术。穿孔过程平稳无飞溅，穿孔速度快（目前国际公认最先进的穿孔技术）。3枪内自动点火技术。4大厚件切割技术。可切割最大钢件厚度为达2000mm（达到日本火焰切割一级标准）。5连铸线切割机丙烷割嘴专利技术等。公司经过多年不懈的努力，产品质量不断提高，设计理念不断创新。产品设计、制造、安装及售后服务严格执行ISO9001质量管理体系。
5、二、企业资质证明三、数控火焰切割机特点介绍1、数控系统（SUN2000/ZCNC2000）我公司结合国内外多种数控切割机的数控系统的优势，自行研发了SUN2000/ZCNC2000数控系统。与国内广泛应用的美国海宝公司Micro EDGE系统相比，SUN2000数控系统在软件上与之相当，硬件由于采用了台湾研华工控机，其抗干扰能力和稳定性均优于Micro EDGE系统。ZCNC2000是我公司2008年研发的闭环数控系统，经测试试验后顺利投产应用。该系统，一如既往的延续了SUN2000数控系统的优秀品质，并突破性的将闭环数控模式应用在数控切割行业，在新功能的基础上实现的人性化、系统稳定性、用户操
6、作方面的改善，系统可实现系统文件永不丢失、系统无病毒侵入可能性、完善的五轴联动最多可扩展到12轴。闭环数控模式大大提高了设备运行精度减少了设备故障率，也把切割设备的高精度化、高稳定性、多功能化与高性价比从真正意义上标志到一个新的高度。在数控火焰切割机上应用SUN2000数控系统，在以下几个方面有明显的优势：成本低廉在可实现的功能基本没有改变的情况下，可为用户节约投资近3万元。维修成本低海宝公司数控系统中的每块板、卡均有专利，售价高昂，而台湾研华工控产品与之相比价格极为低廉。配件供应方便及时海宝公司目前在中国没有零配件储存，更换零配件需由海别得（上海）商贸有限公司或海宝公司中国总代从新加坡调配，
7、过长的周期会给用户的生产造成很大的影响。而研华工控产品在各地的电脑市可以很方便地采购。稳定性和抗干扰能力强由于研华工控产品采用的是工业级主板，其抗干扰能力和稳定性优于海宝公司采用民用主板的Micro EDGE系统。2、气路系统由我公司研发并在国内独家应用的具有国际先进水平气路系统，能够实现无级、自动穿孔。穿孔能力强可穿孔厚度高达100mm，切割厚度200mm，两项指标均在国内处于绝对的领先地位。穿孔速度快30mm和60mm钢板穿孔时间最快可分别达到为7s和12s，在国内处于绝对领先地位。延长割嘴的使用寿命由于实现了无级穿孔，穿孔时飞溅物少，降低了堵塞割嘴的几率，有效地延长了割嘴的使用寿命，每只
8、割嘴平均使用寿命延长8小时。四、基本配置1设备标准名称数控火焰切割机2设备型号ZCGS-60003主机跨距（双梁）6000mm4导轨长度12000mm5火焰切割机头2套6自动点火装置2套7SUN2000数控系统1套8编程套料软件1套9设备纵向驱动方式双边驱动10切割速度调整方式连续可调11设备精度验收标准JB/T5102-199912切割质量验收标准JB/T10045.3-199913切割气体氧气/丙烷（或乙炔、天然气）14裁条装置1套（9机头）15预留等离子接口1套五、设备技术指标1有效切割宽度5200mm2有效切割长度10000mm3火焰切割/穿孔厚度6-200mm/100mm4火焰切割速
9、度50-800 mm/min5设备空行程速度6000mm/min6设备调速范围506000mm/min7割炬升降范围200mm8直线定位精度0.2mm/10M9直线重复精度0.2mm/10M10画线精度0.45mm11速度误差412火焰切割精度达到JB/T10045.3-1999国家验收标准A级精度13纵向齿条精度7级14纵向齿条误差0.06mm/800mm六、数控系统SUN2000硬件配置 数控系统采用开放式及板块化系统设计 控制和驱动一体使整机更加美观紧凑, 密封式机箱 使用寿命长 Windows 98操作系统 15液晶显示器 (LCD)真彩(TFT)显示屏 工业级薄膜键群 台湾研华一体化
10、工控机箱 Intel Celeron 1GHz中央处理器 6003工业级主板 PCI-1240轴卡 256M内存 80G硬盘 扩展USB接口软件功能 人机对话操作方式（中文菜单操作） 支持火焰切割 等离子切割 喷粉划线 现场套料，提供平移、旋转、镜像、缩放等编辑功能 44个现场参数化图形库 无极穿孔功能 割嘴防喷溅软件控制（大大延长割嘴使用寿命） 任意二维平面图形切割（自动式切割过程） 具有故障自诊，并显示故障信息 切割路径快速预演示功能 动态图形实时跟踪功能 割缝自动补偿功能，并可人工修改 转角自动加减速功能，加减速按钮可优化切割速度 具有坐标变换功能，可弥补钢板与轨道不平行 具有同向及相向
11、切割功能 沿原轨迹返回并重新切割功能，在任意点停止切割和返回停止点功能 具有断电保护记忆恢复切割功能 切割路径快速预演示 错误故障监控及显示 24点I/O接口 中文 菜单操作七、套料软件FastCAM自动编程套料软件适用范围：针对数控切割机，包括火焰、等离子、激光和水刀等数控切割机，用于任意形状零件的绘图、编程、套料、校验和数控切割。主要功能：1FastCAM绘图模块专门为切割而开发，可以简便快速地绘制适合套料编程和切割的零件图形 AutoCAD后处理功能：DXF/DWG读入与输出，CAD清除与压缩功能 切割批处理功能：割缝补偿功能、圆角过渡功能、矩阵排列与圆形排列2FastNEST套料模块专
12、业的优化套料引擎，具有自动、手动、矩阵、自动排紧，以及自动手动交互式套料等多种优化套料方式和方法 多种格式文件套料 单一或批量读入文件套料 设置零件按矩阵方式自动套料 对剩余板材或是不规则板材进行套料 多板自动连续套料 任意手动套料 共边切割功能 连续切割功能3FastPATH自动编程模块专业的切割编程软件，可自动、手动设置和编辑切割路径及切割工艺 支持火焰、等离子、激光、水刀切割，支持喷粉划线，支持分层多层切割工艺 常规编程设置：切割加工方式、引入引出线设置、起割点设置、排料选项等 切割工艺设置：垫缝切割补偿、预留封口、预穿孔、中心穿孔、割缝补偿等4FastPLOT校验模块模拟实际切割过程，
13、对图形和尺寸进行校验，以及切割成本统计计算 切割轨迹显示，模拟实际切割过程 自动定位功能，指定程序行校验和修改 为套料图提供中英文打印模板 自动计算切割长度、时间、套料利用率等成本 检查校验NC切割程序的切割尺寸 NC文件转换功能八、设备机械结构1.机械主体采用龙门箱式结构，横梁、端梁采用方管和板材、型材焊接面成，并做震动时效与自然时效以消除合理焊接过程中产生的应力。横梁导轨采用45钢锻件经精密机械加工制成，并经调质、校直工艺处理，可保证在使用中不发生变形；2.纵向导轨采用高强度43重轨，导轨的顶面和侧面都经过精密机械磨削加工，在导轨外侧面装置精密齿条。导轨的加工精度为：上下两面平行度0.2mm，主动轮导轨两侧面平行度0.05mm、侧面与平面垂直度0.05mm，导轨强度不小于700N/mm，单位长度
