水泥厂钢行架吊装方案

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1、云南丽江水泥股份有限公司吊装 方 案 云南省第二安装工程公司丽江水泥厂项目部二 00 七年八月二十日 建设单位：云南第二安装工程公司工程名称：华平水泥厂钢结构工程实施单位：云南省第二安装工程公司编 制：审 核：审 批：编制单位：云南省第二安装工程公司编制日期：二 00 七年八月二十日目 录一、 编制依据二、 工程概况三、 吊装进度计划及人员安排四、 吊装工艺及主要技术措施五、 吊装施工质量、安全保证措施六、 吊装机具需用计划一、编制依据：1. 云南省设计院设计的施工图纸；2 钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001） ；3 钢结构工程质量检验评定标准 （GB50221-95） ；

2、4 建筑钢结构焊接规程 （JGJ81-91） ；5 碳素钢焊条 （GB5117-85） ；6 建筑施工高处作业安全技术规范 （JBJ81-91） ；7国家有关现行施工验收规范，检验评定标准；8 施工单位对类似工程施工的宝贵经验。二、工程概况：1. 工程简介：本工程建于云南省丽江地区华平县大兴镇。此方案为新建水泥厂 2#石灰输送带的钢行架及钢支架吊装。整条输送带由 50段长度不等的钢结构平台和混泥土平台构成皮带输送桥梁。最长行架跨距 24m，整体钢架由角钢构成，上面用槽钢及花纹钢板铺成平台，钢架高 1.5m，宽 1.7m，长 24m，重 3.5t；上面铺设的平台宽 3.5，重 2.5t，吊装方案

3、是根据最长钢行架的支架及钢架设计的，不包括平台部分（平台部分在钢架吊装完后在上面安装） 。因地势高低不等，钢支架的高度及钢行架的跨度也不相同，最高 13m，最低 2m，整条行架从山顶料场往下以 1：10（下降高度：水平距离）的坡度至工厂车间，全长约 2 公里，因山势较高，路面为临时挖出的泥土路，路面较弯窄，无法使用电动机械，仅小型吊车可以上山，宜采用 8t 吊车一辆配合手动吊装进行。2. 主要工程量：本工程主要工作量是：钢结构制作安装约 1000 吨左右。3. 工期：该刚结构工程工期 90 天，必须根据气候、生产条件等，来合理安排工程进度，组织、协调好各系统、各部门、各工种之间的关系，以快速、

4、优质、安全为目标，努力在工期范围内完成任务。三、吊装进度计划及人员安排：2008 年 人工 完成项目 吊装和安装工序1 天 2 准备工具及绳索 插钢绳 :19*2 根、15*6 根、12*5 根3 天 4 制作桅杆 102*4 人字桅杆一副、人字吊架及门字桅杆各一副8 材料装卸及运输 把材料分点运至山顶2 天 制作钢支架钢行架1 天 8 吊装钢支架 用吊车安装路两边的钢支架、钢行架2 小时 8 手工吊装钢支架 立人字桅杆1.5 小时 6 吊装钢行架前准备 立门字桅杆及吊装前准备3.5 小时 8 钢行架吊装 用吊车配合人工吊装钢行架8 材料装卸及运输2 制作钢支架钢行架2 小时 8 手工吊装钢支

5、架1.5 小时 6 吊装钢行架前准备3.5 小时 8 钢行架吊装由此为手动吊装的循环点,在制作期间进行材料运输、吊装前准备和吊装四、吊装工艺及主要技术措施（一） 过程控制及操作要领1准备：制作扳倒法立钢支架的人字桅杆一副，吊装钢行架用的柱头人字吊架一副及平台端门字桅杆各一副。2第一品钢行架的制作及吊装：把材料分点运至山顶，当第一品行架制作完后，用 8t 吊车把公路上下的 1#、2#钢支架立起，再把钢行架及平台用吊车吊装完毕。3路的下方因吊车无法就位的，采用扳倒法用人字桅杆立钢支架。吊装前先把柱头人字吊架用绞链固定于钢支架顶端的横梁上，挂上5t 转向滑，起吊用的钢丝绳、柱头前后缆风绳、人字吊架前

