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1、第四节 砌 体工 程砌体工程是指普通黏土砖、承重黏土空心砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、各种中小型砌块和石材的砌筑。目前我国正进行墙体改革，为节约农田要不用、少用普通黏土砖，进一步推广应用各种空心砌块。砌体工程包括材料运输、脚手架搭设、砌筑和勾缝等。一、砌筑材料准备砌筑砂浆应符合设计规定、有良好的保水性能、拌合均匀。生石灰熟化要用网过滤，熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。常温下砌筑砖砌体时，对黏土砖要提前浇水湿润，含水率宜为10一15，但过多浇水会产生堕灰而使砖砌体走样或滑动。灰砂砖、粉煤灰砖的自然含水率已满足要求，砌筑前一般不浇水湿润。二、脚手架脚手架是为建筑施工而搭设的上料、堆料与施
2、工作业用的临时结构架，是为建筑施工提供工作平台或作业通道的重要设施。对脚手架的基本要求是：宽度满足工人操作、材料堆置和运输的需要；坚固稳定；装拆简便和能多次周转使用。脚手架的种类很多，按其搭设位置分为外脚手架和里脚手架；按其所用材料分为木脚手架、竹脚手架和金属脚手架；按其构造形式分为多立杆式、框式、桥式、吊式、挂式、升降式和用于层间操作的工具式脚手架；按搭设高度分为高层脚手架和普通脚手架等。金属制作的、具有多功能的组合式脚手架应用较为广泛，如钢外脚手架常用的扣件式脚手架、碗扣式脚手架；门式钢管脚手架等。扣件式脚手架是由标准的钢管(立杆、横杆、斜杆)和特制扣件组成的脚手架骨架与脚手板、防护构件、
3、连墙件等组成的，是目前最常用的一种脚手架。脚手架须经设计计算，其承载能力应满足按概率极限状态设计法的要求，采用分项系数设计表达式进行设计，并对有关构件的强度、刚度、稳定性进行计算。扣件式脚手架具有杆配件数量少、装卸方便，利于施工操作；搭设灵活，能搭设高度大；坚固耐用，使用方便等优点。碗扣式脚手架由钢管立杆、横杆、碗扣接头等组成，广泛应用于房屋、桥梁、涵洞、隧道、烟囱、水塔、大坝、大跨度棚架等多种工程施工中。碗扣式脚手架的杆件节点采用碗扣连接，连接可靠，组成的脚手架整体性能好，因此应用发展较快。门式钢管脚手架可作为外脚手架、里脚手架和满堂脚手架，是一种工厂生产、现场搭设的脚手架，由普通钢管材料制
4、成工具式标准件：其基本单元是由一副门式框架、两副剪刀撑、一副水平粱架和四个连接器在施工现场组合而成。门式钢管脚手架具有尺寸标准化、结构合理、受力性能好、施工中装拆容易、安全可靠、经济实用等特点而成为当今国际上应用最普遍的脚手架之一。如果在门架下部安放轮子，也可以作为机电安装、油漆粉刷、设备维修、广告制作的活动工作台。对高层建筑等施工，目前应用较为广泛的是升降式的脚手架，包括自升式、互升降式、整体升降式三种类型。升降式脚手架的特点包括脚手架不需满搭，只搭设满足施工操作及安全各项要求的高度；地面不需做支承脚手架的坚实地基，也不占施工场地；承受脚手架及其的承担荷载的结构要满足强度要求；随施工进程，脚
5、手架可随之沿外墙升降，结构施工时由下往上逐层提升，装修施工时由上往下逐层下降。对升降式的脚手架的强度、稳定和固定与升降方法要进行详细设计，并要进行相应的试验。建筑施工的外脚手架有单排式和双排式。单排式只有一排立柱，横杆的另一端支承在墙上，墙面上的脚手架洞需要修补。外脚手架需与外墙拉结，增加稳定性。拉结件可每隔3步3跨设置1根，拉结件有刚性和柔性的。里脚手架搭设于建筑物内部，用于墙体砌筑或室内装饰施工。里脚手架通常为工具式的，包括折叠式、支柱式、门架式等结构形式，具备轻便灵活、装拆方便等特点。三、砌体材料运输主要利用井架、龙门架、塔式起重机和施工电梯。施工电梯是高层施工不可缺少的设备，可人货两用