6、后缆风绳等，在钢支架立起距地面 1 米时用人字吊架的前后缆风绳把人字吊架调正并固定于柱脚。用吊车把门字桅杆送上平台后，移至平台前端立于钢平台前端的槽钢支座上，并用绞链及缆风绳把桅杆固定牢，把吊装钢行架需用的转向滑、手动葫芦等挂上，准备就绪。4吊车配合手工吊装钢行架：用 8t 吊车把第二品行架送上平台，用葫芦在后方拉好后，吊空并垫上滚筒，放下吊钩后把吊车钩卸下，跑绳穿入 3t 转向滑内并连接于钢行架尾部作溜放绳。当钢行架前端穿过门字桅杆时，把 3#柱上的起吊钢绳系于钢行架前端的吊点上（位置：3#柱中往后 0.9 米） ；当钢行架的重心移至 2#柱后方两米时，把门字桅杆上的一个葫芦系于钢行架重心前

7、方 1 米处，另一葫芦系于前一葫芦后方 1.5 米处，用此两个葫芦交替把钢行架重心偏离 2#柱以外并使行架向下倾斜与水平线的夹角约为 30，此时把 3#柱的起吊葫芦慢慢收紧，门字桅杆上的两个葫芦交替把行架往前移，当行架前端接近 3#柱时，把人字吊具的起吊钢绳收起使钢行架就位。 以后的钢行架在吊车起吊范围以外匀使用此法。（二） 、吊装工艺图及受力简图：1、人字桅杆扳倒法吊装钢支架的吊装图：2、人字桅杆扳倒法吊装钢支架的受力分析：已知：h=8m，a=20 ,b1=b2=30,e=10cm,G=1.5KN,q=1.6knS=W=(8/12G)cosb2=10/cos30=11.5KNN1=qcosb

8、1+Wcos(b1+b2)=1.39+9.96=11.35KNT=Wsin(b1+b2)/cos(a+b1)+(qsinb1)/2cos(a+b1)+eS+Wcos(b1+b2)/hcos(a+b1) =7.5+0.25+0.35=8.37N2=T/cos(90a)=8.37/cos(9020)=8.9N3=S=W=11.5N=N1+N2+N3=11.35+8.9+11.5=31.75Na=Nb= =1622)81*()N式中：W吊物重力，KNN桅杆所受压力N1吊装物件重力和桅杆自重给桅杆的压力，KNN2缆风绳给桅杆的压力，KNN3牵引绳给桅杆的压力，KNq桅杆自重，KNS起吊跑绳拉力，KNe

9、吊点至桅杆轴心的偏心矩，cmh桅杆高度，cm根据钢管人字架吊装能力：P=2.2DFK/HP钢管人字架吊装能力,ND钢管外径,cmF钢管横截面面积,cmH桅杆高度,mK系数,外径152mm 取 700取 1024 无缝钢管，截面面积为 10.7 cmP=2.210.212.5700/8=24543.75 N桅杆倾斜 30 修正值为 0.7P0.7=17180 N=17.2 KNNaP，此桅杆可用。T 取 10mm 钢绳，5 倍安全系数，P=Sb/K=50d/5=1000 kgfS 取 12mm 钢绳，5 倍安全系数，P=Sb/K=50d/5=1440 kgf3、吊车配合手工吊装钢行架的吊装图：(

10、1)已吊装完的钢行架（包括平台）(2)准备吊装的钢行架( 不包括平台),长 24m,宽 1.5m,高 1.5m,重 3.5 吨(3)钢支架(4)门字桅杆,高 3m,宽 2.2m(5)钢支架柱头横粱(6)平台槽钢(7)8t 吊车跑绳(8)3t 转向滑(9)5t 手拉葫芦(10)门字桅杆主缆风 2 根 15 钢绳(11)门字桅杆辅缆风 1 根 20 麻绳(12)吊耳 ,用 16mm 钢板制作(13)轴 40m 圆钢(14)门字桅杆横梁,用120 槽钢制作为方钢,两端焊缆风绳吊耳(15)门字桅杆立柱 133*4 的钢管(16)柱头人字吊架,由 5 根 89*3 钢管制做(17)人字吊架绞链,用-16