6、。四、砖砌体施工 砌筑砖墙通常包括抄平、放线、立皮数杆挂准线、铺灰砌砖、勾缝等工序。 实心砖砌体的砌筑形式有：一顺一顶、三顺一顶、梅花顶(在同一皮内顶顺间砌)，采用“三一”砌砖法砌筑。 清水外墙面勾缝应加浆勾缝，用1：1.5水泥浆勾缝。内墙面可原浆勾缝，随砌随勾，使灰缝光滑密实。五、砌筑要求及保证质量措施砖墙砌筑应横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。水平灰缝不饱满易使砖块折断，所以实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80，以满足抗压强度的要求。竖向灰缝的饱满程度可明显地提高砌体抗剪强度。砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般规定为l0mm，不应小于8mm，也不应大于12mm过厚
7、的水平灰缝容易使砖块浮滑，墙身侧倾，过薄的水平灰缝会影响砌体之间的黏结能力。上下错缝，是指砖砌体上下两皮砖的竖缝应当错开，以避免“通天缝”。在垂直荷载作用下，砌体会由于“通天缝”丧失整体性而影响砌体强度，同时内外搭砌，使同皮的里外砌体通过相邻上下皮的砖块搭砌而组砌得牢固。 “接槎是指相邻砌体不能同时砌筑而又必须设置的临时间断，便于先砌砌体与后砌砌体之间的接合。为使接槎牢固，须保证接槎部分的砌体砂浆饱满，实心砖砌体应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的23。临时间断处的每一个高度差不得超过每步脚手架的高度。当留斜槎确有困难时，除转角处外，可从墙面引出不小于120mm的直槎，并加设拉结筋。当预计连续l
8、0d内的平均气温低于+50C时，应按冬期施工方法进行，又当日最低气温低于-30C时，也要采取冬施措施。砖石工程的冬期施工应该以采用掺盐砂浆法为主。掺入盐类的水泥砂浆、水泥混合砂浆或微沫砂浆称为掺盐砂浆，它的作用主要是降低砂浆冰点，在一定负温度条件下能起抗冻作用。砂浆使用时的温度不应低于+50C。砌块可分为小型空心砌块和中型砌块。小型空心砌块是人工砌筑的，与砌砖类似，今后要大力发展。中型砌块要利用小型机械吊装，主要工序为：铺灰、砌块吊装就位、校正、灌缝和镶砖。 第五节 结构吊装工程一、起重安装机械结构吊装中常用的起重机械有履带式起重机、汽车式起重机、轮胎式起重机、塔式起重机等。履带式起重机由行走
9、履带、回转机构(机身可回转3600)、机身(包括动力装置、卷扬机和操纵系统)及起重杆(可分节接长)组成。对地面压力小、操纵灵活，多用于单层厂房结构吊装，但稳定性较差，不宜超负荷吊装。其主要技术性能包括三个主要参数：起重量Q、起重高度H和回转半径及。汽车式起重机是把起重机构安装在汽车底盘上的全回转起重机，用于构件装卸和结构吊装。它转移迅速，但吊重时需使用支腿，不能负荷行驶。轮胎式起重机是把起重机构装在加重型轮胎和轮轴组成的特制底盘上的全回转起重机，用于构件装卸和厂房结构吊装。轮胎式起重机行驶时对路面破坏性小，吊重时一般需使用支腿，否则起重量大大减小。塔式起重机有较高的有效高度和较大的工作半径，可
10、回转3600，宜用于多层、高层建筑施工。塔式起重机有固定式、轨行式、附着式和爬升式，新型塔式起重机多为四用型。爬升式塔式起重机，是一种安装在建筑物内部(电梯井或特设开间)的结构上、借助液压爬升机构随着建筑物的增高而自行爬升的起重机械。每爬升一次爬高两层楼，主要用于超高层建筑施工。它不占施工场地，用后拆除。附着式塔式起重机，固定在建筑物近旁的混凝土基础上(于软土地区有时下面要做桩或深层搅拌水泥土桩)，借助液压顶升系统随着建筑物的增高而自行向上加节接高，为减少塔身计算长度，每隔20m左右用锚固装置将塔身和建筑物联结起来，宜用于高层建筑施工。二、单层工业厂房结构吊装(一)构件吊装混凝土结构的单层工业
11、厂房，一般由基础、柱、吊车梁、屋架、天窗架、屋面板等组成，除基础现浇外，其他多为装配式构件，工厂和现场预制，用起重机进行吊装。吊装前的准备工作包括：场地清理、构件复查(混凝土强度不低于设计强度的70、预应力混凝土构件孔道灌浆强度不低于15N/mm2)、构件弹中心线和编号、基础杯口顶面弹线和杯底找平、构件运输和就位、构件临时加固等。构件吊装过程包括：绑扎、起吊、对位、临时固定、校正、最后固定。(二)结构吊装方案用履带式起重机吊装单层工业厂房时，首先要选择起重机的型号。要求所选型号的起重机，在起重量Q、起重高度H和起重半径只都满足结构吊装的需要： Q=Q1十Q2 (1751) 式中 Q起重机的起重
12、量(t)； Q1构件重量(t)； Q2索具重量(t)。起重机的起重高度必须满足所吊构件的吊装高度要求，对于吊装单层厂房应满足： Hh1+ h2+ h3+h4 (175-2) 式中 H起重机的起重高度(m)，从停机面算起至吊钩中心；h1安装支座表面高度(m)，从停机面算起； h2安装空隙，一般不小于03m； h3绑扎点至所吊构件底面的距离(m)； h4索具高度(m)，自绑扎点至吊钩中心，视具体情况而定。当起重机可以不受限制地开到所吊装构件附近去吊装构件时，可不验算起重半径。但当起重机受限制不能靠近吊装位置去吊装构件时，则应验算当起重机的起重半径为一定值时的起重量与起重高度能否满足吊装构件的要求。
13、当起重机的起重杆须跨过已安装好的结构去吊装构件，例如跨过屋架安装屋面板时，为了不与屋架相碰，必须求出起重机的最小杆长。求最小杆长可用数解法或图解法。单层工业厂房结构的吊装方法，有分件吊装法和综合吊装法。单层工业厂房在现场预制的构件主要是柱子和屋架，有时还有吊车梁。在预制时应对它们的预制位置仔细加以规划布置，以便于施工，为提高劳动生产率创造条件。布置现场预制构件时应考虑如下一些问题：各跨构件宜布置在本跨内预制，如有些构件在本跨内预制确有困难时，也可布置在跨外面便于吊装的地方。应满足吊装工艺的要求，首先考虑重型构件，应尽可能布置在起重机的工作半径之内，以缩短起重机负荷行走的距离并减少起重杆的起伏次
14、数。应便于支模和浇灌混凝土。若为预应力构件尚应考虑抽管、穿筋等操作所需的场地；构件的布置力求占地最小，保证起重机、运输车辆的道路畅通。起重机回转时不致与建筑物或构件相碰。构件的布置要注意安装时的朝向，特别是屋架。避免在吊装时在空中调头，影响吊装进度和施工安全。构件均应在坚实的地基上浇筑，新填土要加以夯实，垫上通长的木板，以防下沉。柱子的布置：为了配合起吊方法，柱子预制时可采用斜向布置(配合旋转法起吊)和纵向布置(配合滑行法起吊)。屋架布置：屋架多在跨内平卧叠浇预制，每叠34榀。布置方式有斜向布置、正、反斜向布置和正、反纵向布置，斜向布置应用较多，因为它便于屋架扶直和堆放。屋架在吊装之前，先要用
15、起重机将屋架由平卧转为直立，称为扶直。屋架扶直后，随即用起重机将屋架吊起并转移至吊装前的堆放位置。屋架堆放方式有斜向堆放和纵向堆放，各榀屋架间保持不小于200mm的间距，各榀屋架都要固定牢固，防止倾倒。三、钢结构安装钢结构的安装通常有两种方法，即分件流水安装法和综合安装法。分件流水安装法即先将柱子、柱间支撑和吊车梁全部吊装、校正固定好，然后安装屋架及屋架上下弦支撑、再安装天窗架及其支撑，檩条或屋面板、墙皮等。这种方法先安装整个车间框架的外形，而车间内的许多构件还不能同时安装，因此其他专业施工单位不易穿插进行作业。综合安装法是同时吊装一个或数个节间，并完成这一节间或几个节间的全部构件，如柱子、吊车梁、屋架和天窗架及其上下弦各种支撑、屋面板的吊装、校正和固定，如此逐段节间进行，直至全车间结构件安装完毕。这种方法能以最快的速度为下一个专业工序开辟施工工作面进行分段交工。在起重机性能条件允许时可以兼顾整个节间的构件安装，故广泛适用于大型钢结构厂房的安装工程中。 第六节 屋面防水工程屋面种类有：瓦屋面、波形瓦屋面、混凝土构件自防水屋面、现浇钢筋混凝土防水平屋面(刚性防水屋面)和卷材防水屋面(柔性防水屋面)等。其中卷材防水屋面应用较多。卷材屋面是采用沥青油毡、再生橡胶、合成橡胶或合成树脂类等柔性材料粘贴而成的一整片能防水的屋面覆