11、 钢板制做(18)5t 转向滑轮(19) 19mm 起吊钢丝绳(20)防反转钢绳 10mm,固定于柱脚(21)扳转缆风绳 19mm 钢丝绳(22)柱头前缆风绳 12mm 钢丝绳至前方基础(23)柱头后缆风绳 10mm 钢丝绳至后方基础(24)起吊用 3t 手动葫芦(25)扳转和调节用 5t 手动葫芦4、吊装钢行架时柱头人字架的受力简图：5、柱头人字吊架最大受力分析：当钢行架移出平台前端接近地面时，受力如上图所示：已知：G=3.5t, a=30, b1=60, b2=60, b3=5, b4=b5=90(b2+b3)=25, Q=G/4=0.875t根据力的几何特性：W=Q/sinb1=8.75

12、/sin30=17.5S=W=17.5N3=Ssinb4+Wsin(90b1)=17.5sin25+17.5sin30=16.2N1=(S+W)cos1/2(90b1+b3)+b4=35cos42.5=25.8T=N3cotb5=16.2cot25=34.6N2=Tcosb5=34.6cos25=31.1N4=N2cosa+N1cosa=31.1cos30+25.8cos30=49式中:G所吊物件(钢行架)的重量,吨Q人字吊架所承受的重量,吨W吊物重力,KNS起吊跑绳拉力,KNN2、N1前、后人字桅杆所受压力，KNN3横杆所受拉力，KNN4绞链所受垂直压力，KNT扳转缆风绳拉力，KN选用材料核

13、算：S、W：15637 钢绳P=Sb/K=50d/5=11250/5=2250T：19.5637 钢绳P=Sb/K=50d/5=19773/5=3954.6式中：P钢绳许用拉力，kgfSb钢绳破断拉力，kgfK安全系数N2、N1：893，长 2 米无缝钢管P=2.2DFK/H=2.28.98.1700/2=55509式中:P钢管人字架吊装能力,ND钢管外径,cmF钢管横截面面积,cmH桅杆高度,mK系数,外径152mm 取 700（三） 、主要技术措施：用吊车配合手工吊装钢行架时：1、 吊车场地应平整，吊车脚下的土要压实压平并垫上 2 米枕木，吊装跨距不超过吊车能力范围。2、 钢行架吊上平台时

14、需用 3t 手动葫芦系于平台后方再起高后垫滚筒,滚筒为 53*3-89*4,长 2.2m 钢管 8 根3、 钢行架底部筋板高于底部大粱时,把筋板前方高出部位削成斜角,以便滚筒能顺利通过.4、 门字桅杆根部需用平台槽钢 2 根焊牢于下行架上,在槽钢上面焊上-12 钢板,并焊上绞链固定牢.5、 人字吊架吊点到柱脚系一根 10 钢丝绳,以防吊架向前方反转.6、 人字吊架下面的钢支架一侧柱头需用 10 钢绳 2 根各系一根至前、后基础,以防钢支架因吊装受力向前或向后倾斜.五、吊装施工质量、安全保证措施：1、 高空作业必须戴安全帽，拴安全带，平台无栏杆处应系上安全绳。2、 高空作业下方禁止施工或采取防护

15、措施，以防高空坠物伤人。3、 所有吊装机具均需严格检查，确认良好后方可使用。4、 所有吊具和钢绳连接要系牢，以防脱钩。5、 吊装需由专人指挥，信号明确。6、 所有吊装人员都需加深安全防范意识，并对现场的安全有较深的认识，解决所有存在的安全隐患。六、 吊装机具需用计划序号名称 规格型号单位数量质量/kg备注货车 载重 5 吨 辆 132 吨吊车 QY-32t 辆 11 8 吨吊车 QY-8t 辆 12 人字桅杆 102*4 m 163 人字吊架 89*4 m 104 门字桅杆133*410am685 5 吨手动葫芦 WA5*6 m 个 46 3 吨手动葫芦 WA3*6m 个 37 2 吨手动葫芦 WA2*6m 个 38 5 吨转向滑轮 H5*1KBG 个 29 3 吨转向滑轮 H3*1KBG 个 310 卸扣 U-5t 个 63t 811 钢绳夹Y4-12、Y5-15、Y6-20个 各 1612 钢丝绳 19*6*37 m 8013 钢丝绳 15*6*37 m 8014 钢丝绳 12*6*37 m 10015 麻绳 20 m 20016 枕木 2m 根 1617 工具 大撬棍、板手